4、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

5、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好，電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬。不得用電鉆處理被夾住的釬子。

6、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。

7、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

8、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過(guò)25米/分鐘，臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，放置移動(dòng)。

9、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

10、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50米以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。

11、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。

12、進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為200米。

13、洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥距離放炮時(shí)間不得過(guò)久。

14、裝藥前，應(yīng)見(jiàn)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；跑眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高；不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)泥沙、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

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15、洞內(nèi)爆破不得使用黑火藥。

16、為防止點(diǎn)炮時(shí)，發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。

17、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2米。

18、爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無(wú)參殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員進(jìn)入工作面。

19、當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。

20、裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

21、兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)倆系與同在一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15米（軟巖為20米），一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員撤離至安全地點(diǎn)。

三、洞內(nèi)運(yùn)輸

1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。

2、進(jìn)洞的各類機(jī)械和車輛，宜選用代凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛不得進(jìn)洞。

3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)載大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，轉(zhuǎn)車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。

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4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行通道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

5、機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)回裝范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。

6、洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò):人力車5km/h；機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引力及會(huì)車時(shí)5km/h；機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車20km/h，有牽引車時(shí)15km/h，會(huì)車時(shí)10km/h.

7、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

8、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

9、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。

10、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴號(hào)或有專人指揮。

11、洞外卸渣場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的傷坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8米處設(shè)置擋木。

12、路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。

13、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈，改用近光燈或小燈光。

14、在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得有一人同時(shí)運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管和炸藥必須分別裝在二兩車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50米以上。

15、人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得中途停留，一人一次運(yùn)送炸藥數(shù)量不得超過(guò)20kg或原包裝一箱。

16、汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行途中顯示紅燈。器材必須有爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過(guò)兩層。

17、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車等運(yùn)送爆破器材。

四、支護(hù)

1、根據(jù)圍巖情況和施工方法，采取有效的支護(hù)。

2、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固，當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。

3、洞口地段的支護(hù)宜向洞外多架5—8米明廂，并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4、洞內(nèi)支護(hù)，應(yīng)隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò)4米，如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。

5、不得將支撐立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。

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6、采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20公分，跨度大于4米時(shí)不得小于25公分其他連接桿梢徑不得小于15公分，木板厚度不得小于5公分。木支撐宜采用簡(jiǎn)單，直立。宜于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。

7、鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守本規(guī)程的起重吊裝規(guī)定。

8、噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)該佩戴防護(hù)用品，機(jī)械各部位完好無(wú)損，眼里應(yīng)保持在0.2MPa左右，注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大的變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。

五、襯砌

1、隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。

2、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)。

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3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2米的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1米的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。

4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量。

5、在洞內(nèi)作業(yè)地段傾卸材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。

6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管線時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

7、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。

8、拆除灌注砼模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破碎、壓力過(guò)大地段的支撐不能拆出時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制砼立柱代替木桿予以拆換。

9、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿嘴人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及膠皮手套。噴嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

10、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得小于260米，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通過(guò)。砼灌注時(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除砼輸送軟管時(shí)，必須停止砼泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

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11、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

六、通風(fēng)及防塵

1、粉塵的允許濃度：每立方空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2毫克一下。

2、氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）

3、瓦斯（沼氣）或二氧化碳不超過(guò)0.5%。

4、一氧化碳濃度不得超過(guò)30毫克/立方。

5、隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28度

7、隧道內(nèi)的空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次，風(fēng)速含塵量每月至少檢測(cè)一次。

8、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5~3.0立方。

9、無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。

10、施工時(shí)應(yīng)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴機(jī)噴射砼等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

11、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作：

放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧或?yàn)⑺?/span>

出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；

在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

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12、防塵用水的固體質(zhì)含量不超過(guò)50mg/L，大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/L。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。

七、照明、排水及防火

1、隧道內(nèi)的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

2、隧道內(nèi)用電線路、均使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵定和其他鐵件上，或混扎在一起。開(kāi)關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。

3、隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為:

開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12~36v

成洞地段為110~220v

手提作業(yè)燈為12~36v

4、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

5、在潮濕及漏水的隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

6、在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

7、抽水設(shè)備宜選用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

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8、隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層的厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

9、如發(fā)現(xiàn)工作面有大量用水時(shí)，應(yīng)立即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。

10、各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處設(shè)置有效而數(shù)量充足的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪作他用。

11、洞口20米范圍內(nèi)的雜草必須清楚?；鹪淳嚯x洞口至少30米以外。庫(kù)房20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)和取暖。

12、洞內(nèi)及各硐室不得存在存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃易爆物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用硐室內(nèi)，并設(shè)置外開(kāi)的防火門。

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