1.1電纜線路的敷設(shè)應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。

1.2電氣工長及作業(yè)班長必須詳細了解敷設(shè)電纜的種類、型號、規(guī)格、電壓等級，掌握電纜敷設(shè)的方式，起終點位置和長度，并且由電氣工長整理出可備查閱的表格。

1.3由電氣工長對參加敷設(shè)電纜的有關(guān)人員做好安全及技術(shù)交底。

1.4電纜到達現(xiàn)場后，電氣工長及庫管應(yīng)進行下列檢查

1.4.1產(chǎn)品的技術(shù)文件（出廠合格證、質(zhì)量保證書）是否齊全；不齊，應(yīng)立即向廠家索要。

1.4.2電纜封端是否嚴密，規(guī)格是否符合要求。對封端不嚴密、規(guī)格符合設(shè)計要求，絕緣老化的電纜應(yīng)拒絕簽收。

1.4.3盤上是否標明型號、電壓、規(guī)格、長度。對沒有標明的盤應(yīng)提請廠家標明，否則也應(yīng)拒絕簽收。

2.1在裝卸、運輸電纜時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施，電纜端頭應(yīng)保護固定好，嚴禁從車上直接推下。
2.2電纜盤的架設(shè)：敷設(shè)電纜時，應(yīng)選擇地基堅實之處穩(wěn)好電纜盤支架，防止電纜盤翻倒傷人。
2.3敷設(shè)電纜必須有明確的指揮信號，統(tǒng)一行動，不得在無指揮信號時隨意拉引。
2.3.1拉引電纜：繩索與電纜應(yīng)綁扎牢固，綁扎鐵絲貼電纜面加墊層，避免損傷電纜護層。
2.4電纜穿豎井每隔二層，必須設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)避開豎井正面，　以防電纜碰傷或刺傷。監(jiān)護人的作用：防止電纜被卡，傳遞“拉引”或“退放”信號。
2.5電纜拉到位后，應(yīng)立即用繩索綁扎在鋼管橫擔上，綁扎應(yīng)牢固可靠。
2.6各樓層電纜均到位后，應(yīng)立即組織人員進行電纜的固定。固定間距不大于1.6m。

 3必須注意事項

3.1運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性，電纜盤的滾動方向必須順著電纜的纏緊方向。

3.2電纜敷設(shè)時應(yīng)從電纜盤的上端引出，并避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉。 

3.3電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。護層斷裂會使潮氣進入電纜內(nèi)層，降低電纜絕緣和影響使用壽命。
3.4電纜固定用的綁扎帶應(yīng)統(tǒng)一，最好是用尼龍電纜扎帶，即便捷又美觀。
3.5電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭和電纜接頭附近應(yīng)留有備用長度。
3.6每敷設(shè)一根電纜，其終端、首端均應(yīng)標明電纜編號。
3.7低壓配電柜后電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)：要求加工安裝電纜支架，一般可采用角鋼制作，支架間距1.0米。電纜溝排水暢通，并應(yīng)無滲水、積水現(xiàn)象。
3.8電纜敷設(shè)后在終端、起端應(yīng)掛標志牌，標志牌上應(yīng)注 明線路編號、型號、規(guī)格及起止地點。標志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標志牌應(yīng)能防腐，且掛裝應(yīng)牢固。
3.9相序正確，電纜兩端相位一致，電纜頭一端與線路或電氣設(shè)備的指定相位和電纜頭另一端連接的相位也一致，應(yīng)標示正確。
3.10并聯(lián)運行的電纜、長度應(yīng)相等、相序正確。否則接錯了會引起短路事故。
3.11電纜的排列要求做到順序正確，在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。

4電纜終端頭制作
4.1在室內(nèi)做終端頭時，必須在室內(nèi)電氣安裝完畢后進行，根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體情況，量電纜并做好記錄。
4.2鋸掉多余電纜，剝除外護套。剝切電纜時不得損傷線芯，剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電氣工長應(yīng)根據(jù)電纜型號、截面、根數(shù)選擇電纜手套、型號及數(shù)量。
4.3剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，按照電纜手套長度和內(nèi)徑，用塑料相色帶分色采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。
4.4剝電纜時應(yīng)注意不應(yīng)將電纜芯線損傷，用電纜刀剝皮時不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷線芯。
4.5將相應(yīng)的電纜手套套進電纜，用噴燈進行烘烤，待冷卻后，用力握捋電纜手套，使其包裹嚴密，與電纜形成一整體。
4.6壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。并在芯線上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使作黃、綠、紅、藍四色及透明無色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
4.7將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開，電纜頭卡固時應(yīng)找直、找平、不能歪斜。
4.8根據(jù)接線端子的型號選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，施工時應(yīng)使螺栓由上向下從左到右，從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊安
裝齊全。
4.9電氣工長及質(zhì)安員在電纜頭制作安裝工程中要進行質(zhì)量檢查。電纜終端頭制作符合規(guī)范要求，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。電纜終端頭的支架安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的，支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。
5記錄要求
5.1每盤電纜敷設(shè)前應(yīng)測量絕緣電阻，并做好記錄。
5.2電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時對每根電纜進行電阻測試，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值不合格者，應(yīng)采取一定措施，必要時應(yīng)及時更換電纜。
5.3電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)做好安裝記錄。

 

 專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：                                   交底人：                            接受人：