工程項目

路基工程

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路基施工二隊

日 期

2014.3.18

物體打擊：失控的物體在慣性力或重力等其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。

機械傷害：機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。

觸電傷害：一定量的電流或電能通過人體，引起的一種全身性和局部性損傷，常發(fā)生于直接接觸電源，高壓電場下作業(yè)及被雷電擊傷后，傷后組織毀損嚴重,通常出現(xiàn)肌肉、肌腱、神經(jīng)、血管等深部組織的壞死，也可伴有肝、腎等重要臟器的功能損害，肢體截肢（截指）發(fā)生率高。電線老化、或用電設(shè)備未能良好接地、或保護設(shè)施失效、或違規(guī)施工電氣設(shè)備、或距離高壓線路太近等原因?qū)θ松碓斐蓚Α?/div>

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2014.3.18

1.3高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進工具袋或采取防墜落措施，嚴禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人;

1.4高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定;

1.5作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施;

1.6起吊重物時，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人;

1.7加強設(shè)備點巡檢工作，及時消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。

2、機械傷害安全防范措施

2.1在選擇機械設(shè)備時，一定要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠商生產(chǎn)的機械設(shè)備，防護罩、保險、限位、信號等裝置齊全，設(shè)備本身質(zhì)量達到安全狀態(tài);

2.2專用設(shè)備必須配備專用的工具，設(shè)備設(shè)施上的安全附件有缺陷時，一定應(yīng)及時處理，處理不了的要及時更換設(shè)備;

2.3加強對設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、檢查等工作，建立完善點巡檢工作制，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并迅速處理，使機械設(shè)備不帶病作業(yè);

2.4以制度為切入點，規(guī)范員工操作行為，進一步完善規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章操作的行為。狠抓安全生產(chǎn)知識和安全操作技能培訓(xùn)工作，提高員工的自我保護意識;

2.5積極改善員工的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，設(shè)備的改造應(yīng)充分考慮到操作空間與周圍環(huán)境，必須能夠保證員工安全操作的需要。

3、觸電傷害安全防范措施

3.1機組建設(shè)、生產(chǎn)期間嚴格執(zhí)行各項技術(shù)標準和規(guī)章制度規(guī)定，完善電氣設(shè)備“五防”功能，電氣設(shè)備、設(shè)施安全接地、接零牢固可靠，經(jīng)常檢查，全面消除裝置性違章。
  3.2電氣設(shè)備檢修前，工作負責(zé)人應(yīng)向全體作業(yè)人員宣讀工作票，并認真講解安全措施和鄰近帶電部位。變電所清掃予試或部分停電作業(yè)時，工作負責(zé)人不能親自參加作業(yè)，要按規(guī)定認真做好監(jiān)護工作。有兩個以上工作組同時工作時，每組應(yīng)分別設(shè)合格的監(jiān)護人。
  3.3加強檢修施工電源管理，嚴禁亂拉、亂接電源，檢修施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安檢人員驗收合格的臨時電源箱接取，且接線規(guī)范，箱門關(guān)好。機組大修中，必須建立臨時接、拆電源審批制度，完善現(xiàn)場臨時電源安全管理，組織專門電工人員進行接拆線工作。
    3.4非電氣人員進入帶電的變電所、配電室工作時，要按規(guī)定辦理工作票手續(xù)，并由電氣檢修或運行單位派合格人員進行監(jiān)護。
    3.5停電作業(yè)時，嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制，認真進行“四對照”，防止走錯間隔和誤操作；應(yīng)嚴格按規(guī)程規(guī)定進行驗電和裝設(shè)接地線，地線和接地端必須合格，嚴禁用纏繞法裝設(shè)接地線，禁止攀登設(shè)備構(gòu)架裝拆地線或驗電。

