(3)對本工地施工的工程,負有真實、及時、完整地編制技術資料的責任。
(4)負責向質檢員、各施工員等有關人員講解表格的填寫內容和要求,以及做好協(xié)助工作。
(5)負責收集和審查各種資料,對不符合要求和缺少的資料責成有關人員及時補上。
(6)負責竣工資料的整理、分冊、匯總和裝訂工作。
(7)接受有關部門對資料的審查,改正存在的缺點。
(8)認真做好收發(fā)文工作,做到收文及時、發(fā)文及時,當天的文件當天下發(fā)給有關人員。
(9)與設計院、試驗室、質監(jiān)站密切聯(lián)絡,有關竣工驗收文件及時送交簽章。
(10)能熟練使用電腦、復印機,并能進行一般的清潔、保養(yǎng)。
(11)認真做好ISO9001、ISO14001、OHSAS18001系列貫標資料。
7、???????????? 材料員崗位責任制
(1)認真執(zhí)行安全生產的規(guī)章制度和防火規(guī)定。
(2)根據(jù)施工組織設計和材料預算制度實施采購計劃,確保工程進度。
(3)熟悉圖紙,對建筑材料做到心中有數(shù),進料應和進度同步跟上。
(4)對所購材料、構件、設備的質量、規(guī)格、型號必須符合設計要求。由于采購、保管原因而影響工程質量或造成質安事故,應承擔經濟、法律責任,負責向資料員提供材料質保資料。
(5)負責建立材料管理制度,做到分類保管,對易燃易爆物品專地隔離存放,嚴格進出料管理,建立材料帳冊。
(6)負責組織倉庫值勤,設置防火防盜設施,禁止在倉庫內吸煙、聚會娛樂。
(7)負責按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。
(8)施工用材料工具簽發(fā)領料單,憑單發(fā)料,由領料人簽認,材料拿出工地必須經項目經理簽發(fā)。
(9)協(xié)助做好ISO9001系列質量體系的有關工作。
(10)協(xié)助做好IS014001/18001系列環(huán)境/安全體系貫標的有關工作。
第四章??? 施工準備
4.1、技術準備
(1)施工前應認真熟悉工程施工圖及施工的主要依據(jù),設計說明包含了工程性質、規(guī)模、和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法,因此并對以上問題做到心中有數(shù)。
(2)施工前參加由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審,從施工操作的可行性、方便性、安全性、合理性提出意見和建議,并接受設計單位技術交底,辦理圖紙會審手續(xù)。由施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定標準向上崗人員進行技術交底和安全技術交底,并辦理有關手續(xù)。
(3)技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料,同時對于設備的生產廠家(產品說明書)中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。
(4)收集已建工程質量通病信息,明確施工重點與難點,設置質量管理點,制定相應質量保證措施和質量預防措施。
(5)對施工中需用的計量、測量器具應提前做好準備。
4.2、物資準備
?? (1)要編制施工材料計劃和施工任務書,做好物資采購和勞務安排。
?? (2)施工員要編制材料、設備的外加工定貨計劃,同時明確對產品的技術質量要求和供貨時間要求。
?? (3)施工員要協(xié)調業(yè)主提供甲供物資的事項;材料部門應按程序文件規(guī)定做好驗證、收貨、標識等工作。
4.3、施工機具配備
序號 | 機械或設備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電焊機 | BX1-315 | 2 | ? |
2 | 三相切割機 | J3GD-400 | 1 | ? |
3 | 單相切割機 | ? | 3 | ? |
4 | 臺鉆 | ZQ4116 | 2 | ? |
5 | 絕緣電阻測量儀 | ZC-7 | 1 | ? |
6 | 接地電阻測量儀 | ZC-8 | 1 | ? |
7 | 漏電測試儀 | / | 1 | ? |
第五章??? 施工方法及技術要求
一 、 配管配線工程
(一)配管
1、一般要求
(1)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及起連接處均應密封。
(2)外電纜保護管應有不小于0.1%的排水坡度。
(3)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的線路敷設,并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管,與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。
(4)進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。
(5)電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎;當必須穿過時,應采取保護措施。
(6)線管與其它管道(不包括可燃性氣體及液體管道)的平行距離不應小于0.1m,當與水管同側敷設時宜敷設在水管的上面。
(7)電線保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。
(8) 電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定:
1)當線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍;當埋設于地下或混凝土內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
(9)當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:
1)管長度每超過30米,無彎曲。
2)管長度每超過20米,有一個彎曲。
3)管長度每超過15米,有二個彎曲。
4)管長度每超過8米,有三個彎曲。
(10)垂直敷設的電線保護管遇到下列情況之一時,應增設固定導線用的拉線盒:
1)管內導線截面為50mm2及以下,長度每超過30m。
2)管內導線截面為70~95mm2及以下,長度每超過20m。
3)管內導線截面為120~240mm2及以下,長度每超過18m。
(11)TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中,當金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)混合使用時,金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。
(12)各器具接線盒間的距離:
1)燈頭盒與消防探頭接線盒間的距離應大于500mm。
2)燈頭盒與節(jié)能開關接線盒間的距離應大于500mm。
3)強、弱電接線盒間的距離應大于100mm。
4)電氣接線盒與燃氣管道的距離應大于300mm。
5)燈頭盒距離梁邊的距離宜大于1m,如兩道梁之間的距離小于2m時,燈頭盒宜安裝在兩道梁的中部。
6)開關接線盒距門邊的距離宜保持在150~200mm之間。
2、塑料管的敷設
(1)護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成,其氧指數(shù)應在27以上,塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標志和制造廠標。
(2)塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。
(3)塑料管暗敷或埋地敷設時,引出地(摟)面的一段管道,應采取防止機械損傷的措施(鋸短封口---)。
(4)塑料管管卡應平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接;連接處結合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封,并應符合以下要求: