一、 施工前準(zhǔn)備
1、根據(jù)工程前期準(zhǔn)備情況，施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算測量現(xiàn)場靜空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合GB/T14405-93規(guī)定。
2、按GBJ301-88和GB325要求檢查、測量吊車量的質(zhì)量，若質(zhì)量達(dá)不到要求和有損傷部位，應(yīng)采取糾正措施進(jìn)行整改，合格后方可安裝。
3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況和龍門吊的自重及高度，合理的確定卸車方案及施工機(jī)具存放地點。
4、施工負(fù)責(zé)人編制施工方案，確定進(jìn)廠施工日期，落實施工人員，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品。
二、施工人員要求
1、安裝人員要身體健康，持證上崗，嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例進(jìn)行操作。
2、工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場，要佩帶好安全帽，登高時系好安全帶，穿好工作衣、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)用品。
3、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒，禁止打鬧、嬉戲。禁止在設(shè)備上亂點亂焊與安裝無用的構(gòu)件。
4、安裝時在高空首先把安全帶系在牢固的構(gòu)件上，禁止從上望下投擲工具及其他施工用品。
5、吊車司機(jī)和施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁自行、散漫的施工。
三、現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、施工人員進(jìn)場，將零星構(gòu)件及施工工機(jī)具卸車，并存放在指定的位置。
2、施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)施工技術(shù)人員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注意事項。
3、施工負(fù)責(zé)人指派專人開箱，按裝箱單逐一清點每箱的構(gòu)件，檢查齊全性、正確性和完好性。
4、檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查行車軌道，若不符合規(guī)定，應(yīng)采取火焰矯正法或其他的措施矯正。
6、各部位零部件在地面進(jìn)行拼裝，使之處于待安裝狀態(tài)。
7、在地面預(yù)先制作好支架掛在柱腿上，按實際拼狀端梁、主梁；安裝驅(qū)動裝置。按GB50378-98的規(guī)定，復(fù)查橋架尺寸。
8、電控箱安裝在其重機(jī)上并按圖樣布線和接線。
9、把運行的小車在地面拼裝好安裝在主梁上。
四、軌道鋪設(shè)
1、按GB50278-98第三章的規(guī)定確定軌道的安裝基線，并用汽車吊將軌道逐步擺放到位。
2、將軌道連接、找直和初步固定，并按GB5078-98第三章規(guī)定，錯開兩條軌道接頭位置。
3、在軌道下面鋪枕木和鋼墊板，按GB502078-98第三章規(guī)定調(diào)整軌道跨度，全程高低差、接頭誤差和兩軌道同一截面的標(biāo)高和相對差。
4、軌道安裝方法：軌道安裝±8mm，軌道縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500，全程最高點與最低點之差不應(yīng)大于10mm，軌道接頭間隙不大于1mm，起重機(jī)兩軌道在同一截面上其軌頂標(biāo)高差不得超過10mm，兩條軌道的縱向不平度，不應(yīng)超過1/1500。在一條軌道全長上軌道標(biāo)高查的最大值不得超過20mm，軌道的彎曲不得大于3mm。
5、將魚尾板、壓板、外購螺栓緊固。
6、按GB-325規(guī)定中，在軌道兩端焊接止擋，使兩條軌道上的止擋與緩沖機(jī)的緩沖器同時接觸。
7、按GB502596-96規(guī)定安裝接地裝置，接地電阻應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
五、安全滑觸線、卷筒式軟電纜的安裝
安全滑觸線、卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)達(dá)到GB5029-96標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
六、整機(jī)吊裝
1、汽車吊在適當(dāng)位置就位，放下液壓支腿，調(diào)行車的橫梁時候，支腿下用路基板墊平。
2、施吊主梁時候鋼絲繩捆綁時要用管皮包括以免鋼絲繩被梁翼緣捋斷，緩慢起吊使梁起離地面500mm，吊節(jié)使起左右兩端水平，靜值5分鐘，在梁兩端系上牽引麻繩。
3、施工人員按分配就位，聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，將起重機(jī)橫梁緩慢、平衡的起吊至路軌以上適當(dāng)高度，拉動牽引繩，使起重機(jī)車輪在軌道上就位，找正好把高強(qiáng)螺栓拎緊。
4、松開起吊鋼絲繩、牽引繩，安排汽車吊退場。
5、自檢
輪距±5mm，對角線±5mm，大車輪垂直傾斜度tga=0.0005~0.0030，大車輪水平偏斜tgΦ=±0.0015，連接螺絲要彈簧瓦斯墊，并要拎緊。
七、電器安裝
1、按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器、卷筒軟電纜接線。
2、按要求安裝所有限位開工。
3、把安裝的電源空氣開關(guān)與安全滑線、卷筒軟電纜接通。
4、測量電氣三回路與控制開關(guān)回路絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
5、測量軌道和起重機(jī)任何一點對地電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
6、電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
八、安裝后檢查
1、按《單、雙梁起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗收報告》逐項檢查并記錄。
2、重新檢查各緊固點是否符合要求，若有松動應(yīng)緊固。
3、檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。
4、按產(chǎn)品說明書對小車、驅(qū)動裝置等機(jī)構(gòu)和部位進(jìn)行加注潤滑油。
5、通電前再一次絕緣檢查，若無異常，側(cè)可通電檢查和進(jìn)行試車調(diào)式。
九、整機(jī)調(diào)試
整機(jī)調(diào)式應(yīng)符合JB/T3695-94、GB067-85、GB50278-98和GB50256-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
十、起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)
1、起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)包括空載運轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷實驗和動負(fù)荷運轉(zhuǎn)。每一步調(diào)式不合格不得進(jìn)行下一工序。
2、起重機(jī)試運轉(zhuǎn)步驟和實驗結(jié)果應(yīng)符合GB50278-96規(guī)定。
十一、整理
1、重新將魚尾夾板、玉板、外購螺栓緊固一次。
2、清理施工現(xiàn)場的工機(jī)具、索具、設(shè)備和雜物，清理施工現(xiàn)場。
3、擦拭起重機(jī)并作好安全維護(hù)措施。
十二、申報檢驗
整理相關(guān)資料文件向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請檢驗，合格后方能進(jìn)行生產(chǎn)