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2014.3.18

3.6在室內(nèi)配電裝置上工作，電源側(cè)刀閘或觸頭要加裝絕緣隔板或其它裝置，與作業(yè)人員隔開。
  3.7配電裝置的柜門必須加鎖，同一配電盤前后標志名稱、編號清楚一致，確保與下游受電設(shè)備名稱一一對應(yīng)，嚴禁單人打開柜門進行拆裝接地線工作。
  3.8高壓試驗時在施加電壓的范圍內(nèi)要設(shè)臨時圍欄，禁止無關(guān)人員進入，并設(shè)專人監(jiān)護，工作人員必須穿絕緣鞋。變更結(jié)線或試驗結(jié)束時，應(yīng)首先斷開試驗電源，放電，并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。試驗電源要設(shè)專人看守。
  3.9電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時，工作人員必須配戴合格的個體防護用品，使用合格的工器具。個體防護用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應(yīng)根據(jù)不同類別、性能和用途使用，不可濫用。使用前要按規(guī)定進行檢查，同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護裝置（如防護罩、蓋）不得任意拆卸。
  3.10使用合格的插頭、插座，禁止將電線直接插入插座內(nèi)，也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時，應(yīng)以手緊握插頭，嚴禁拉扯電線。
  3.11臨時電源線必須使用膠皮電纜，嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損，接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準纏繞在護欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè)，必須在地面敷設(shè)時，應(yīng)加可靠保護，不準任意拖拉或橫在過道上。
  3.12在每路施工臨時電源開關(guān)上，或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器，否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。電氣專業(yè)人員要每年定期或不定期的對漏電保護器進行檢驗，隨時處于安全可用狀態(tài)。
  3.13每個開關(guān)只準接一路電源或一個用電器，電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時，可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場或遇臨時停電時，應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。
    3.14電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，應(yīng)定期檢修，裸露的帶電體應(yīng)安裝在碰不著的地方或設(shè)置安全圍欄和明顯的警告標志。所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品，電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。
  3.15各種電焊機一、二次線符合要求，嚴禁使用裸漏電焊線，電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側(cè)有快速插頭的電焊機，必須使用快速插頭。

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3.16電焊工在純金屬容器或在其他受限空間內(nèi)（如溝、井內(nèi)）焊接作業(yè)時，必須使用專用的作業(yè)服、手套、絕緣鞋和絕緣墊，并做好監(jiān)護工作，監(jiān)護人必須密切注視電焊工的作業(yè)情況，電焊工要采用輪換休息的方式，嚴禁疲勞作業(yè)，確保人身安全。
  3.17運行人員在做變電所停電措施時，要將安全圍欄（圍繩）布置好，并設(shè)出入口，掛好明顯的警告標志，需要在構(gòu)架上工作時要指定上、下標志，嚴禁跨越圍欄，以防走錯間隔，誤入帶電區(qū)域。
  3.18在變壓器上作業(yè)時，高低壓側(cè)必須有明顯的斷開點，并設(shè)專人監(jiān)護及保持足夠的安全距離，操作跌落式保險，必須使用絕緣用具在地面上操作，禁止登臺操作。換低壓側(cè)保險時，高壓側(cè)必須停電。
  3.19在受限空間內(nèi)使用手提照明燈、行燈進行局部照明時，應(yīng)采用36V安全電壓。在特別潮濕或金屬容器內(nèi)使用手提照明燈或行燈時，應(yīng)采用12V安全電壓。使用的電動工器具應(yīng)絕緣良好，裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器、行燈變壓器、配電箱（電源開關(guān)）應(yīng)放在受限空間的外面。
  3.20電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，然后進行救火，對可能帶電設(shè)備，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器滅火。

4、起重傷害安全防范措施

4.1加強起重作業(yè)安全管理。
　　4.2起重作業(yè)必須嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
　　4.3起重司機、司索工、指揮工均是特殊工種，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)證書后方能上崗作業(yè)。
　　4.4起重作業(yè)前，現(xiàn)場負責(zé)人必須向在場所有工作人員交待技術(shù)措施和安全注意事項。
　　4.5起重作業(yè)必須由指揮工負責(zé)指揮，使用統(tǒng)一的標準信號。
　　4.6起重司機必須集中精力，聽從指揮工的指揮。
　　4.7重大、特殊的起重工作，須制定專門技術(shù)、操作措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
　　4.8嚴禁使用非起重用機械吊、運重物。

4.9多臺起重設(shè)備同時作業(yè)時注意事項：
　　4.9.1兩臺起重設(shè)備之間的最小距離為低位起重設(shè)備臂長加2米，以防兩機相碰。一臺起重機最低部件和另一臺起重機最高部件之間的垂直距離不能小于2米。
    4.9.2如兩臺起重設(shè)備平行移動時，兩機相距不能小于2米，并應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止其中一臺靠近另一臺起重機。
　　4.9.3當(dāng)一臺起重機在另一臺起重機頂部工作時，處于高位的一臺應(yīng)有一定的安全裝置，能防止起升鋼絲繩進入低位起重機的起重臂掃過的范圍內(nèi)，兩者之間最小距離應(yīng)不小于2米。
　　4.9.4采用兩臺吊車起吊時，應(yīng)選用同類型的起重機，兩臺吊車的動作必須互相配合，兩臺吊車吊鉤滑輪組不能有較大的傾斜，以防一臺吊車失重而使另一臺吊車超載。

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4.9.5由專人統(tǒng)一負責(zé)指揮，起重司機必須聽從指揮。

4.10防起重傷害安全技術(shù)措施
　　4.10.1起重機械、起重索具，嚴禁超負荷使用。
　　4.10.2移動式起重機必須在平整、堅硬的路面上行走、起吊、停留。
　　4.10.3汽車式、輪胎式起重機，必須在支好支腿后才允許起吊重物。
　　4.10.4起重機工作結(jié)束后，臂桿、吊鉤應(yīng)置于規(guī)定方位，各控制操作桿撥回零位。軌道式起重機固定制動裝置，切斷電源。
　　4.10.5起重機械的剎車制動裝置、限位裝置、安全防護裝置、信號裝置應(yīng)齊全靈活，不得使用極限位置的限制器停車。
　　4.10.6不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
　　4.10.7不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人。
　　4.10.8不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè)。
　　4.10.9不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物。
　　4.10.10有下列情況之一，不準起吊：
　　4.10.10.1起重設(shè)備、起吊索具未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
　　4.10.10.2起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
　　4.10.10.3遇有6級以上強風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣;
　　4.10.10.4指揮信號不明;
　　4.10.10.5吊物捆綁、吊掛不牢;
　　4.10.10.6吊物重量超過起重機、索具允許負載;
　　4.10.10.7重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊;
　　4.10.10.8臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等，與電力線路的安全距離不足;
　　4.10.10.9起重機械安全裝置不靈;
　　4.10.10.10吊物上有人或其他附著物;
　　4.10.10.11吊物埋在地下，情況不明;
　　4.10.10.12光線不足，視線不清;
　　4.10.10.13吊物邊緣鋒利，無防護措施;
　　4.10.10.14液體盛放過滿;
　　4.10.10.15斜拉斜拽;
　　4.10.10.16法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、高處墜落安全防范措施

5.1凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員，應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，持證上崗。

5.2進入現(xiàn)場施工所有人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴禁帶病作業(yè)和酒后作業(yè)。作業(yè)時，嚴禁在腳手架、平臺上和臨邊危險處嬉鬧。

5.3高處作業(yè)人員應(yīng)接受體檢，合格后方可上崗?；几哐獕?、恐高癥等不宜高處作業(yè)疾病的,禁止安排登高作業(yè)。

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5.4作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽； 懸空作業(yè)人員須系安全帶，穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合要求的安全帶，有的懸空作業(yè)沒有掛安全帶的條件時（如行車梁的上部、吊裝屋架上弦等），施工負責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。

5.5高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)：凡無外架防護施工，必須在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全網(wǎng)，每隔四層樓再一道固定安全網(wǎng)，并同時設(shè)一層隨墻體逐層上升的安全網(wǎng)。凡外架、橋式架、插口架的操作層外側(cè)，必須設(shè)置小孔安全網(wǎng)，防止人、物墜落造成事故。

5.6對坑、陽臺、料臺、挑平臺、雨篷與挑檐邊等周邊采用防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m，橫桿長度大于2m時，必須設(shè)置欄桿柱。防護欄桿必須自上而下用密目式安全網(wǎng)密閉，必要時亦可在底部橫桿下沿設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的踢腳板。

5.7設(shè)備操作面周圍防護欄桿齊全,高度不底于1.2M,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴禁沿架體攀登上下。

5.8正在施工的建筑物所有出入口，必須搭設(shè)防護棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口，棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度，分別為5m至10m為宜。

5.9凡樓梯口、電梯口（包括垃圾口）、預(yù)留洞品（包括管井口），必須設(shè)圍欄或蓋板、架網(wǎng)。砼預(yù)制樓板的預(yù)留洞口，可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。設(shè)備安裝時剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。

5.10把好設(shè)施驗收關(guān)。作業(yè)前，應(yīng)對安全防護設(shè)施進行驗收，驗收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人審批同意后實施。施工完畢，應(yīng)及時恢復(fù)安全設(shè)施，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。未經(jīng)批準，嚴禁擅自拆除或變動安全設(shè)施。

5.11把好班組自查檢驗關(guān)。作業(yè)前施工人員應(yīng)認真檢查設(shè)備、防護器材的完好性，在做好自身檢查后,還應(yīng)做到互相檢查；對違反操作規(guī)程、安全防護設(shè)施不全，不符合要求時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),并上報安全員或相關(guān)人員。

5.12登高作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，所用小型工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴禁投擲。

5.13上下作業(yè)面，應(yīng)通過專門設(shè)置的扶梯，梯子質(zhì)量要合格。作業(yè)人員應(yīng)面向梯子上下，手中不得持器物。嚴禁攀爬腳手架、龍門架。

5.14在可能墜落半徑內(nèi)，不得安排上下同時交叉作業(yè)。情況特殊，必須施工時，中間需設(shè)可靠的隔離措施。

6、車輛傷害安全防范措施

6.1車輛駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格后方可持證上崗。
    6.2車輛通過路口時，駕駛?cè)藛T一定要先望，在沒有危險時才能通過。
    6.3嚴禁在鐵路專用線上行走，更不允許推車行走，嚴禁從列車下面通過。
    6.4車輛的各種機構(gòu)零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求，嚴禁帶故障運行。
    6.5汽車在出入廠區(qū)大門時的時速不得超過5公里，在廠區(qū)道路上行駛，時速不得超過20公里。

6.6裝卸貨物，不得超載，超高。

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6.7裝載貨物的車輛，隨車人員應(yīng)站在指定的安全地點，不得站在車門踏板上，也不得坐在車廂側(cè)板上或坐在駕駛室頂上。
    6.8電瓶車在進入廠房內(nèi)，裝載易燃易爆、有毒有害物品時嚴禁乘人。
    6.9鏟車在行駛時，無論是空載還是重載，其車鏟距地面不得小于300mm，但也不得高于500mm。
    6.10嚴禁任何人站在車鏟或車鏟的貨物上隨車行駛，也不得站在鏟車車門上隨車行駛。
    6.11嚴禁駕駛員酒后駕車、疲勞駕車、爭道搶行等違章行為。
    6.12在廠區(qū)內(nèi)騎自行車時，嚴禁雙手撒把或速度過快，更不得與機動車輛搶道爭快，在廠房內(nèi)嚴禁騎自行車。

