一、作業(yè)條件
        1、樁基施工已基本完成，并已按設計要求完成了地梁溝槽的土石方開挖和梁底C20混凝土墊層的澆筑工作。
        2、樁頂浮漿層混凝土已全部打掉清除。
        3、下雨造成的地梁溝槽土方坍塌及泥漿已全部清理沖洗干凈。
        4、地梁施工所需用的鋼材已全部進場，鋼材原材料送檢質量已合格。
        二、操作工藝
        1、工藝流程：
        核對鋼筋半成品   鋼筋綁扎   預埋管線及避雷連接   綁扎地梁墊塊。
        2、鋼筋綁扎：
        （1）核對鋼筋半成品：應先按照設計圖紙核對按設計要求和規(guī)范要求加工而成的半成品鋼筋，并對其鋼筋的規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。（注：加工而成的地梁半成品受力鋼筋的最小保護層厚度、鋼筋的錨固長度，搭接長度、連接方式及要求，詳見結施圖1中的結構設計總說明（一）第9.1和9.2款之規(guī)定）。
        （2）鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、最后成型。
        （3）預埋管線及避雷帶連接：預留孔洞位置應正確，地梁鋼筋伸入樁內、柱子插筋、剪力墻插筋插入樁內均應按要求綁扎牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置（注：含避雷帶連接位置），搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。
        （4）受力鋼筋連接、焊接、搭接頭的位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個接頭的長度范圍內，接頭鋼筋的面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4注：詳見結構設計總說明（二）中的大樣圖（二），所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
        （5）綁扎地梁墊塊：地梁底部鋼筋下的大理石墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔為1m連續(xù)設置，地梁側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。
        三、質量標準
        1、保證項目：
        （1）鋼筋的品種質量，焊條、牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（注：鋼筋的品種質量，焊條的牌號詳見結施1，結構總說明（一）中的7.4.1～7.4.6款之規(guī)定），進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。
        （2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁在該工程使用。
        （3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范有關的規(guī)定。
        （4）機械連接接頭，綁扎搭接接頭，焊接接頭，焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋連接的相關規(guī)定和驗收部門的有關要求。
        2、基本項目：
        （1）綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不應超過綁扣總數(shù)量的10%，且不應集中。
        （2）彎鉤的朝向應正確：連接、搭接、焊接等接頭符合施工規(guī)范的有關規(guī)定，連接、搭接、焊接的長度均不應小于規(guī)定值。
        （3）地梁施工所綁扎的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤的角度和平直段的長度應符合設計要求和施工規(guī)范的有關規(guī)定。
        3、允許偏差項目。
        鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差
        序號 項  目 允許偏差（mm） 檢驗方法 
        1 骨架的寬度、高度  ±5 尺量檢查 
        2 骨架的長度  ±10 尺量檢查 
        3 箍筋、構造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔 取其最大值 
          綁扎 ±20  
        4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端，中間對排距和間距各量一次，取其最大值 
          排距 ±5  
        5 鋼筋彎起點位移  ±20 尺量檢查 
        6 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 
          水平高差 ±3 -0  
        7 受力筋鋼保護層 基礎 ±10 尺量檢查 
        四、成品保護
        1、安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。
        2、鋼筋的混凝土保護層厚度一般不應小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。
        五、質量通病及防治措施
        1、柱、墻插筋、外伸鋼筋錯位：
        ①柱、墻插筑，地梁預埋鋼筋的外伸部分應加1～2道臨時箍筋給予穩(wěn)固，并在柱、墻插筋經復核定位后應與地梁面筋焊接固定，同時應注意在澆注混凝土前再復查一遍鋼筋定位及穩(wěn)固情況，若發(fā)生位移，校正處理后方可澆注。
        ②注意澆筑砼操作時盡量不碰鋼筋，澆筑砼過程中要派專人看護鋼筋，隨時檢查及時校正。
        2、露筋：
        ①如使用砂漿墊塊應提前制作，并給予養(yǎng)護，使其具有足夠的強度，墊塊布置數(shù)量要適當，綁扎要牢固。
        ②振搗砼時，應盡量避免振動棒碰撞鋼筋，以防治因固定扎絲碰撞脫落，而產生鋼筋移位露筋。
        3、箍筋間距不一致：
        下料時要根據(jù)構件的配筋情況，并預先計算好箍筋的實際間距，以此作為地梁箍筋綁扎數(shù)量的控制依據(jù)。
        4、綁扎接點松扣：
        綁扎鋼筋的綁扎絲應選用20~22號扎絲，在鋼筋轉角處要采取兜扣及加纏扎牢處理。
        六、以上交底未闡述之處，請按設計施工圖紙及相關施工驗收規(guī)范要求進行施工。