一﹑工程概況
        本工程是安豐二期450m?高爐工程中主要部分。爐體框架及梯子平臺(tái)、欄桿約重400噸，頂部鋼架約重150噸。爐體框架：柱由Φ900×20、Φ700×16管柱構(gòu)成，平臺(tái)分為3m、14.7m、17.65m、20.9m、24m、28.6m、35.7m七層。爐頂框架：柱由成品H型鋼組成，平臺(tái)分為38.2m、42.21m、48.5m、51.75m、55.6m五層，爐頂還有由管柱及工字鋼組成的3噸葫蘆門(mén)架及梁，頂標(biāo)高60m。高爐上、下框架結(jié)構(gòu)由卷管、工鋼支柱與成品“工”梁及角鋼支撐組焊而成，各層平臺(tái)分別用工字梁、型鋼梁、δ=6花紋板及角鋼支撐組焊而成。
        該工程工期短任務(wù)重，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜，多工種交叉作業(yè)，要求全班組人員都要齊心協(xié)力，認(rèn)真細(xì)致的組織，細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)及時(shí)檢驗(yàn),由質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一步工序施工。以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)和質(zhì)量按工期交付甲方使用.施工中各班組應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,隨時(shí)同技術(shù)人員取得切實(shí)可靠的施工依據(jù),現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題能及時(shí)得到解決,加快進(jìn)度,規(guī)范操作規(guī)程,層層監(jiān)督確保施工質(zhì)量與安全.
        二、主要技術(shù)參考資料
        1、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、煉鐵設(shè)備》YBJ208-85
        2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001
        3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收》GB50236-82
        4、《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》JB1152-81
        5、安豐二期450m?高爐爐體框架圖紙RF450.203土1.03
        三、工程質(zhì)量要求及主要技術(shù)措施
        1、構(gòu)件制作所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求。材料代用必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員同意，材料到場(chǎng)后按規(guī)格材質(zhì)分類(lèi)登記并標(biāo)記。下料后標(biāo)明代號(hào)按類(lèi)堆放。
        2、構(gòu)件尺寸必須按圖紙要求下料組對(duì)。如因材料進(jìn)貨問(wèn)題出現(xiàn)變更須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員同意,方可變更。構(gòu)件制作要放大樣求其部件尺寸,并利用大樣圖組對(duì)。組裝和焊接必須采用防焊接變形措施。
        3、框架及平臺(tái)安裝驗(yàn)收規(guī)范及主要技術(shù)措施如下：
        爐體框架支柱鉛垂度1/1000,但不大于20㎜.柱間兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差15㎜，平臺(tái)梁標(biāo)高±20㎜，平臺(tái)梁水平度2/1000，安裝前檢查制作是否符合要求。
       
        4、制作主要措施:
         (1) 爐身支架,高爐框架和操作平臺(tái)主梁的焊縫質(zhì)量符合“鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范”GB50205-2001表5.2.4中III級(jí)標(biāo)準(zhǔn).
        (2) 制作好的構(gòu)件按圖紙標(biāo)號(hào)標(biāo)明構(gòu)件、零件名稱(chēng)和編號(hào),構(gòu)件堆放時(shí)要防變形,傾倒。
        (3)  構(gòu)件吊裝運(yùn)輸要從上到下按順序進(jìn)行,據(jù)運(yùn)輸能力和安裝要求,盡量在平臺(tái)組焊好再吊裝就位.安裝時(shí)要復(fù)查標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線(xiàn)。
        5、構(gòu)件安裝順序和主要吊裝方法
        高爐框架平臺(tái)安裝時(shí)交叉作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)協(xié)調(diào),否則就會(huì)造成窩工現(xiàn)象?？蚣芷脚_(tái)主要構(gòu)件的吊裝方法和順序如下:
        3.00m平臺(tái)制安8.5噸---下框架φ900X20柱19噸---17.65m平臺(tái)69.2噸---熱風(fēng)圍管安裝40.3噸---14.700m平臺(tái)9.5噸---上框架柱吊裝30噸------20.9m平臺(tái)吊裝30.4噸---24.00m平臺(tái)吊裝37.6噸---28.6m平臺(tái)吊裝43噸---35.7m平臺(tái)吊裝53噸---頂部鋼架頂標(biāo)高51.75m兩個(gè)單片---上升管---頂部鋼架頂標(biāo)高48.5 m兩個(gè)單片---頂部鋼架各層平臺(tái)主、次梁。
        注:上框架支撐與清灰管可穿叉安裝.熱風(fēng)圍管安裝前要在爐殼上管的最低標(biāo)高下50mm處焊上10個(gè)牛腿,牛腿用20號(hào)槽鋼制作，圍管放到牛腿上,再安裝吊掛構(gòu)件.
