交底內(nèi)容：黑水壩中橋預(yù)制箱梁混凝土澆筑、模板安全及養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底
        一、 施工準(zhǔn)備
        黑水壩中橋預(yù)制箱梁模板采用定型大塊鋼模，加固采用螺桿對拉加固；混凝土是由湖南人健混凝土有限公司提供的C50商品混凝土。
        1、 技術(shù)準(zhǔn)備：
        箱梁混凝土施工在側(cè)模、底腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、內(nèi)模、頂板鋼筋安裝完畢，通過自檢及抽檢合格后，方可一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土。施工中不得間斷，澆筑從0#臺端開始到1#臺端，先澆筑底板混凝土，然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土。如此向前推進(jìn)至混凝土澆筑完成。
        2、 人員設(shè)備：
        現(xiàn)場帶班1名，專職混凝土振搗工5名，鋼筋工2名，模板工2名，電、焊工2名，吊車司機(jī)2名，車輛指揮2名。
        25T吊車1臺，25mm插入式振搗器6根（1根備用），附著式振搗器12臺，250KW發(fā)電機(jī)1臺，交流弧焊機(jī)2臺。
        各種施工材料，用具準(zhǔn)備充足并且在施工前檢查機(jī)械用具性能。
        二、混凝土澆筑過程質(zhì)量控制措施
        1、嚴(yán)格控制混凝土配合比及塌落度，混凝土入模塌落度控制在8～10cm，不能滿足施工要求的混凝土不得使用，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。
        2、在梁的兩端鋼筋較密，用直徑為25mm插入式振搗棒加強(qiáng)振搗，確保錨下混凝土密實(shí)。
        3、腹板寬度較小，在有預(yù)應(yīng)力管道的地方，混凝土不易下落，用25mm插入式振搗棒將混凝土送到預(yù)應(yīng)力管道處，使預(yù)應(yīng)力管道處填滿混凝土，然后通過高頻附著式振搗器振搗密實(shí)，在澆筑混凝土施工過程中如發(fā)現(xiàn)管道偏位應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完腹板混凝土后，附著式振搗器不得再使用，也不得在對底板進(jìn)行振動(dòng)以防止混凝土搗空，應(yīng)連續(xù)澆筑頂板混凝土。
        5、使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一振點(diǎn)應(yīng)延時(shí)10～15s，作業(yè)時(shí)快插慢抽，注意安全。
        4、混凝土澆筑完收漿后，要進(jìn)行第二次抹面收漿避免局部出現(xiàn)龜裂，并進(jìn)行拉毛，清除浮漿，最后用土工布蓋好，同時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。
        5、混凝土澆筑過程中安排模板工、鋼筋工值班，在施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，同時(shí)每間隔15min將管道內(nèi)塑管抽動(dòng)一次，防止波紋管漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力管道。
        6、在養(yǎng)生期內(nèi)要確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)。在梁體混凝土澆筑過程中留有足夠混凝土試件，至少兩組采取與梁體同條件養(yǎng)生，并以該試件強(qiáng)度確定張拉時(shí)間。及時(shí)將透氣孔捅開及鑿毛工作，鑿毛時(shí)清除混凝土表面浮漿，露出新鮮的混凝土。
        三、混凝土澆筑過程模板安全保證措施
        1、防上浮措施：內(nèi)模頂部設(shè)置槽鋼進(jìn)行反壓，防止內(nèi)模上??；槽鋼中部焊有“U”形鋼筋頂在內(nèi)膜上，槽鋼兩端用緊線器拉在地錨環(huán)上，等腹板混凝土澆筑完畢開始澆筑頂板時(shí)，拆除此槽鋼。
        2、施工前派專職模板工詳細(xì)檢查每一個(gè)加固位置的螺栓螺桿，尤其是截面變化出及端模位置。
        3、澆筑過程中派模板工和鋼筋工值班，隨時(shí)檢查模板安全、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        4、振搗器作業(yè)時(shí)應(yīng)與模板保持5～10cm的安全距離，防止拉桿斷裂，出現(xiàn)安全事故。
        四、梁體混凝土養(yǎng)護(hù)
        1、混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土的表面；養(yǎng)護(hù)不少于7天。
        2、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)以保持其表面濕潤為宜，腹板、底板及端模部位應(yīng)使模板保持濕潤，并且灑水要及時(shí)，養(yǎng)護(hù)用水采用拌合用水或由試驗(yàn)確定可以用于梁體混凝土養(yǎng)護(hù)的其它水。
        3、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。
        4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
        五、施工現(xiàn)場安全文明措施
        1、做好平面布置，安排好各機(jī)械或人員作業(yè)區(qū)，使各區(qū)域井丼有條，解決好場內(nèi)道路，使之堅(jiān)實(shí)平坦、暢通、視線良好。
        2、設(shè)立專職安全員，特殊工種必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及做好安全防護(hù)措施。
        3、混凝土澆筑過程中派模板工、鋼筋工值班，隨時(shí)檢查模板安全，預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        4、混凝土振搗器作業(yè)人員要穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套。
        5、設(shè)置安全宣傳牌，安全警示牌等，夜間作業(yè)做好照明工作。
        6、吊車專人指揮且作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并且嚴(yán)格按照吊車“十不吊”原則執(zhí)行吊裝作業(yè)，即（1）超載或重物不清時(shí)不吊（2）被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊（3）重物捆綁不牢或不平衡時(shí)不吊（4）安全裝置失靈時(shí)不吊（5）斜拉重物時(shí)不吊（6）遇有埋置物時(shí)不吊（7）工作場地昏暗不吊（8）重物棱角處和捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊（9）鋼絲繩不合格時(shí)不吊（10）鋼(鐵)水包裝得過滿時(shí)不吊。
        7、混凝土罐車倒車專人指揮，并且指揮人員應(yīng)按事先聯(lián)絡(luò)好的手勢執(zhí)行，自己站在比較安全及司機(jī)能夠看得到的位置。