一、鋼筋加工及搬運(yùn)安全注意事項(xiàng)：
    1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的《施工現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲制度》。
    2、操作人員必須持證上崗。正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得打赤膊上班。
    3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。
    4、操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
    5、操作吊機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否正常，吊裝安全范圍內(nèi)是否有障礙物，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。
    6、鋼筋籠吊裝必須進(jìn)行培訓(xùn)，分工明確。聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)同一致。
    7、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
    8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。
    9、剪切鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。
    10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
    11、機(jī)械施工場所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。
    12、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
    13、施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。
    二、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
    1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
    2、啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。
    3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
    4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
    5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
    6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
    7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
    8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
    9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
    10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
    三、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
    1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
    2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
    3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
    4、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。
    5、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
    6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。
    7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
    8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
    9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
    10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)→停→反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。
    四、鋼筋螺紋成型機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
    1、在機(jī)械使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)刀具安裝應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑應(yīng)良好，不得有漏電現(xiàn)象，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后作業(yè)。
    2、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
        3．沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
        4．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
        5．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
        6．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
        7．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
        8．冷卻液體箱半月清理一次。
        9．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
        10．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
        11．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用
    五、電焊機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
    1、電焊機(jī)使用之前應(yīng)檢查各零部件是否完整，外殼是否可靠接地，電流調(diào)節(jié)器是否靈活，導(dǎo)線有無破損等情況。
    2.電焊機(jī)長期停用，或在潮濕地方存放，使用前應(yīng)搖測絕緣電阻。
    3.電源接線端子及把線端子必須連接牢固，防護(hù)罩完好。
    4.進(jìn)行電焊機(jī)調(diào)整、換零件或較長時(shí)間停止使用，以及工作人員離開現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)斷開電源。
    5.電焊把線應(yīng)無老化、裸露線芯現(xiàn)象，焊把鉗各部件不應(yīng)松動(dòng)，要完整無損。
    6.電焊機(jī)電源線不易超過5m,在人員走動(dòng)過多時(shí)電源線應(yīng)采取安全措施。
    7.電焊機(jī)應(yīng)露天使用時(shí)，遇下雨天氣應(yīng)有防雨措施。
    8.在有易燃易爆場所及庫房進(jìn)行電焊時(shí)，要采取安全措施。
    9.電焊機(jī)短時(shí)間不用或焊接完畢后，應(yīng)立即切斷電源。
    10.電焊把線較長時(shí)，剩余的把線不應(yīng)堆放在一塊，應(yīng)均勻的分開掛在木制品上。
     六、履帶式起重機(jī)安全注意事項(xiàng)：
    1、起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3。并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
        2.作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定，不得超過78°,
        3.起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。
        4.雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的so%。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。
    5.當(dāng)起重機(jī)帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
        6.起重機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)無載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。
        7.作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°一60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空擋位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定。操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
    六、鋼筋制作和吊裝安全注意事項(xiàng)：
    1、基本規(guī)定要求
    (1) 起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
    (2) 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
    (3) 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
    (4) 起重作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
    (5) 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
       2、吊裝安全注意事項(xiàng)
    (1) 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
    (2) 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
    (3) 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
    (4) 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
    (5) 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
    （6） 超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
    （7）起重設(shè)備必須在每幅鋼筋籠吊裝前對其重點(diǎn)部位（吊具、吊索等）進(jìn)行檢查，每周必須對起重設(shè)備進(jìn)行一起全面的檢查和維修，做好相應(yīng)的檢修記錄。
    （8）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
    （9）鋼筋籠起吊前，履帶吊機(jī)行走路線兩旁設(shè)置警示帶，疏散無關(guān)人員。