1．開挖人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。詳細檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)予以清除或支護；
          2．機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的干式鑿巖機。
          3．采用風鉆鉆眼，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好，管子接頭是否牢固，有無漏風，鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，濕式鑿巖機的供水是否正常，干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好，不符合要求者應(yīng)予修理或更換。使用帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時，應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打。未關(guān)風前不得拆除鉆桿。采用電鉆鉆眼，應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。電氣線路上要安裝漏電保護器。電鉆鉆工不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬，不應(yīng)用電鉆處理被夾住的釬子。
          4、洞內(nèi)爆破必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓且持有爆破操作合格證之專業(yè)爆破人員進行作業(yè)。
          5、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口以外的至少50m遠的安全地點，嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道施工必須洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
          6、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員，嚴禁穿著化纖衣物。
          7、進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為：獨頭巷道不少于200m；相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100 m；單線上半斷面不少于300m，單線全斷面不少于400 m；
          8、洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。
          9、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。緊靠既有線的爆破，應(yīng)嚴格控制裝藥量，不宜使用火花起爆，電氣化鐵路嚴禁電力起爆。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時嚴禁裝藥爆破。裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。  
        10、為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。采用
        電雷管起爆時，必須加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時，可用投光燈、風燈等照明。起爆主導線宜懸空架設(shè)，距各種導電體的間距必須大于lm。11、爆破后必須經(jīng)過通風排煙，相距15min以后，才準許檢查人員進入工作面檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊：支護有無損壞與變形。經(jīng)檢查人員確認無誤后其他人員方準進入作業(yè)面。
         12、當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員按規(guī)定處埋；無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告上級管理部門安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。
        13、兩工作面接近貫通時，兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近余留8倍循環(huán)進尺時，應(yīng)停止另一端工作，將人員及機具撤走，并在安全距離處設(shè)置警示標志。