1、切斷機操作人員
        (1)操作前必須檢查切思機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
        (2)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。
        (3)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。
        (4)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行。
        (5)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
        (6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
        2、除銹機操作人員
        (1)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴禁在除銹機正面站人。
        (2)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。
        (3)使用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。
        (4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。
        3、調(diào)直機操作人員
        (1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須沒接零保護。
        (2)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋凋直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，成采取措施。
        (3)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)，當鋼筋穿入后，手與壓棍必須保持安全距離
        (4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。
        (5)使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料，主具等，避免震動落入機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。
        (6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
        4、彎曲機操作人員
        (1)操作時應(yīng)熟悉開關(guān)控制工作要求，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行。
        (2)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
        (3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。
        (4)彎曲鋼筋肘，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
        (5)工作臺和彎曲操作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。
        (6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清刪工作必須在機械停穩(wěn)后進行。
        5、鋼筋冷拉機操作人員
        (1)根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。
        (2)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)靠住，機具拉力部分均應(yīng)放松。
        (3)導向滑輪不得使用開口滑輪。
        (4)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。
        (5)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
        (6)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后方可操作。
        (7)冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力，運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機。