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框架柱模板安裝技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年11月15日
綱要
1、模板標(biāo)高、軸線位置符合圖紙要求。
2、模板承載能力,強度、剛度和穩(wěn)定性;
3、拼裝模板子母口處要按施工方法控制,防止出現(xiàn)錯臺漏漿現(xiàn)象。
4、模板的平整度、垂直度符合規(guī)范要求。
5、拆除模板時斜拉硬撬防止模板變形。
6、模板根部防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象采用相應(yīng)措施控制,支撐牢固。
7、嚴(yán)格控制拆模時間。    
交底內(nèi)容;
1、材料要求:
1.1框架柱角模模板、操作平臺。
1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔離劑 、海棉條、401膠
1.3 M14*70螺母、鋼絲繩和花籃螺栓;
2、主要機具:
2.1塔吊、電焊機、電動鋼絲刷;
2.2滾筒刷、錘子、扳手、鉗子、線垂、靠尺、水平尺、撬棍;
3、作業(yè)條件:
3.1模板設(shè)計:
3.2據(jù)本工程質(zhì)量要求,框柱模板采用全鋼大模板,委托鋼模板廠家制作。
3.3框柱鋼筋綁扎完畢,水暖、通風(fēng)等設(shè)備管道與預(yù)留套管已安裝完畢,電線預(yù)埋管線已安裝完畢,并且已通過驗收,做好隱檢手續(xù)。
3.4彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線。
3.5混凝土接茬處施工縫模板安裝前,要預(yù)先把已硬化的混凝土砂漿軟弱層剔除,并清理干凈。
 3.6安裝模板前,要把模板表面清理干凈,均勻刷好隔離劑、并且不得流淌。
4.操作工藝
4.1框架柱模板支設(shè)工藝流程:
模板進場檢驗、除銹、刷油→ 彈柱位置線→剔除接縫混凝土砂漿軟弱層→找平貼海棉條→安裝柱模→安柱箍→安拉桿或斜桿→驗收辦理預(yù)檢→拆模
4.2模板進場檢驗、除銹、刷油:模板進場后首先檢查長、寬尺寸,平整度、模板方正、園角半徑、子母口等是否符合要求,確認無誤,試組拼檢查拼縫高低差、截面尺寸、對角線、角方正等,符合要求后,把場地找平鋪設(shè)好木方,把模板平放,用角磨機把模板上的銹漬、油污等清除干凈,檢查合格在均勻刷一遍油性脫模劑,待模板吸附后,在模板上抹一層水泥砂漿,第二天把砂漿灰清除,再把模板徹底清干凈,然后在均勻涂刷一層油性脫模劑,再把模板吊放到模板插架內(nèi),在模板背面明顯部位用白色油漆做好標(biāo)示。
4.3彈框架柱位置線:按照軸線把框架柱四邊線標(biāo)注好,用墨斗彈好墨線,并向外300mm彈好控制線。
4.4按照框架柱位置線,用切割機把混凝土切割深度不超過10mm,注意不要傷及鋼筋,然后把接茬部位的砂漿軟弱層剔除,并清理干凈。然后再按邊線向外5mm用401膠把20mm厚海棉條粘接好。
4.5安裝柱模:鋼筋綁扎完畢,經(jīng)驗收合格,準(zhǔn)備工作已做完,開始吊裝框柱模板,通排柱,首先安平面的兩邊柱,經(jīng)校正、固定后再拉通線校正中間各柱,吊裝完一塊模板及時使用鐵絲和鋼筋連接好防止傾倒傷人,四角模板吊裝到位后用螺絲組裝在一起,把子母口處用401膠粘好海綿條用螺絲拉平防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
4.6柱模板組裝好后,距地250處設(shè)一道柱箍,以上800一道直至柱頂。柱箍外側(cè)用鋼管和油拖組合做好斜支撐,為保證模板不移位,柱每邊斜支撐不應(yīng)少于8根。
4.7為確??蚣苤谖恢迷谕恢本€上,必須先組裝兩邊的柱模板,然后掛通線找直,再加固中間的柱模板。
4.8四邊吊線按控制線檢查模板位置和板面垂直度、平整度,再拉通線校正加固中間柱,施工完畢,進行自檢,合格后報驗。
4.9柱模板拆除應(yīng)保證混凝土表面及其棱角不因拆除而受損害,要求混凝土應(yīng)具有足夠的強度1.2MPa以上,氣溫在20度以下10個小時后20度以上6小時,方可拆除。
5、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
5.1主控項目:
1)安裝及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。
2)在涂刷模板隔離劑時,不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。
5.2一般項目:
1)模板接縫不應(yīng)漏漿;模內(nèi)不應(yīng)有積水;還要注意防止沖刷脫模劑。
2)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物要清理。
3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。
4)大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密不得漏漿,并加墊海綿條。
5.3模板安裝允許偏差:

 

項次
 目
允許偏差
檢查方法
1
軸線位移
1㎜
尺量
2
表面標(biāo)高
±2
水準(zhǔn)儀或拉線尺量
3
截面模內(nèi)尺寸
±2
尺量
4
垂直度
1㎜
經(jīng)緯儀或吊線、尺量
5
表面平整度
2㎜
靠尺、塞尺
6、成品保護
6.1吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。
 6.2拆除模板不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免混凝土表面和棱角。
6.3模板在使用過程中要加強管理,發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形及時修理和刷防銹劑。
7、應(yīng)注意的主要問題
7.1柱模板拆除:先自上而下拆除柱箍、連接件、然后塔吊的鋼絲繩、卡環(huán)鎖住,拆除拉桿和斜撐,最后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離,吊運到模板插架待清區(qū)。
7.2起吊柱模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除,必須確認無任何連接后方可起吊模板,移動模板時不得碰撞墻體。
7.3模板拆除后,應(yīng)及時清理干凈,對變形損壞的模板要及時進行維修,然后涂刷隔離劑。
7.4把所有配件分類裝進工具箱吊運到指定地點,架子管和柱箍等材料吊運到存放區(qū)碼放整齊,穿墻螺栓絲頭部位刷好油分規(guī)格捆好調(diào)運到存放去碼放。
8、安全注意事項:
8.1模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固,嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。
8.2拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸。
8.3模板安裝就位后,應(yīng)采取防雷的保護措施,應(yīng)設(shè)專人將模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。
8.4柱模板拆模后應(yīng)及時存放在專用堆放叉口架上。
8.5模板應(yīng)在規(guī)定場地存放,若需要在施工樓層上存放時必須有可靠的防傾倒措施,并不得沿外墻存放。
8.6模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除所有臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。
8.7模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確;
8.8拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。。
 8.9在吊裝大模板時,必須由專業(yè)信號工指揮塔吊,統(tǒng)一協(xié)調(diào),防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。
 8.10雨天施工時,注意防滑措施,腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。
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