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工程名稱
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交底部位
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年 月 日
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總工程概況
本工程共15層，建筑高度64.8m，主樓為會(huì)議室、綜合工作室、資料室、設(shè)備間和門(mén)廳組成。副樓為餐廳廚房以及大會(huì)議室組成，地下室戰(zhàn)時(shí)局部為六級(jí)人防掩蔽所，平時(shí)為車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房。
本工程設(shè)計(jì)范圍為室外給排水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、建筑滅火配置以及氣體消防設(shè)計(jì)。
給水系統(tǒng)干管及立管為涂塑鋼管，管徑小于等于80的絲扣連接，大于80的采用卡箍連接。衛(wèi)生間內(nèi)支管為PPR管，暗裝敷設(shè)。各生活給水管材的工作壓力為1.0Mpa。
排水系統(tǒng)的污廢水管采用柔性排水鑄鐵管，W型卡箍連接。地下室潛水排污泵壓力排水管選用熱鍍鋅鋼管，螺紋接口或法蘭連接。其管材的工作壓力為0.6Mpa。
消火栓與自動(dòng)噴淋的給水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN≤70采用螺紋連接，DN＞70溝槽式卡箍連接。其管材的工作壓力為1.6Mpa。
2. 施工準(zhǔn)備
2.1. 作業(yè)條件
地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。
暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。
明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。
支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。
2.2. 材料要求
所有材料必須按照合同要求的品牌及規(guī)格型號(hào)采購(gòu)。所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須采取材料報(bào)驗(yàn)程序，合格后方可使用。
柔性鑄鐵排水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。手錘輕輕敲打，沙沙聲說(shuō)明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合格。
鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來(lái)，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。
消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
消火栓箱體的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。
水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中住宅戶使用DN20水表、商業(yè)使用DN40水表。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整。
閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門(mén)全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門(mén)抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。
不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于國(guó)家及規(guī)范有關(guān)規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢驗(yàn)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，水表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)量檢定證書(shū)。
2.3. 主要機(jī)具
機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。
工具：套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
2.4. 質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。
3. 工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)
4. 操作工藝
4.1. 安裝準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。
根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。
4.2. 預(yù)制加工
按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管洞、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。
鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)20～30mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。
4.3. 干管安裝
水平干管安裝與墻、柱表面的距離
安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除多余麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，管道高點(diǎn)要設(shè)有放氣閥，低點(diǎn)設(shè)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱蔽記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，應(yīng)采取保護(hù)措施。
4.4. 立管安裝
給水立管凈距
立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件（注：消火栓立管穿越樓板時(shí)需安裝鋼套管，便于安裝時(shí)調(diào)整與日后檢修），將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，并堵好樓板洞。
立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。
給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管件，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。
4.5. 支管安裝
支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后拆支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。
支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。
水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，沿墻敷設(shè)。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段。
消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，栓口中心離地1.1m,（注：十二層以下，含十二層，采用減壓穩(wěn)壓消火栓），核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。
自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門(mén)，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。
常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過(guò)近或過(guò)大；水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過(guò)梁造成箱體變形，箱門(mén)開(kāi)啟不靈；消火栓位置與門(mén)開(kāi)啟方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。
4.6. 管道試壓
鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
4.7. 管道防腐
管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。
4.8. 管道沖洗
管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量（最大時(shí)用水量：10m3/h）進(jìn)行(如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。
4.9. 管道通水
交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門(mén)開(kāi)到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺(jué)到有勁為宜。
4.10. 給水管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過(guò)大造成。
立管的套管向下層漏水原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。
管道鍍鋅層破壞原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。
5. 成品保護(hù)措施
安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。
管道在粉刷前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。
節(jié)門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。
水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺(tái)以防止管根積水。
在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出需用材料的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，同時(shí)考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫(xiě)在材料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫(xiě)清楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及供貨日期。洞門(mén)留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。
管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設(shè)垂直凈距為0.15米，給水應(yīng)在排水上，若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不小于排水管徑的6倍。
管道變徑不得采用補(bǔ)心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。
7. 安全注意事項(xiàng)
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。不得穿拖鞋、短褲或者赤膊、光背進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、嚴(yán)禁班前、班中喝酒。
3、焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè)，不得無(wú)證上崗。
4、高空及臨邊作業(yè)必須系好安全帶，且派專人監(jiān)護(hù)。
5、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。
6、凡是在大于兩米高的高處作業(yè)必須系好安全帶。
7、使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效，不得"帶病"運(yùn)轉(zhuǎn)。
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