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除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
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施工單位
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工程名稱
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分部工程
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交底部位
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1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板，應(yīng)用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求及主要機(jī)具：
2.1.1 所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，板材應(yīng)薄厚均勻，板面光滑。
2.1.2 除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。
2.1.3 龍門剪板機(jī)、震動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.2.2 加工地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安全防護(hù)裝置、消防器材等。
2.2.3 除塵器制作應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
2.2.4 土建施工完畢已具備安裝條件，無(wú)障礙及雜物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
法蘭焊接領(lǐng)料→驗(yàn)料→放大樣→下料→ 圈圓→組裝→零件焊接→成型→噴漆→ 檢驗(yàn)→出廠→安裝
3.2 常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的除塵器樣本要求分別進(jìn)行放樣展開。
3.3 板材剪切時(shí)必須先進(jìn)行復(fù)核尺寸，以免有誤，按劃線形狀尺寸用切板機(jī)及震動(dòng)剪進(jìn)行剪切。
3.4 除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5‰，其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。
3.5 除塵器殼體拼接應(yīng)平整，縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開；法蘭連接處及裝有檢查門的部位應(yīng)嚴(yán)密。整體除塵器的漏風(fēng)率，在設(shè)計(jì)工作壓力下為5%，其中離心式除塵器為3%。
3.6 卷圓時(shí)，注意左右回旋的方向，以免卷錯(cuò)方向。
3.7 組裝時(shí)除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，簡(jiǎn)體排出管與錐體下口應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。
3.8 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口短管應(yīng)與簡(jiǎn)體內(nèi)壁成切線方向；螺旋導(dǎo)流板應(yīng)垂直于簡(jiǎn)體，螺距應(yīng)均勻一致。
3.9 焊接時(shí)應(yīng)先段悍然后滿焊，避免通焊后變形。
3.10 除塵器成型后應(yīng)外刷防銹漆二遍，再刷灰色調(diào)合漆一遍。
3.11 除塵器安裝時(shí)，按說(shuō)明書的安裝方式進(jìn)行安裝、找平找正。引風(fēng)機(jī)入口要聯(lián)接除塵器芯管法蘭（即凈化氣體出口），引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接至煙道通過煙囪排入大氣，切勿接反。
3.12 安裝連接各部法蘭時(shí)密閉墊應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)，以保證密封。
3.13 除塵器蝸旋方向要與風(fēng)機(jī)蝸旋方向一致，即右旋除塵器配用右旋引風(fēng)機(jī)、左旋除塵器配用左旋引風(fēng)機(jī)。
3.14 組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲(chǔ)灰罐。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。
4.1.2 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴(yán)密，進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 除塵器制作內(nèi)表面平整，無(wú)凹凸、圓弧均勻、拼縫錯(cuò)開；焊縫表面無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2.2 除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活可靠，松緊適度。
檢驗(yàn)方法：手板動(dòng)檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目：
除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-32的規(guī)定。
除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4-32
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法
1 平面位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線，尺量檢查
2 標(biāo) 高 ±10 用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
每1米 2
總偏差 10
5 成品保護(hù)
5.1 除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。
5.2 除塵器搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 除塵器制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表4-33。
表4-33
序號(hào) 質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施
1 異形排出管與筒體連接不平 在圈圓時(shí)用各種樣板找準(zhǔn)各段弧度
2 芯子的螺旋葉片角度不對(duì) 組裝時(shí)邊點(diǎn)焊邊檢查
7 質(zhì)量記錄
7.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)記錄表。
7.2 除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)表。
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