        四.  安全質(zhì)量技術(shù)措施
        由于本工程工期短,質(zhì)量要求高,安裝為高空且交叉作業(yè),安全工作和質(zhì)量非常重要,需從隊(duì)長(zhǎng)到工人都要嚴(yán)格執(zhí)行如下措施:
        ⒈ 爐體安裝前均要對(duì)基礎(chǔ)中心線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝,所有構(gòu)件吊裝前應(yīng)對(duì)制作構(gòu)件確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可正式吊裝。
        ⒉ 構(gòu)件吊裝用索具、繩扣等起重工具根據(jù)所吊構(gòu)件重量按規(guī)范使用,構(gòu)件在吊裝過(guò)程中應(yīng)有風(fēng)繩,防止構(gòu)件旋轉(zhuǎn)與碰撞。
        ⒊ 構(gòu)件安裝要有保證四人同時(shí)作業(yè)的臨時(shí)平臺(tái)。操作臺(tái)必須安全可靠、牢固?？蚣芷脚_(tái)及臨時(shí)操作平臺(tái)必須設(shè)置安全可靠的欄桿進(jìn)行封閉。
        ⒋ 上、下框架安裝時(shí)要隨時(shí)保持垂直度,及時(shí)糾正或加臨時(shí)支拉撐。
        ⒌ 構(gòu)件吊裝起吊時(shí),要有專(zhuān)人指揮,信號(hào)要準(zhǔn)、起吊要穩(wěn).必要時(shí)可用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,構(gòu)件自高而低.要緩緩下降,在距離安裝位置300---500mm時(shí)要有專(zhuān)人持工具進(jìn)行看護(hù),確保就位正確,構(gòu)件分次降落,并隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境,確保人員安全,構(gòu)件未固定好之前,不得隨意松鉤,在確需松鉤時(shí)構(gòu)件加防護(hù)固定。
         ⒍ 六級(jí)以上風(fēng)及暴雨、大霧等天氣,應(yīng)禁止高空作業(yè),高空作業(yè)所用的工具,必須放在工具袋內(nèi),不得隨意亂放,工具和材料要禁止上下投擲,必須用繩索吊運(yùn),氣焊工切割構(gòu)件時(shí)注意構(gòu)件下落傾倒方向,注意傷人。
        ⒎ 本工程安裝由于必須交叉作業(yè),因此施工現(xiàn)場(chǎng)要忙而不亂,指揮有條不紊,文明施工。
        ⒏ 安全部門(mén)要在主要部位懸掛安全警示標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)職安全員,隨時(shí)巡視監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，不得盲目施工。
        ⒐ 現(xiàn)場(chǎng)用電要統(tǒng)一調(diào)配,不許亂拉亂接,隨時(shí)檢查線(xiàn)路是否有漏電現(xiàn)象,夜間施工必須照明設(shè)備齊備.
        ⒑ 現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍較多,各隊(duì)伍要協(xié)調(diào)施工,確保施工順利進(jìn)行。
        施工人員除按以上要求施工外,各工種要按各自安全操作規(guī)程和安全部門(mén)所定的安全措施執(zhí)行。
 

        河北冶建安豐項(xiàng)目部
        2006年8月1日