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工程名稱
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交底部位
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分項(xiàng)工程/工種名稱：豎井提升
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交底內(nèi)容：
1. 提升設(shè)備操作工，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 垂直運(yùn)輸進(jìn)行中，井上、井下人員必須位于安全地帶。
3. 提升設(shè)備必須由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，具有合格證。
4. 提升設(shè)備使用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定制定安全操作現(xiàn)程，并在作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行。
5. 施工前，應(yīng)結(jié)合井下和井口的運(yùn)輸方式、換裝設(shè)施和提升架的結(jié)構(gòu)，選擇提升設(shè)備和吊索具，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
6. 豎井運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員的配合關(guān)系，并應(yīng)建立井上、井下專用聯(lián)絡(luò)信號(hào)或通訊設(shè)備。作業(yè)前指揮人員必須檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)的狀況，確認(rèn)安全。
7. 電動(dòng)提升設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由電工操作，并遵守施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。作業(yè)中提升設(shè)備操作工應(yīng)保護(hù)纜線等電氣設(shè)施，遇電纜破損、漏電征兆，必須停止作業(yè)，由電工處理。
8. 提升設(shè)備及其吊索具、吊運(yùn)物料的容器、軌道、地錨等和各種保險(xiǎn)裝置，使用前必須按設(shè)備管理的規(guī)定進(jìn)行檢查和空載、滿載或超載試運(yùn)行，確認(rèn)合格并形成文件。使用過(guò)程中每天應(yīng)由專職人員檢查一次，確認(rèn)安全，且記錄；并應(yīng)定期檢測(cè)和保養(yǎng)。檢查、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停機(jī)處理，處理后經(jīng)試運(yùn)行合格方可恢復(fù)使用。
9. 主要提升裝置應(yīng)具備下列資料；提升設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)；制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖；安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄；提升設(shè)備總裝圖；事故記錄；電氣系統(tǒng)圖；崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩檢驗(yàn)和更換記錄；絞車(chē)、鋼絲繩、吊運(yùn)物料的容器等提升裝置的檢驗(yàn)記錄；操作規(guī)程。
10. 使用簡(jiǎn)易罐籠運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：
(1) 人與物料必須分運(yùn)。
(2) 提升鋼絲繩偏角不得超過(guò)150。
(3) 罐籠的允許荷載和限乘人數(shù)應(yīng)明示，嚴(yán)禁超載。
(4) 罐籠安全門(mén)開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)必須與提升控制系統(tǒng)連鎖。
(5) 罐頂應(yīng)設(shè)鋼制頂蓋，罐底必須滿鋪鋼板并不得有孔。
(6) 升降速度不得超過(guò) 3m／s辦速度不得超過(guò)0.25m／s2。
(7) 升降車(chē)輛的罐籠內(nèi)必須設(shè)阻車(chē)器，車(chē)輛進(jìn)人后必須鎖定阻車(chē)器。
11. 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求；
(1) 卷?yè)P(yáng)機(jī)提升必須設(shè)信號(hào)工指揮，并明確聯(lián)系信號(hào)。
(2) 嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)超載運(yùn)行。嚴(yán)禁用人力打開(kāi)電制動(dòng)器放繩。
(3) 作業(yè)后，鋼絲繩應(yīng)處于放松狀態(tài)，切斷電源，固鎖電閘箱。
(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查制動(dòng)器、鋼絲繩接頭、各緊固件和機(jī)體安裝情況，確認(rèn)合格。
(5) 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒L的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈，鋼絲繩末端固定應(yīng)牢固可靠。
(6) 操作工應(yīng)按指揮信號(hào)操作，但作業(yè)中無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
(7) 卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼絲繩不得與地面或任何物體摩擦，任何人員不得跨越鋼絲繩。
(8) 作業(yè)中遇停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將控制器手柄置于零位，并采取措施將重物降下。
(9) 卷?yè)P(yáng)機(jī)與提升重物之間不得有障礙物。鋼絲繩穿過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置，不得被碾壓。
(10) 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，地錨應(yīng)埋設(shè)牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固，并符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身無(wú)位移和明顯振動(dòng)。
(11) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒應(yīng)與定滑輪對(duì)中，鋼絲繩出繩偏角a應(yīng)符合：自然排繩a≤1030’；排繩器排繩a≤20。
(12) 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中手拉、腳踩鋼絲繩。
12. 使用吊桶運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：
(1) 嚴(yán)禁人員乘坐吊桶。
(2) 提升鋼絲繩偏角不得超過(guò)1.50。
(3) 吊桶的允許荷載應(yīng)明示，嚴(yán)禁超載。
(4)不設(shè)罐道的吊桶升降距離不得超過(guò)40m。
(5)使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶時(shí)，必須設(shè)鎖定裝置。
(6)吊桶與鋼絲繩應(yīng)采用鉤頭連接，并設(shè)防脫鉤裝置c
(7)無(wú)穩(wěn)繩的吊桶速度不得超過(guò)2m/s，接近井口和井底時(shí)應(yīng)減速。
13. 使用電葫蘆運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：
(1) 露天作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
(2) 電葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
(3) 作業(yè)后，必須將吊鉤升至安全位置井切斷電源。
(4) 起吊重物不得急速升降，吊物不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留。
(5) 作業(yè)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，手不離控制器，眼不離吊運(yùn)物。
(6) 軌道梁材質(zhì)、型號(hào)和安裝與電葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備管理的要求。
(7) 嚴(yán)禁電葫蘆超載起吊。起吊重物時(shí)，鋼絲繩必須保持垂直，嚴(yán)禁斜吊。
(8) 起吊中由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。
(9) 電葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
(10) 嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人吊運(yùn)作業(yè)區(qū)，配合吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。
(11) 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及其電氣、防護(hù)裝置等，確認(rèn)完好、無(wú)漏電，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格并形成文件。
