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檢修甩頭安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年06月19日

 

SH/T 3543-G111
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程
單元名稱:檢修甩頭
技術(shù)文
件名稱
甩頭安裝安全技術(shù)交底
交底日期
     
主 持 人
 
交 底 人
 
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交底主要內(nèi)容:
一、概述
茂名分公司鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置甩頭項(xiàng)目是利用1#、2#停爐檢修期間,為新建3#爐部分工藝管線預(yù)先留出接入點(diǎn)。為保證施工安全,確保安裝質(zhì)量特進(jìn)行工藝管線安全技術(shù)交底。
二、技術(shù)質(zhì)量要求
1.所有的焊工要求持證上崗,并經(jīng)茂石化考試合格后方可上崗,焊工證隨身攜帶備查;焊條應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘培干燥。施焊過程中,焊條應(yīng)放在焊條保溫桶內(nèi)保持干燥。
2.管道吊裝運(yùn)輸
(1)管道在吊裝、運(yùn)輸和堆放過程中均要采取防護(hù)措施,防止防腐層受損。吊裝之前應(yīng)對(duì)管內(nèi)雜物進(jìn)行清理后進(jìn)行管口兩端封堵。
(2)不同壁厚的鋼管,要嚴(yán)格做好標(biāo)記,分類運(yùn)輸、存放,不得混淆。
(3)堆放的管子要穩(wěn)定、可靠,以防滾動(dòng)傷人。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管道應(yīng)有遮雨措施。
3.管道預(yù)制安裝
(1)焊接之前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部清潔度進(jìn)行再次確認(rèn)和處理,確保吊上管廊的管子內(nèi)部清潔、無雜物后方可施焊。
(2)由于本項(xiàng)目材質(zhì)比較復(fù)雜,領(lǐng)取材料時(shí)一定要按照下表查看色標(biāo),以免領(lǐng)錯(cuò)材料。
管子、管件材質(zhì)色標(biāo)表                
材質(zhì)
管子
管件
法蘭
色標(biāo)
碳素鋼
20
20
20
無色標(biāo)
20G
20G
20G
白色
合金鋼
15CrMoG
15CrMoG
15CrMoG
黃色+綠色
12Cr1MoVG
12Cr1MoVG
12Cr1MoVG
橙色
不銹鋼
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
無色標(biāo)
 
螺栓(螺母)材質(zhì)色標(biāo)
螺栓(螺母)材質(zhì)
色標(biāo)
色標(biāo)位置
35CrMoA/30CrMo
紅色
端部
35#/25#
無色
端部
25Cr2MoVA/35CrMoA
黃色
端部
 
(3)本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氬弧,其他管道焊接采用氬電聯(lián)焊方式,焊材選用見下表:
焊接材料選用表
鋼種
焊絲
焊條
20#
20G
TIG-50
J427
15CrMoG
TGS-1CM
R307
12Cr1MoVG
TGS-R31
R317
0Cr18Ni9
TGS-308、ER308
A102、NC308、E308
20#+15CrMoG
TGS-51T
J427
15CrMo+0Cr18Ni9
ER309
NC39、RNY309
20#+0Cr18Ni9
ER309
NC39、RNY309
12Cr1MoVG+15CrMoG
TGS-1CM
R307
12Cr1MoVG+20#
TGS-51T
J427
12Cr1MoVG+0Cr18Ni9
ER309
NC39、RNY309
 
