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石灰土施工技術(shù)方案

  
評論: 更新日期:2015年11月24日

在施工中,如石灰土施工段落大于30米時(shí),使用路拌機(jī)進(jìn)行拌和壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。較短路段時(shí)用裝載機(jī)拌和均勻后進(jìn)行攤鋪。
        一、施工準(zhǔn)備
        施工前,對已處理完畢的路段進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。會(huì)同監(jiān)理工程師對每一斷面的標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、壓實(shí)度等進(jìn)行監(jiān)測,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,合格后方可進(jìn)行石灰穩(wěn)定土底基層的施工。
        二、材料準(zhǔn)備
        1.土
        塑性指數(shù)IP在15至20范圍內(nèi)的粘性土及含有一定數(shù)量粘性土的砂性土均可用于石灰穩(wěn)定土中的土料。土顆粒最大粒徑不應(yīng)超過15mm。硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過10%的土,不能用作石灰穩(wěn)定土。
        2.石灰
        石灰采用集中消解,自卸車倒運(yùn)至工地。石灰在實(shí)際使用時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),石灰質(zhì)量應(yīng)符合三級以上生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時(shí)間,不遭日曬雨淋。
        3.水
        人或牲畜飲用的水源均可用于石灰土施工。
        三、配合比
           根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用12%的石灰計(jì)量做擊實(shí)試驗(yàn),確定混合料的最佳含水量和最大干密度。
        四、施工要點(diǎn)
        (1)、施工放樣
        恢復(fù)本段中線,每20米設(shè)一樁,劃出石灰土邊線,并在路肩外設(shè)指示樁后進(jìn)行水準(zhǔn)測量,在邊樁和中樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土的控制高程。
        (2)、打素土格網(wǎng)
        根據(jù)每車土攤鋪面積,用白灰打出每車土的卸車方格以備上土。
        (3)、素土的裝運(yùn)和攤鋪
        按格網(wǎng)卸下,測出攤鋪厚度先用平地機(jī)整平,測出土的天然含水量,如含水量過大,用654拖拉機(jī)涼曬,直至土含量比較適宜時(shí)用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和,天氣較干時(shí),邊灑水邊拌和并跟蹤檢查含水量,當(dāng)含水量大于最佳含水量2%且拌和后土最大粒經(jīng)不超過15cm時(shí)測出松鋪厚度用平地機(jī)細(xì)平,細(xì)平時(shí)根據(jù)松鋪系數(shù)掌握平地機(jī)整平后素土高程,測量應(yīng)準(zhǔn)確、快速、及時(shí),操作手應(yīng)嚴(yán)格按照控制高程進(jìn)行。
        (4)、打白灰格網(wǎng)
        根據(jù) 每自卸車裝白灰攤鋪面積,用白灰劃出上白灰方格網(wǎng)。
        (5)、裝運(yùn)攤鋪白灰
        用斗容重2.2m3的裝載機(jī)裝車,每車五斗,盡量每車9m3,拉到方格網(wǎng)內(nèi),按格卸好,然后用人工把白灰攤鋪均勻,帶工班長拿鋼板尺跟蹤檢查松鋪厚度,鋪筑寬度是否到位,消石灰內(nèi)是否有生皮蛋等異物,應(yīng)及時(shí)挑除,試驗(yàn)室檢查含水量,看是否需灑水,攤鋪是否均勻,不均勻人工再找補(bǔ)均勻。
        (6)、拌合
        將石灰和土先用654拖拉機(jī)帶犁鏵翻拌兩遍再用WB-23穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和,拌和深度設(shè)置專人跟隨,拌和深度應(yīng)深入到下層表面1厘米,以利于上下層的粘結(jié),保證粉碎拌和后的石灰含量均勻。拌和完成的標(biāo)志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面,沒有粗細(xì)集料“窩”或“帶”,且水分合適和均勻。
        (7)、整平
        先采用人工整型,用鍬和耙先將混合料攤平,用人工初步整型。當(dāng)含水量及灰劑量都合適時(shí),用膠輪壓路機(jī)、平地機(jī)或拖拉機(jī)快速碾壓1-2遍,以暴露潛在的不平整。根據(jù)實(shí)測的平地機(jī)整平后壓實(shí)系數(shù),確定縱橫斷面的標(biāo)高,每10米一斷面,接著用平地機(jī)按標(biāo)高初整形,平地機(jī)整形時(shí)由兩邊向中間進(jìn)行刮平,在平曲線段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí),再返回刮一遍。然后再每10米一斷面要據(jù)松鋪系數(shù)測量縱橫斷面高程,平地機(jī)再細(xì)整,對于局部低洼處將其表面翻松5-10厘米,用新拌和石灰土(或整平后多余石灰料)進(jìn)行找補(bǔ),再用平地機(jī)整形一次,每次整形均規(guī)定的坡度和拱度在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行,按每10米一斷面根據(jù)松鋪系數(shù)測量縱橫斷面高程人工掛線整平,整形過程中,禁止任何車通行。
        (8)、碾壓
        當(dāng)混合料處于最佳含水量+1%時(shí), 可進(jìn)行碾壓,如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水。首先用CA-25振動(dòng)壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)不振碾壓一遍,再用1/2輪靜壓一遍,然后用1/2輪振壓兩遍,隨后跟上18-21T三輪壓路機(jī)重疊1/2碾壓。
        碾壓時(shí)注意事項(xiàng):
           (a)、直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。
        (b)、碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩端的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。
        (c)、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度。
        (d)、碾壓速度頭兩遍宜采用1.5~7km/h,以后用2.2~2.5km/h 的碾壓速度。
        (e)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的路段或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,應(yīng)保證石灰土表面不破壞。
        (f)、碾壓過程中,石灰土表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)的快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,同時(shí)嚴(yán)禁灑大水碾壓。
        (g)、碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時(shí)翻開及時(shí)拌和,使其達(dá)到質(zhì)量要求。
        (h)、如壓路機(jī)等其他機(jī)械必質(zhì)在已壓成的石灰土上“調(diào) 頭”,應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分。
        (9)、終平
        碾壓結(jié)束之前按設(shè)計(jì)斷面每斷面三個(gè)點(diǎn)測量標(biāo)高,由平地機(jī)配合人工反復(fù)平整,突出的地方用平地機(jī)本合人工刮除,對于局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ),待鋪下一層時(shí)處理。
        (10)、跑光
        灑水后,用膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍成型。
        (11)、報(bào)驗(yàn)
        檢查后上報(bào)監(jiān)理組,檢查壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡度、強(qiáng)度。
        (12)養(yǎng)護(hù)
        碾壓成型后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)7天,保持路段潮濕,避免干燥而開裂,并做交通管制,禁止除灑水車外任何車輛在上面通行。養(yǎng)生期間應(yīng)注意表層情況,必要時(shí)用膠輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期滿后應(yīng)禁止開放交通,以保護(hù)表層不受破壞,當(dāng)臨時(shí)開放交通時(shí),必須采取保護(hù)措施。
       
       

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