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技術(shù)夾層安全施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月28日
一、    項(xiàng)目概況
二層空調(diào)機(jī)房新增RCU-1\RCU-2\MAU三臺(tái)空調(diào)機(jī)組新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)大概800m風(fēng)管在夾層組裝連接,風(fēng)管最大管徑為:1000*630*2000最小管徑為:200*200*2000.
二、    施工工藝流程
1、本工程所有的風(fēng)管運(yùn)輸從空調(diào)機(jī)房RCU-1機(jī)組旁開門洞進(jìn)出(人員通道、材料通道)在進(jìn)入施工區(qū)域個(gè)人PPE(工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心、勞保鞋、胸卡)必須穿戴整齊。
2、本次技術(shù)夾層鋼梁上用200*4000長(zhǎng),厚度為60mm的木跳板進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)木跳板后技術(shù)夾層上空間約2.5-3米左右,在兩側(cè)混凝土墻上做生命線的生根點(diǎn),在兩側(cè)的中間吊掛一個(gè)支撐點(diǎn)(5號(hào)角鋼或5號(hào)方管)生命線3米寬一條;木跳板作業(yè)平臺(tái)周板用鋼管或方鋼焊接做護(hù)欄,跨度不超過(guò)2米每根。
3、技術(shù)夾層施工照明為220v亞明射燈進(jìn)行采光補(bǔ)光,電纜線用絕緣掛鉤綁扎吊掛,保證技術(shù)夾層施工通道通暢。
4、   安全措施:
4.1所有進(jìn)入技術(shù)夾層施工人員必須佩帶全身式雙鉤緩沖安全帶,在行走或移動(dòng)施工地點(diǎn)必須保證有一個(gè)掛鉤式掛在生命線或牢固的生根點(diǎn)上,防止意外發(fā)生造成安全事故。 
4.2技術(shù)夾層的人員通道不允許放置過(guò)多材料或與施工無(wú)關(guān)的東西。
4.3技術(shù)夾層施工區(qū)域木跳板上不允許放過(guò)多的風(fēng)管及材料,要做到用幾根運(yùn)幾根,堆方過(guò)多導(dǎo)致木跳板斷裂或塌陷早成意外的安全事故。
5、在鋼梁上焊接支架或銜接支架的支撐點(diǎn),一定要安裝或焊接牢固,防止焊接或安裝不牢固導(dǎo)致物體或材料傾斜甚至材料墜落到施工區(qū)域的吊頂板上面,導(dǎo)致礦棉板或石膏板頂板破損甚至塌陷。
6、技術(shù)夾層的消防用品必須擺放到位,防止意外的安全事故發(fā)生。
7、在技術(shù)夾層動(dòng)火作業(yè),安全防護(hù)用品必須在可控制范圍內(nèi)作業(yè),必須做好防火措施例如配備:防火毯、干粉式滅火器接火盆等防護(hù)措施。
8、在技術(shù)夾層上施工時(shí),必須要小心謹(jǐn)慎,不得對(duì)原有的管道、線路、吊桿等設(shè)備設(shè)施自行更改或移位,要對(duì)已有的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。
9、所有進(jìn)入技術(shù)夾層的施工機(jī)具,都要有繩子或掛鉤,在移動(dòng)過(guò)程中,保證施工機(jī)具的繩子或掛鉤牢固的掛在生命線或牢固的支撐點(diǎn)上。
 
 
三、    風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

 

1
高處作業(yè)
臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷
 
高處墜落等
d
 
2
員工作業(yè)違章
 
高處墜落等
c
 
3
安全防護(hù)或材質(zhì)不符合要求
 
高處墜落、物體打擊等
d
 
4
施工用電作業(yè)
用電施工組織設(shè)計(jì)缺陷
 
觸電等
c、d
 
5
違反一機(jī)、一閘、一漏、一箱
 
觸電等
c、d
 
6
電線電纜老化、破皮未包扎
 
觸電等
d
 
7
非電工私拉亂接電線
 
觸電等
c、d
 
8
用其他金屬絲代替熔絲
 
觸電等
c、d
 
9
電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求
 
觸電等
d
 
10
燈具金屬外殼未接地
 
觸電等
d
 
11
潮濕環(huán)境作業(yè)漏電保護(hù)器參數(shù)過(guò)大或不靈敏
 
觸電等
b、d
 
12
漏電開關(guān)及插座插頭損壞、閘具不符合要求
 
觸電等
d
 
13
不符合“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”要求導(dǎo)致防護(hù)不足
 
觸電等
d
 
14
帶電作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)
 
觸電等
b、d
 
15
接地與接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求
 
觸電等
d
 
16
外電防護(hù)措施缺乏或不符合要求
 
觸電等
d
 
17
手持電動(dòng)工具作業(yè)
傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩
 
機(jī)械傷害等
b、d
 
18
無(wú)齒鋸無(wú)防護(hù)罩及安全擋板
 
機(jī)械傷害等
d
 
19
保護(hù)接零或電源線配備不符合要求
 
觸電等
d
 
20
作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)不符合要求
 
觸電等
c、d
 
21
未做絕緣測(cè)試
 
觸電等
b、d
 
22
消防管理
無(wú)消防措施、制度或消防設(shè)施
 
火災(zāi)等
a
 
23
滅火器材配置不合理
 
火災(zāi)等
b、d
 
24
動(dòng)火作業(yè)管理制度不符合要求
 
火災(zāi)等
a
 
25
料具違規(guī)堆放
 
料具傾倒等
d
 
26
易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品的存放不符合要求
 
泄漏、火災(zāi)等
b、d
 
27
技術(shù)夾層
違規(guī)拆除
 
設(shè)備機(jī)具破損、人員受傷
a、b、d
 
28
蒸汽管、水管破裂,電線管移動(dòng)割破里面電源線
 
水災(zāi)、漏電
c、d
 
29
吊頂板的吊桿是否松動(dòng)、吊點(diǎn)
 
頂板塌落、人員墜落
a、C、d
 
30
風(fēng)管拆除、堆放地點(diǎn)
 
頂板塌落、人員墜落
a、C、d
 
31
鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接
人員行走、安全帶不掛
 
人員墜落傷亡
a、C、d
 
32
吊裝使用工具不合格
 
材料墜落、下面人員傷亡、材料機(jī)具破損
a、b、d
 
33
焊接點(diǎn)不牢固
 
材料墜落、下面人員傷亡、材料機(jī)具破損
a、b、d
 
34
高空堆放材料沒有牢靠的固定措施
 
材料墜落、下面人員傷亡、材料機(jī)具破損
a、b、d
 
35
管道施工、焊接
托架沒有按照規(guī)范安裝
 
水管變形、嚴(yán)重的產(chǎn)生漏水
a、b、d
 
36
管道拆除、斷接口、沒有封口
 
漏水
a、b、d
 
37
閥門開關(guān)指示沒有或不清晰、沒有標(biāo)語(yǔ)
 
漏水
a、b、d
 
38
焊接點(diǎn) 對(duì)縫不整齊、沒有焊接到位
 
漏水
a、b
 
a、指標(biāo)和管理方案;b、執(zhí)行運(yùn)行控制程序;   c、教育與培訓(xùn);   d、監(jiān)督檢查;   e、制定應(yīng)急預(yù)案
 
 
 
四、        夾層照片
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