7、火災(zāi)事故安全防范措施

7.1強化各級人員的安全防火培訓(xùn)教育工作，同時加大防火檢查頻次，堅決查處違章、違紀現(xiàn)象;

7.2危險作業(yè)場所動火應(yīng)辦理動火證，動火時配備相應(yīng)人員與足量的滅火器材，并提前組織防火演練，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可根據(jù)不同的起火原因，分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進行滅火;

7.3加強作業(yè)場所的通風(fēng)，使作業(yè)場所的有毒氣等可燃性氣體迅速排出，減少火災(zāi)事故發(fā)生的可能性。高層建筑必須進行防火分隔，以阻止事故發(fā)生時的火勢蔓延;

7.4電氣設(shè)備在安裝時，應(yīng)嚴格按照電氣規(guī)程進行現(xiàn)場安裝，對高層建筑或其他重要場所，須選用具有阻燃性能的電纜，還應(yīng)在設(shè)備使用過程中加強維修與維護工作，確保萬無一失;

7.5改變房屋等設(shè)施用途時，必須經(jīng)消防部門審核批準后，方可進行施工，未經(jīng)消防部門批準不得施工。

8、其他傷害安全防范措施

8.1加強安全教育培訓(xùn)，提高安全作業(yè)意識和安全操作技能。

8.2嚴格按照規(guī)范及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕三違現(xiàn)象。

1、對新入場、復(fù)崗、換崗的工人進行安全教育，并且經(jīng)考核合格后方可安排上崗作業(yè)。

2、進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，其它作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的個體防護用品。

3、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。

4、施工場地應(yīng)進行合理全面規(guī)劃，其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標志，樁機地基必須平整、堅實，以利于樁機安全運行。

5、各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得所使用機械設(shè)備的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護保養(yǎng)和排除一般機械故障。

6、駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車（機）。禁止其他人員擅自開車（機）。

 

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7、配電箱和開關(guān)箱，應(yīng)按臨時用電規(guī)范設(shè)置底座，箱體底面高出底面0.5～1米，箱體前方0.8～1.2米范圍內(nèi)不得有障礙物；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

8、施工前必須對機械設(shè)備進行全面檢查，并且對其定機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)，并記錄存檔。

9、打樁前鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、構(gòu)筑物等必須經(jīng)過檢查，必要時應(yīng)采取加固措施，以確保施工安全。  

10、作業(yè)時，發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停止，查明原因，處理后再行作業(yè)。

11、起重指揮工作應(yīng)由技術(shù)熟練的司索工擔(dān)當(dāng)，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、清楚，嚴格遵守“十不吊”制度。 

12、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走，鋼絲如有扭結(jié)，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準報廢，編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于30cm。 

13、采用鋼絲繩懸吊下落夯錘的方法應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況及鋼絲繩與柱錘連接牢固情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或連接處有松動，要及時更換，避免鋼絲繩斷裂或連接處松動，出現(xiàn)機械傷人的情況。 

14、成孔時，距振動錘落距沖擊錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè)。

15、振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作時，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止成孔時，突然傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。

16、已成的孔尚未填夯灰土前，應(yīng)加蓋板，以免人員或物件掉入孔內(nèi)。

17、施工現(xiàn)場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無垃圾、無煙頭等雜物。 

18、 為避免干擾附近居民的正常生活和工作，施工中發(fā)出噪音的工序嚴禁在晚上施工。

19、施工現(xiàn)場的棄土及施工垃圾不得隨意傾倒，必須集中處理在指定的地方。

20、做好當(dāng)?shù)氐乃?、植被的保護工作，施工車輛不得破壞植被、農(nóng)田、鄉(xiāng)村道路等。

21、 臨時用地工程進行復(fù)耕還種處理，并對施工過程中破壞原有植被的區(qū)域進行綠化。 

22、為防止施工機械漏油造成的污染，在每臺施工機械下面鋪上塑料薄膜。對已經(jīng)被油污染的地面進行清理，將污染物運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場進行掩埋處理。