(4)管道焊口組對(duì)質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
a 管口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,且應(yīng)≤1mm;
b 焊接坡口應(yīng)經(jīng)砂輪打磨,坡口應(yīng)整齊光潔,坡口表面的油污、銹蝕和坡口兩側(cè)各10~15mm范圍內(nèi)的氧化層應(yīng)清理干凈,清理范圍內(nèi)應(yīng)無裂紋、夾層等缺陷。
c 焊前檢查、修正焊縫的間隙、錯(cuò)邊量等,若間隙及錯(cuò)邊量超標(biāo),焊工應(yīng)拒絕施焊。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有錯(cuò)邊量不合格的焊口則直接割掉重焊;
d 焊縫間距要求:直管段兩焊縫間距不小于500mm,焊縫中心距彎管的起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不小于其公稱外徑,環(huán)向焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于100mm,不得在焊縫及其邊緣上開孔,管口的點(diǎn)焊應(yīng)與正式焊接工藝要求相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為10~15mm,高度為2~4mm,且不超過管壁厚的2/3,焊肉不應(yīng)有裂紋等缺陷,在施焊第一層前要用砂輪將點(diǎn)焊焊肉兩側(cè)磨光。
(5)管道焊接要做好防風(fēng)防雨措施,施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚。
(6)管道焊接時(shí),嚴(yán)禁在被焊工件或原有管線表面引燃電弧、試驗(yàn)電流,焊接停止時(shí)應(yīng)將焊把固定,以免焊把墜落燒傷管線。施焊過程中,應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將溶池填滿,多層焊的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。
(7)搬運(yùn)、存放閥門應(yīng)注意保護(hù)手輪和法蘭密封面,防止碰撞或沖擊,吊裝閥門嚴(yán)禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。
⑻根據(jù)車間要求,須優(yōu)先施工CRW、TW、BFW、HS管線,最好一個(gè)星期內(nèi)完成。
、安全要求
1、 HSE教育
⑴ 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前除接受本項(xiàng)目部的安全教育以外,還必須接受業(yè)主的安全教育,詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。
⑵ 項(xiàng)目部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際,將進(jìn)行專項(xiàng)安全教育,特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種操作證,持證上崗;
⑶ 根據(jù)工程的需要,項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。
2、 HSE檢查
⑴ 項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次HSE檢查,由項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組織;
⑵ 根據(jù)實(shí)際情況,項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查;
⑶ 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的HSE自檢,及時(shí)消除事故隱患。
3、 班前安全喊話
⑴ 班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個(gè)安全短會(huì),其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工,內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個(gè)工程結(jié)束。
⑵ 多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明班前喊話是消除安全隱患及加強(qiáng)員工安全意識(shí)的最有效的方法,每個(gè)班組應(yīng)依據(jù)工作需要每天進(jìn)行班前安全喊話。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度
⑴ 所有參加施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格。
⑵ 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地帶要設(shè)置安全標(biāo)志或警戒牌。
⑶ 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,如設(shè)備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業(yè),要采取有效的隔離措施,設(shè)置明顯的警告牌,防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
HSE監(jiān)督員堅(jiān)持每日巡檢,及時(shí)糾正和處罰違章行為。
⑹ 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火安全措施
①煉油廠內(nèi)動(dòng)火必須按照規(guī)定辦理動(dòng)火票,并設(shè)專人監(jiān)火,監(jiān)火人不在場(chǎng)堅(jiān)決不允許動(dòng)火。切割原有管線必須先征得車間相關(guān)人員的統(tǒng)一。
②在高處動(dòng)火作業(yè)的下方、周圍,如有可燃物,應(yīng)予以清除,或采取有效的遮蓋措施,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火,動(dòng)火施工底部用石棉布遮擋,防止焊花飛濺傷及人、物。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有安全閥及防止回火的安全裝置,且有勞動(dòng)部門的檢驗(yàn)合格所簽發(fā)的標(biāo)識(shí),使用時(shí)不得放在架空線、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方;
④施工現(xiàn)場(chǎng)拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理,存放在指定地點(diǎn)。
⑺ 施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿好勞動(dòng)保護(hù)品,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。
⑻ 高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護(hù)圍欄,擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)有必要時(shí)需設(shè)置生命線,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時(shí)要相互照應(yīng),做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。
⑼ 臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時(shí),對(duì)有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。
⑽ 三級(jí)及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》,雨天或風(fēng)速超過10.8m/s(6級(jí))時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。
⑾ 高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩,嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時(shí)固定好。
⑿ 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材。
⒀ 吊裝作業(yè)時(shí),人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業(yè)前,吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩,非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)。仔細(xì)核實(shí)吊重,嚴(yán)禁超載,吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應(yīng)捆綁牢固并檢查,散件應(yīng)裝袋或裝箱。使用合格的機(jī)索具,吊裝前仔細(xì)檢查。專人指揮,行動(dòng)一致。
⒁ 為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行,用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好,做到一機(jī)一閘一保護(hù),電線不得與金屬物綁在一起;現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器,并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用;嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源,并掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警告牌。
⒂ 氧氣、乙炔應(yīng)保持安全距離。車輛防火安全設(shè)施必須齊全完好,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定路線和速度行駛,按指定位置停放。
⒃ 腳手架搭設(shè)要符合國(guó)家規(guī)定,并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn),合格后掛牌使用。要標(biāo)識(shí)出搭設(shè)人,搭設(shè)日期,負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。
⒄ 因施工交叉作業(yè)多,安全防護(hù)要及時(shí)跟上,掛安全網(wǎng),結(jié)安全繩。吊籠的使用必須由總工批準(zhǔn),由安全部門檢查監(jiān)督。
⒅ 嚴(yán)格安全用電制度,嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。
⒆ 關(guān)心員工健康,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足的桶裝飲用水,并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品,夜間加班要準(zhǔn)備高質(zhì)量的夜餐。
⒇ 其它未盡事,執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。
 
 
 
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