一、錨桿護(hù)坡施工工藝：
定位→鉆孔→清孔→砂漿制備→壓漿→插入錨桿。
1、錨桿施工方法
（1）定位：孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過(guò)150mm。
（2）鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。
（3）清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。
（4）砂漿制備：采用不低于42.5級(jí)且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。
（5）錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求截取桿體，并整直、除繡和除油。
（6）注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：
① 注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30分鐘時(shí)，要用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。
② 注漿孔口壓力控制在0.4～0.6Mpa之間；。
③ 注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。
（7）插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。若孔口無(wú)砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。
2、鋼筋砼方格骨架施工方法
鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進(jìn)行，鋼筋砼方格骨架施工方法如下：
①測(cè)量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面放出基坑開(kāi)挖邊線和邊坡平臺(tái)位置。
②基坑開(kāi)挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開(kāi)挖的方法進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意要使開(kāi)挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。
③模板加工和安裝：模板采用竹夾板和木模板相結(jié)合，在制作廠加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。
④鋼筋綁扎：鋼筋在制作場(chǎng)地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下步工序。
⑤基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。
⑥混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。
⑦養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
二、三級(jí)邊坡錨桿具體分布如下：
第一級(jí)邊坡采用方格骨架錨桿護(hù)坡，錨桿長(zhǎng)度12ｍ，錨桿間距4.245ｍ。
第二級(jí)和第三級(jí)邊坡采用拱形骨架內(nèi)增設(shè)方格骨架錨桿，第二級(jí)錨桿長(zhǎng)度12ｍ，第三級(jí)錨桿長(zhǎng)度9ｍ。拱形骨架內(nèi)錨桿具體尺寸如下圖