工程名稱
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35千伏白蓮變電站
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施工項目部位
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電氣配管、線槽橋架、配線電纜施工
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承接施工單位或班組
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專業(yè)班組
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技術(shù)交底內(nèi)容:
本交底適用于一船室內(nèi)安裝的電氣配管、線槽、橋架安裝、配線及電纜敷設(shè)。
一、材料要求
所用材料必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口材料還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。
二、主要機具設(shè)備
對焊機及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、彎曲杠頭。
三、作業(yè)條件
1.特殊工種必須持有有效的考試合格證。
2.機械及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。
3.電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時,應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施;大于8%時,不得進(jìn)行焊接。
4.作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施,有防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。
5.熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術(shù)交底。
四、施工操作工藝
1、施工流程
1.1電氣配管
確定管長→切斷→彎管→連接管路→管路固定
1.2線槽、橋架安裝
放線→固定橋架→連接線槽、橋架→固定線槽、橋架
配電柜的安裝
型銅平直除銹→制作基礎(chǔ)槽鋼→安裝基礎(chǔ)槽鋼→調(diào)平槽鋼→固定配電柜→精調(diào)配電柜
1.3配線
檢查管路→穿引線→放線→穿線→剪斷導(dǎo)線
1.4、電纜敷設(shè)
制作電纜盤托架→架設(shè)電纜盤托架→架設(shè)電纜→敷設(shè)電纜→切斷電纜
2、預(yù)埋管的施工
2.1施工前熟悉電氣施工圖和土建結(jié)構(gòu)圖,明確所需預(yù)埋的電氣管線,并根據(jù)設(shè)計檢查燈頭盒、插座盒等的現(xiàn)場安裝定位尺寸。
2.2進(jìn)行現(xiàn)場核查,檢查是否遺漏管線,及管線有無損壞,并對交叉管線測量其高度,防止混凝土保護(hù)層太薄,做好隱蔽驗收記錄。在土建混凝土澆注前應(yīng)派人巡視,如有管線損壞及時修理。
3、線槽、橋架的施工
3.1線槽、橋架敷設(shè)前應(yīng)先放線,保證線槽、橋架的水平度與垂直度。
3.2線槽、橋架的支架固定間距宜按荷載曲線選取最佳跨距,一般為1.53米,垂直敷設(shè)時其固定間距不宜大于2米。
3.3線槽、橋架的連接,一般使用連接片方頸螺栓固定,方頸螺栓的螺帽應(yīng)在線槽、橋架的外側(cè),保證線槽、橋架內(nèi)壁光滑。線槽、橋架的接頭處不應(yīng)設(shè)于支架、墻或樓臺板內(nèi)。
4、配線的施工
4.1穿線工作一般應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將管中積水和雜物清除干凈。
4.2管內(nèi)穿線前應(yīng)先穿引線,引線一般采用Φ1.2mm的鋼線或Φ1.6mm的鐵線,引線頭部彎成鉤狀。管內(nèi)有異物或管路較長,彎頭較多,一端穿線不易通過時,可采用兩端同時穿引線,使引線在管內(nèi)絞合的方法。
4.3整盤的絕緣導(dǎo)線,必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。
4.4穿線時需兩人各在管口一端一人慢抽拉引線,另一個將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi),如穿線困難時,可用滑石粉潤滑,嚴(yán)禁使用油脂可石墨粉作潤滑物。
4.5導(dǎo)線穿好后剪除多余導(dǎo)線,但要留出適當(dāng)余量,便于以后接線,預(yù)留長度為接線盒以內(nèi)線盒一周為宜,配電箱、柜內(nèi)以線盤柜半周為宜。
4.6線槽配線前應(yīng)將導(dǎo)線按回路綁扎好。
4.7導(dǎo)線應(yīng)分相分色,開關(guān)線應(yīng)與相線區(qū)別開來,一般選用白色線。
5、電纜線路的施工
5.1電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號的檢查,并根據(jù)圖紙畫出電纜排布圖,確定電纜的敷設(shè)順序,測試電纜的絕緣數(shù)據(jù),并做好記錄。
5.2電纜盤支架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在電纜敷設(shè)前架設(shè)到適宜位置。)
5.3電纜敷設(shè)時應(yīng)從電纜盤的上端引出,避免電纜在地面上拖拉。電纜展放過程中,在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤的人員。
5.4電纜敷設(shè)時應(yīng)有專人領(lǐng)線,領(lǐng)線人必須對施工現(xiàn)場(電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等)十分清楚,重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)配備具有敷設(shè)經(jīng)驗的電工。
5.5一根電纜敷設(shè)完畢后,就立即整理,掛上電纜牌,切勿在敷設(shè)好大批電纜后再進(jìn)行整理掛牌。電纜牌應(yīng)符合要求,電纜終端頭、電纜接頭、拐彎自豎井的兩端都應(yīng)敷設(shè)電纜標(biāo)志牌。
5.6電纜在垂直橋架中敷設(shè),固定間距不大于2米,水平敷設(shè)時在首末兩端及中間拐彎處加以固定。
5.7電纜頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮。
5.8剝切電纜時,不得傷及線芯絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止污穢及潮氣侵入絕緣層。
6、成套配電柜的施工
6.1成套配電柜的二次運輸應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件及配電柜的重量、形體大小來決定采用吊車、汽車或人力搬運,搬運過程中要防止配電柜傾倒,同時要防止發(fā)生撞擊和劇烈振動。
6.2配電柜到達(dá)現(xiàn)場后,按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查,并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄表”。
6.3配電柜的底座選用10#槽鋼,基礎(chǔ)槽鋼制作前應(yīng)將槽鋼調(diào)直除去鐵銹,基礎(chǔ)槽鋼采用鍍鋅膨脹栓固定。
6.4配電柜安裝最好在土建室內(nèi)工程完工后進(jìn)行。安裝時應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置然后再進(jìn)行精調(diào),當(dāng)柜較少時,先精調(diào)整第一臺然后再以第一臺為標(biāo)準(zhǔn)逐個調(diào)整,當(dāng)柜較多時,應(yīng)先安裝中間一臺再調(diào)整其余柜,配電柜安裝的允許偏差如下表:
(5)配電柜安裝完畢后,應(yīng)采取切實有效的措施保證電氣元件不受潮、不污染、不丟失。
7、開關(guān)、插座的施工
7.1暗裝開關(guān)、插座應(yīng)采用專用盒,按圖紙要求埋在墻內(nèi),用水泥砂漿將四周空隙填實,保證開關(guān)、插座盒埋設(shè)平整,不能有偏斜。
7.2成排安裝的開關(guān)、插座盒、盒間距應(yīng)均勻,并根據(jù)開關(guān)、插座面板尺寸確定中間間隙,保證開關(guān)、插座面板安裝嚴(yán)密平直。
7.3開關(guān)、插座盒的埋設(shè),應(yīng)結(jié)合裝潢圖紙,精確定位,避免將開關(guān)、插座裝設(shè)于各種家俱后。
7.4安裝于墻上的開關(guān)、插座盒如外有木飾面或石材飾面,應(yīng)與裝飾單位緊密配合,確定木飾面或石材飾面的開孔尺寸及開孔位置,避免遺漏。
7.5開關(guān)插座的接線應(yīng)采用并聯(lián)方式,嚴(yán)禁串聯(lián),壓線應(yīng)采用壓線帽,用專用壓線鉗壓接。
7.6開關(guān)插座面板安裝前,應(yīng)先將盒內(nèi)垃圾打掃干凈,安裝人員均應(yīng)戴手套,避免污染裝飾好的墻面。單相兩孔插座,面對插座右孔或上孔與相線連接,左孔與零線相接。單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接。開關(guān)一般向下為開啟。
7.7安裝與同一室內(nèi)的開關(guān)插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的高度差不宜大于1mm。
8燈具的施工方案
8.1嵌入式的燈具應(yīng)用包塑金屬軟管,將燈具線引入燈具,金屬軟管末端應(yīng)
加裝護(hù)口。
8.2嵌入式燈具應(yīng)提前了解燈具安裝尺寸,并將安裝尺寸書面提交業(yè)主、裝修單位,配合裝修單位留燈孔。
