1、參與施工的所有人員必須勞保穿戴齊全,勞保不齊全不能進場。
2、挖掘機操作人員、焊工、起重工必須持有特殊工種操作證,并在有效期內。
3、設立現(xiàn)場安全員,必須堅守安全崗位,不能出現(xiàn)不到場的情況。
4、管溝開挖、管線下溝作業(yè)應嚴格控制在作業(yè)帶范圍內,如需超占作業(yè)帶,要及時通知。
5、管溝開挖和管線下溝,要設立警戒,標識牌,阻止非施工人員進入施工場地。過路時,路兩邊要設立警戒、標識牌,派專人把守,防止意外傷害。路未及時回填要設置硬維護,并設置晝夜醒目標志。。
6、管溝開挖、管線下溝時,防止挖掘機刮碰架空電纜、電線、通訊光纜等架空設施。
7、機械設備在堅實的硬土地應與溝邊應保持安全距離,且挖掘機在旋轉和取放土的時候要隨時觀察周圍人員,任何人不得站立于挖掘機的旋轉半徑內,防止機械傷害。
8、挖出的土石方堆放與溝邊距離、堆土高度應符合技術要求,溝底寬度應滿足施工技術要求。
9、開挖過程中,防止履帶和鏟斗傷害防腐層和管線木材,嚴禁用鏟斗擠壓和破壞管線。
10、開挖成型管溝與管線之間保持最少1m的安全距離,防止出現(xiàn)滾管事故。
11、嚴格遵守有關HSE規(guī)范,不得有違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為,發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改,并接受處罰。
12、應嚴格遵守該特殊區(qū)域的有關要求,制定相關安全措施,進入特殊區(qū)域前應報相關方方批準作業(yè)許可。
13、使用危險品或受控物品,應取得許可;應確保所有的危險品或受控物品按國家、地方有關規(guī)定和要求運輸、儲藏、搬運和使用,并制定有關的防護措施,保證其安全。
14、嚴禁超標準占地或使用土地,違反著后果自負。
15、對施工區(qū)域民族、宗教建筑、文物古跡、文物遺址、動植物和植被、草原、水源及生態(tài)環(huán)境負保護責任,并有環(huán)境保護的措施。作業(yè)過程中,要嚴格作業(yè)廢料(污水、污油、電纜、包裝紙、袋等)、生活垃圾等的管理,按照有關規(guī)定進行妥善處理。
16、嚴格按照工程建設的有關文物保護管理規(guī)定,妥善做好文物保護工作。
17、注意嚴格遵照國家關于野生動、植物保護管理條例的有關要求,對國家重點保護野生動植物資源的保護。
18、嚴格執(zhí)行地貌恢復及生態(tài)恢復有關規(guī)定,做好地貌恢復和生態(tài)恢復有關工作。
19、 用車輛運管,應綁扎牢固,防止?jié)L落。人力抬管時要順肩,起落、步調一致。
20、 堆放管子的場地要平整,用楔子擠住外側管子,防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。
21、 管線預制時,要清除管內雜物,預制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查,禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進管內。
22、非焊接人員不得從事焊接工作,不得亂動焊接機具。必須由持有合格證的焊工承擔。
23、 電焊機外殼、工作臺及焊接件均應接地良好,導線應用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。
24、 電焊軟線、地線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設備當作地線。橫穿道路應架空或加套穿越。
25、 電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄要用絕緣耐熱材料包好。
26、 啟動電焊機應先合電源閘刀開關,后撳啟動器啟動按鈕,停止時順序相反(電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴禁帶負荷拉下開關,以免弧光燒傷。拉合閘刀應戴手套側向操作。直流電焊機啟動前應盤車檢查,不得有卡阻。
27、 電焊機如有漏電現(xiàn)象應立即切斷電源,通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電,應立即拉下電源開關,以防發(fā)生意外事故。
28、 雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接,應采取鋪設木板或絕緣墊板等安全措施。
9.8 點焊時應避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設隔光板),防崐止弧光互射損傷眼睛。
9.9 容器、塔、罐、大口徑管道內焊接應通風良好,及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸,容器內部應鋪絕緣板。帶電把鉗應由配合人員遞進拉出,不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時,把鉗應放在器內干燥的木板上或絕緣良好處。
9.10 球罐焊接加熱焊縫時,焊工應用試溫筆檢查加熱溫度,不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應設專有管理。焊接人員應佩戴高溫勞服裝及用品。
9.11 高空焊接電焊把線應用麻繩徐徐拉上及放下,不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應牢固地綁在工作地點的支架上。工具應裝入工具袋,焊條應放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應清除焊接地點下方的易燃易爆物,焊接時注意風向,以免熔渣、火花隨風飄落而引起火災或燙、燒傷下面人員。必要時下面應采取遮擋措施。焊條頭應收回交庫,不得任意向下亂丟。
9.12 焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈原有介質,并將所有孔口打開。在生產中的設備和管道上,禁止進行焊接。
9.13 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。
9.14 清除焊渣應戴防護眼鏡,以防焊渣崩進眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進行,并應站在上風向工作,以便吹散有毒煙塵及鐵渣。
9.15 工作結束后應切斷電源,并檢查工作場地,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場.
10.1 氣焊工在進行焊、割作業(yè)時,操作類似電焊工之處,可參照電焊工的安全操作要求。
10.2 氧氣瓶應配齊防震膠圈和瓶嘴帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動,防止摔破瓶口引起爆炸。
10.3 氧氣瓶口、氧氣表嚴禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應使用扳手,不準用其它工具敲擊。瓶內氧氣不宜全部用完,應留有0.3-0.5兆帕壓力。
10.4 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火,并應加遮護,防止在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季施工發(fā)生凍結應用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,不準用火烤。
10.5 氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米,二者距明火不應小于10。氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色或綠色,不得混用。乙炔膠管內積水,宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換,方可使用。
10.6 乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70%的橡膠薄膜。浮桶與定桶應用鐵鏈相連。使用中水溫不應超過60℃,超過時應停止作業(yè),用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。
10.7 乙炔發(fā)生器更換電石后,應將剛發(fā)生的乙炔氣放空,防止乙炔氣中混有空氣,點火時引起爆炸。
10.8 點火時,焊炬(割炬)口不準對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時,不許同時開啟氧氣及乙炔閥門,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。
10.9 乙炔管破裂著火時,應先將焊、割炬火焰熄火,然后停止供氣。在氧氣膠管著火時,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。
10.10 由于焊、割嘴過熱堵塞,而發(fā)生回火或多次鳴爆時,必須迅速關閉氧氣閥再關乙炔閥,然后將焊、割炬冷卻,再排除故障。
10.11 高空作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應放在工作處下方上風頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應采用可靠方法運回地面,不準隨意亂擲。
10.12 工作完畢應將氧氣瓶氣閥關好,擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。