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交底內(nèi)容：

墻面水刷石

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本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石施工。

1．材料要求

（1）水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同一批產(chǎn)品。

（2）砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。

（3）石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其它有機物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm，使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干，堆放時苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。

小豆石：粒徑以5～8mm為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。

（4）石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其它雜質(zhì)。

（5）生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。

（6）其它材料：107膠，YJ302界面處理劑，粉煤灰等。顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

2．主要機具

應(yīng)備有手壓泵2～3臺（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定），木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺鐵抹子、小壓子、漿壺、大，小水桶、軟硬毛刷子、筷子筆、米厘條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

3．作業(yè)條件

（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗收合格。

（2）按施工要求準備好雙排外架子，或吊籃、橋式架子。架子的站桿應(yīng)離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補，造成墻面有花感。

（3）外墻預(yù)留孔洞及埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完并經(jīng)淋水試驗無滲漏檢驗合格。門窗安裝固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。

（4）墻面清理干凈，腳手眼堵好，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1：3水泥砂漿分層補平。

（5）水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責成專人統(tǒng)一配料并把好配比關(guān)。

4．操作工藝

工藝流程：

門窗口四周堵縫（預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理）→墻面清理→　

→澆水濕潤墻面（墻板空腔縫淋水試驗）→吊垂直套方、找規(guī)矩、抹灰餅沖筋→

→分層抹底層砂漿→彈線→粘分格條、滴水條→抹石渣漿→反復(fù)揉壓沖刷拍實→

→鐵抹子壓光壓實→用手壓泵沖洗刷石→用漿壺自上而下沖洗→起分格條滴水條→

→水泥膏勾縫

（1）基層為混凝土外墻板：

1）基層處理：將混凝土墻板表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉、清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1：1摻水重20%107膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落）方可進行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：（1）在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。（2）刷完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進行打底。

2）吊垂直、套方找規(guī)矩：若建筑物為多層，應(yīng)用特制的大線錘從頂層往下吊垂直，并崩鐵絲后按其鐵絲垂直要求在大角、門窗洞口兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時，應(yīng)在大角門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩。使橫豎方向達到平整一致。

3）抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標高，沖筋，先刷一道摻水重10%107膠水泥漿，隨即緊跟分層分遍抹底層砂漿，磚混結(jié)構(gòu)常溫施工采用配比為1：0.5：4（混合砂漿）或1：0.3：0.2：1（粉煤灰混合砂漿），混凝土結(jié)構(gòu)常溫打底，配合比可選用1：1：6（混合砂漿）、1：0.5：0.5：6（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子挫毛。終凝后澆水養(yǎng)護。

4)彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條、分格條上皮做到平整線條橫平豎直交圈對口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。

5）抹水泥石渣漿面層：刮一道內(nèi)摻水重10%的107膠水泥漿，緊跟抹1：0.5：3（水泥：石灰膏：小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度（抹石渣面層要高于分格條1mm）然后將石渣層壓平壓實。

6）修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平拍實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復(fù)進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～20cm把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。

7)操作程序：門窗漩臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺用水沖凈。檐口、窗臺漩臉、陽臺、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，連續(xù)施工時，沖刷新活前，應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透，以免噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。

（2）基層為磚墻：

1）基層處理：抹灰前將基層上的塵土污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。

2）吊垂直，套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，崩鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側(cè)，柱、垛等處應(yīng)吊線找直，崩鐵絲、抹好灰餅，并沖筋。

3）抹底層砂漿：常溫時采用1：0.5：4混合砂漿或1：0.3：0.2：4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時以沖筋為準控制抹灰的厚度，應(yīng)分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹，使砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

4）彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎直交圈，滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求部位粘貼，并應(yīng)順直。

5）抹水泥石渣漿：先刮一道摻水重10%107膠水泥素漿，隨即抹1：0.5：3水泥石渣漿，抹時應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用尺量隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實壓平拍平至石渣大面朝上為止。

6）修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復(fù)進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20cm把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條并及時用水泥膏勾縫。

7）操作程序：門窗漩臉，窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面以保證墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗。最后用小水壺撒水沖凈。檐口、窗臺、瞼、陽臺、雨罩底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕，以免噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。

（3）冬雨期施工：

1）為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的合易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1：0.5：4（水泥：粉煤灰：砂）或1：3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1：0.5：3（水泥：粉煤灰：石渣）或改為1：2水泥石渣漿使用。

2）抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于＋5℃。

3）抹灰層硬化初期不得受凍。

4）進入冬期施工砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點的外加劑，如氯化鈣或氯化鈉，其摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。

5）用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。

6)嚴冬階段不得施工。

7）雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。

5．質(zhì)量標準

（1）保證項目：

1）所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

（2）基本項目：

1）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。

2）分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。

3）滴水線（槽）：流水坡向正確、滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。

（3）允許偏差項目：見表4—12。

墻面水刷石允許偏差???????? 表4-12

6．成品保護

（1）粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時粘好保護膜以防污染。

（2）噴刷時應(yīng)用塑料薄膜蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風(fēng)天更要細心保護和覆蓋。

（3）建筑物進出口水刷石抹好交活后應(yīng)及時釘木板保護口角，防止砸壞棱角。

（4）拆架子及進行室內(nèi)外清理時不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。

（5）油漆工刷油時應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等應(yīng)加以保護，嚴禁蹬踩損壞。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）灰層粘結(jié)不牢，空鼓，原因是基層未澆水濕潤，基層沒清理或清理不干凈，每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護；預(yù)制混凝土外墻板太光滑且基層沒“毛化”處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側(cè)空是因為起條時將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護。對預(yù)制混凝土外墻板一定要清除酥皮并進行“毛化”處理。

（2）墻面臟，顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準，級配不一致。操作時應(yīng)反復(fù)揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比專人掌握，所用水泥，石碴應(yīng)一次備齊。

（3）墜裂，裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同將面層墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內(nèi)有未熟化顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定按工藝標準邊刷水邊壓，直至表面壓實壓光為止。

（4）爛根：刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根；由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細和認真。

（5）陰角刷石：墻面刷石污染、混蝕、不清晰；陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面，就污染前面已刷好的一面。整個墻面多塊分格，后做的一塊，刷洗時污染已經(jīng)做好的一塊；將陰角的兩個面找好規(guī)矩，一次做成，同時噴刷。對大面積墻面刷石為防止污染，在沖刷后做的刷石前，先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤后再沖刷新做的刷石，新活完成后，再用凈水沖洗已做好的刷石，防止因沖洗不凈造成污染，混蝕。

??? （6）刷石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在分格條中，或水落管后邊，或獨立裝飾部分的邊緣處，不得留在塊中。

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技術(shù)負責人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：