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起重工施工安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年06月30日

 

安全技術(shù)交底記錄
編號
 
工程名稱
 
生產(chǎn)單位
 
交底提要
起重工施工安全交底
交底日期
  
交底內(nèi)容:
起重工施工安全技術(shù)交底
一、起重工(掛鉤工、信號工)安全要求
1、起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3、作業(yè)前必須作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊裝吊索無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
4、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護。
5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6、在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kV)    1以下    1~15    20~40    60~110    220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直
方向最近距離(m)      1.5        3        4        5        6
 

允許沿輸電導(dǎo)線水平      1        1.5       2        4        6
方向最近距離(m)
 

7、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):
(1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍;
(2)信號不清;
(3)吊裝物下方有人;
(4)吊裝物上站人;
(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);
(6)斜拉斜牽物;
(7)散物捆扎不牢;
(8)零碎物無容器;
(9)吊裝物質(zhì)量不明;
(10)吊索具不符合規(guī)定;
(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8、作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進行操作,聽從統(tǒng)一指揮。
9、使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無誤后方可起吊。
10、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
11、需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行:
(1)荷載不得超過5000千克;
(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計,報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);
(3)焊制時,須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量。
(4)制作完成后,須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;
(5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好;
(6)使用前必須由作業(yè)人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。
二、基本安全操作
1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。
2、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必持保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,易采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
4、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
5、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6、吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4)扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
7、捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。
9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。
10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
三、三角架吊裝
1、作業(yè)前必須按技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
2、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地平整、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3、三角架頂端幫扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
4、吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
5、移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
四、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3、移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應(yīng)一致。
6、超長型構(gòu)件運輸中懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防傾覆措施。
7、暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
五、吊索具
1、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
2、嚴禁在吊物上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
3、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
4、吊索的水平夾角應(yīng)大于45O。
5、使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。
6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
(1)斷股或使用時斷絲速度增大。
(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認安全。
審核人
 
交底人
 
接受交底人
 
               
本表一式三份:接受交底人一份、交底人一份、安全員一份。
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