(12)電葫蘆水平運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁吊物從人和設(shè)備上方通過(guò)，行走應(yīng)平穩(wěn)，重物離地不宜超過(guò)1.5m，空載時(shí)吊鉤應(yīng)離地面 2m以上。
14. 提升設(shè)備的連接裝置和吊具應(yīng)符合下列要求：
(1) 吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
(2) 連接器、鉤環(huán)、吊耳、插銷(xiāo)等連接裝置的安全系數(shù)：升降物料的不得小于10，升降人員的不得小于13。
(3) 吊具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。
(4) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)100；開(kāi)口度比原尺寸增加15%；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；危險(xiǎn)斷面和吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，其心軸磨損達(dá)原尺寸的訓(xùn)。
(5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
15. 鋼絲繩應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求；
(1) 提升鋼絲繩，自懸掛之日起，每隔6個(gè)月應(yīng)檢驗(yàn)一次，確認(rèn)合格并形成文件；懸掛角盤(pán)用的鋼絲繩每隔12個(gè)月應(yīng)檢驗(yàn)一次，確認(rèn)合格并形成文件。
(2) 提升和罐道鋼絲繩，應(yīng)每日檢查一次，確認(rèn)合格并記錄；平衡、防墜、懸吊鋼絲繩應(yīng)每周檢查一次，確認(rèn)合格并記錄。發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多的部位，必須停車(chē)詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全，斷絲突出部分必須在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記錄備案。
(3) 提升鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證，新繩在懸掛前必須對(duì)每根繩的鋼絲進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用；庫(kù)存超過(guò)一年的鋼絲繩，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格并形成文件后方可使用。
(4) 提升與制動(dòng)鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一，必須更換：
1) 鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動(dòng)時(shí)。
2) 鋼絲繩磨損直徑差：提升式制動(dòng)鋼絲繩大于10%；罐籠鋼絲繩大于15%。
3) 鋼絲繩遭受卡繩、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)遭受猛拉的一段有損壞或伸長(zhǎng)增加0.5%以上時(shí)。
4) 在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲截面積同鋼絲總面積之比，升降物料的達(dá)10%時(shí)，升降人員的達(dá)5%時(shí)，罐道用的達(dá)15%時(shí)。
5) 鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長(zhǎng)發(fā)展突然加快(例如連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長(zhǎng)，或某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)) 。
6) 使用中的鋼絲繩在定期檢查中發(fā)現(xiàn)升降人員的鋼絲繩安全系數(shù)小于7；升降人員和物料的鋼絲繩安全系數(shù)在升降人員時(shí)小于7，升降物料時(shí)小于6；升降物料和懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩安全系數(shù)小于5。
16. 提升設(shè)備應(yīng)根據(jù)井深、設(shè)備性能設(shè)以下相應(yīng)的保護(hù)裝置：
(1) 事故停車(chē)保護(hù)裝置。
(2) 短路和斷電保護(hù)裝置。
(3) 超負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。
(4) 提升絞車(chē)應(yīng)裝設(shè)深度指示器和開(kāi)始減速時(shí)自動(dòng)示警的警鈴。
(5) 滿倉(cāng)保護(hù)裝置：箕斗提升時(shí)，其井口渣倉(cāng)滿倉(cāng)時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或斷電。
(6) 松繩保護(hù)裝置：纏繞式提升裝置必須設(shè)松繩報(bào)警裝置并接人安全回路。
(7) 防止過(guò)速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15%時(shí)，能自動(dòng)斷電，并制動(dòng)。
(8) 防止過(guò)卷保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器超過(guò)正常停止位置50cm時(shí)，能自動(dòng)斷電，并制動(dòng)。
(9) 限速保護(hù)裝置；當(dāng)提升速度超過(guò)3m/s時(shí)，必須裝限速器，確保提升容器在達(dá)到井口時(shí)
速度不超過(guò) 2m/s。
17. 使用門(mén)式起重機(jī)運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求；
(1) 嚴(yán)禁吊物從人和設(shè)備上方通過(guò)?？蛰d時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。
(2) 使用電纜的門(mén)式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)靠近軌道中部設(shè)置。
(3) 軌道應(yīng)平直，魚(yú)尾板連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。
(4) 用滑線供電的門(mén)式起重機(jī)，應(yīng)在各滑線的兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
(5) 起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，經(jīng)調(diào)整合格后方可繼續(xù)使用。
(6) 操作人員由操作室進(jìn)人橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)。應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
(7) 嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人吊運(yùn)作業(yè)區(qū)，配合吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。
(8) 操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板；接通電源后經(jīng)測(cè)試，確認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī)；上、下操作室應(yīng)使用專用梯。
(9) 作業(yè)前必須檢查機(jī)械、吊索具、軌道和各安全限位裝置，經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、制動(dòng)可靠、安全裝置靈敏有效。
(10) 起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；軌道必須接保護(hù)零線，接地電阻不宜大于4Ω。
(11) 作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，將吊鉤升到上部，將控制開(kāi)關(guān)置于零位、切斷電源、固鎖操作室門(mén)窗、鎖緊夾軌器。露天作業(yè)的電葫蘆應(yīng)置于防護(hù)棚下。
(12) 啟動(dòng)前，應(yīng)先鳴鈴示意；吊物應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退；提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)、勻速；落放吊物應(yīng)嗚鈴示意；提升大件不得用快速，并應(yīng)用拉繩防止擺動(dòng)。
(13) 露天作業(yè)，遇大雨、大雪、大霧、沙塵暴及風(fēng)力六級(jí)(含) 以上等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖定夾軌器。
注：本人未看到交底或有不明白處，請(qǐng)拒絕簽字。
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交底人：
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接底人：
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