二、施工步驟

    測量放線→溝槽與矮邊墻結合面鑿毛（植筋）→基底清理、沖洗→綁扎底板鋼筋、澆筑底板砼→靠邊墻電纜溝側壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓摻罱壴?rarr;靠路面?zhèn)饶０灏惭b→模板整體加固→混凝土澆注→拆模→養(yǎng)護→下一段施工。

三、施工方法

1、測量放線

為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。測量組根據(jù)設計圖和施工技術交底要求，放樣電纜溝定位基準線和水平基準線，并采用書面交底和現(xiàn)場技術交底形式將有關資料和測量點位交付現(xiàn)場技術員、領工員和班組負責人。

2、鑿毛（植筋）

兩側矮邊墻與電纜溝側壁結合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的溝槽壁與矮邊墻粘結牢固，不產生裂縫或脫落，影響施工質量。施工前，采用風鎬或短釬將矮邊墻與溝槽結合面鑿毛?；騽t根據(jù)測量放線，用電鉆垂直矮邊墻鉆孔植Φ12螺紋鋼，植筋深度10cm，外露不小于5cm，縱向間距不超過3m/道，加強聯(lián)結。

3、基底清理、沖洗

邊墻結合面鑿毛后，將溝槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將鑿毛后邊墻結合面和基底沖洗干凈。

4、模板安裝

根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止?jié)沧⒒炷習r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質量，沿模板底在基底縱向每2米打設Φ22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。每次安裝模板前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。

5、鋼筋綁扎

電纜溝在溝底和靠路面?zhèn)鹊臏喜蹅缺诰溆袖摻?。在底板清理結束后，先綁扎底板鋼筋，然后澆筑底板砼，由于現(xiàn)在的溝底標高較低，底板鋼筋綁扎時應根據(jù)測量放線適當架空（下方設置砼墊塊），以保證溝槽側壁鋼筋入位準確。待底板砼具有一定承載力后，再進行側壁鋼筋綁扎。為保證鋼筋保護層厚度，在模板安裝前應在鋼筋外側安裝自制的鋼筋保護層墊塊。

6、混凝土施工

（1）電纜溝溝底混凝土施工

待溝底清理趕緊，溝底鋼筋綁扎完成并驗收合格后，開始澆筑砼，溝底混凝土標號為C25。由于底板鋼筋架空，澆筑砼的時候，盡量減少砼對鋼筋的直接沖擊，在砼振搗和收光時，也盡量減少對鋼筋的擾動。

（2）溝槽側壁混凝土施工

電纜溝側壁的混凝土標號為C25，施工分兩步施工，首先施工矮邊墻側混凝土，然后施工靠路面?zhèn)炔郾?。溝槽墻身混凝土要分層澆注，由于側壁厚度僅有15cm，建議采用小型搗固棒振搗，局部可以采用Φ25鋼筋插搗密實，在插搗過程中注意對鋼筋和模板保護，避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量。

（3）砼養(yǎng)護

溝槽側墻脫模后，應用土工布進行覆蓋，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間洞口段不少于14天，洞內不少于7天，灑水標準為土工布保持濕潤。