1 一般規(guī)定
        1、每一個工點必須配備一名專職安全員，在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。
        2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶扣，穿戴好必要的勞動防護用品。
        3、施工前應(yīng)首先查明地下有無深坑、墓穴、地下管線，高低壓線及周圍構(gòu)建物情況，并制定相應(yīng)措施，以免對其造成破壞。
        4、對新工人實行上崗前的安全三級教育，經(jīng)工地負責(zé)認認可，并經(jīng)考試合格雙方簽字后，方可進入操作崗位。
        5、靠近公路墩臺樁基施工時應(yīng)設(shè)置防護圍墻，確保安全施工。
        6、夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷暴雨和六級以上強風(fēng)時，須停止作業(yè)、切斷電源。
        7、電工、焊工、起重工、登高作業(yè)工、鏟車、吊車司機、爆破工等各特種作業(yè)工必須持證上崗。
        8、嚴禁病人和不滿18歲的童工參加施工，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
        2 安全用電
        1、場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專人管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。
        2、配電箱須安漏電保護開關(guān)，做到一機一閘一保護，所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。
        配電箱離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。
        3、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”，現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。
        3、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以上為8m，施工時須采取相應(yīng)的防護措施。
        4、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。
        5、施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用；所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。
        6、卷揚機手嚴禁坐在鐵殼開關(guān)上操作，歇工時應(yīng)切斷全部電源。
        7、焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，并裝有可靠的觸電保護裝置。
        8、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
        9、夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，臨時電線要架空，確保符合安全用電要求。
        10、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。
        11、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。
        12、鉆機使用的電纜應(yīng)滿足樁機的正常使用，并不能出現(xiàn)破損漏線的情況。對電纜必須穿過便道時，必須用鐵管套住并埋入土內(nèi)，埋深不少于0.6米。
        3 機械設(shè)備
        1、對機械設(shè)備、電器設(shè)備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)隱患及時更換和修理，定期檢查七天一次。定期保養(yǎng)一月一次，并有檢查及保養(yǎng)記錄。
        2、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚，且有良好的接地裝置。
        3、卷揚機應(yīng)搭設(shè)操作棚。操作視線必須良好。卷揚機手應(yīng)耳聽指揮，眼視上、下、左、右，手不離開關(guān)，做到人離機停，如有違章指揮者，可有權(quán)不聽。卷揚機不準在運轉(zhuǎn)時維修、保養(yǎng)，非操作人員嚴禁操作。
        4、鋼絲繩、滑輪必須有足夠安全系數(shù)，如有損壞應(yīng)及時調(diào)換。
        5、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高溫度，（40℃以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。
        6、野外作業(yè)時，焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時，應(yīng)對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。
        7、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時，須戴好防護眼鏡，以防傷害眼睛，作業(yè)時必須穿戴安全防護用具。
        8、吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。吊車吊運砼時，吊斗應(yīng)關(guān)閉密帖拔拆導(dǎo)管及吊運砼，下鋼筋籠，應(yīng)聽從指揮、防止碰傷人。
        9、各種機械必須按照操作規(guī)程操作，不得隨意改動機器的部件或功能。閱讀并且遵守寫有警告和危險標牌提示的內(nèi)容。不得疲憊或生病操作機器。作業(yè)時要保證良好的能見度。
        4 專項交底
        4.1 鉆孔樁安全技術(shù)交底
        4.1.1 鉆孔
        1、鉆機在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，須對陡坡等道路進行觀察，必要時制定加固措施防止鉆機碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。
        2、安裝前按照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格，不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。
        3、鉆機就位后，對鉆機及配套設(shè)施進行全面安全檢查。鉆機安設(shè)須牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。
        鉆孔樁施工時，護筒埋設(shè)應(yīng)牢固，鉆孔工作平臺應(yīng)牢固，滿足強度、穩(wěn)定性要求。
        4、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。鉆孔過程中，非相關(guān)人員不得進入鉆機作業(yè)半徑范圍，防止機械傷人。
        鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。
        5、泥漿池四周設(shè)圍欄及明顯標志，鉆孔樁施工完畢的墩臺及時將泥漿池填平。泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈掛警示帶設(shè)安全標志。對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝加強管理，不得任泥漿溢流。
        6、鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，工作時不得放完，應(yīng)至少保留三圈，卷揚機停機時應(yīng)將電源關(guān)閉。當(dāng)采用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)使鋼絲繩松弛適當(dāng)，斷絲超過5%時應(yīng)及時更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)應(yīng)按等強度安裝，鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩應(yīng)符合設(shè)計要求，并設(shè)專人負責(zé)檢查維修。
        7、鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
        如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。
        8、成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。
        9、嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。
        10、當(dāng)遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。鉆機上安裝避雷設(shè)施。
        4.1.2 鋼筋
        1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。
        2、焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。
        3、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
        4、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無陰塞現(xiàn)象。
        5、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
        6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。
        7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。
        8、鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品堆放應(yīng)整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
        9、切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。
        10、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
        11、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。
        12、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。
        4.1.3 混凝土
        1、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈洹２鹦秾?dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
        2、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
        3、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
        4、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。
        5、開孔未澆筑或澆筑完成的樁位必須用5cm厚的木板或竹夾板覆蓋，混凝土灌注完畢后的空樁孔位，要及時回填壓實。
        6、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。