8.3大型燈具及壁燈安裝前,應(yīng)先了解燈具的重量、安裝方式,制作燈具支架,支架可靠固定,避免裝潢完成后無法安裝。
8.4安裝燈具時,應(yīng)采取措施避免污損墻面、頂面。
8.5安裝高度低于2.4米的燈具,金屬外殼必須可靠接地。
9避雷接地的施工
9.1戶內(nèi)接地干線采用螺栓連接或焊接方法,固定在距地300mm的支持卡子上,支持件的間距要求為:水平直線部分1-1.5m,轉(zhuǎn)彎部分0.5m,垂直部分1.5-2m。
9.2大樓整體接地電阻小于1歐。
五、安全操作
1、安全操作基本要求:
1.1、 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
1.2、 在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道處需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾壓。
1.3、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。
1.4、 所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
1.5、 人力彎管時,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時臉部要避開。
1.6、 磚墻剔槽、打眼時,鄰頭不得有松動,鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。向樓板、磚墻打眼時在樓板下面、墻后,不得有人靠近。
1.7、 管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。
1.8、 各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗、注油,嚴(yán)禁機械帶“病”運轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。
1.9、 所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩,使用角度為600~700為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。
1.10、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
1.11、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲。
1.12、辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。
1.13、現(xiàn)場所用各種電線絕緣,不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
1.14、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。
1.15、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
1.16、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
1.17、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
1.18、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使 用。工作完畢、滅火放氣。
1.19、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
1.20、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時,下方不得有人。
1.21、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
(二)設(shè)備及內(nèi)線安裝安全:
2.1、 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
2.2、 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2.3、 剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近;
2.4、 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開;
2.5、 管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人;
2.6、 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼;穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。
2.7、 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
(三)外線及電纜工程安全:
3.1、 電桿用小車搬運,應(yīng)捆綁卡牢。兩人抬時,動作要一致,電桿不得離地面過高;
3.2、 人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩;
3.3、 登桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿;
3.4、 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔;
3.5、 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。張緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人;
3.6、 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線;
3.7、 架線時在線路的每2~3km處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作;
3.8、 電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。
(四)電氣調(diào)試安全:
4.1、 進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗的設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后方可升壓;
4.2、 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地;
4.3、 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘;
4.4、 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備測定容性或感性設(shè)備和材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣;
4.5、 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行;
4.6、 電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
(五)施工現(xiàn)場變配電及維修安全:
5.1、 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和不準(zhǔn)從事修理工作;
5.2、 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
5.3、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時必須注意以下幾點:
5.3.1切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌;
5.3.2驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電;
5.3.3驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地;
5.3.4裝設(shè)接地線應(yīng)由兩人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品;
5.3.5接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路;
5.3.6設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
5.4、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天在室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān);
5.5、 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地、有的接零;
5.6、 電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險絲(片);
5.7、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具;
5.8、 照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
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承接人:
(簽名) 日期:
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交底單位或部門: 交底人:
(簽名) 日期:
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