一、施工準(zhǔn)備

（一）、材料及機(jī)具：

 1、商品砼：砼強(qiáng)度等級(jí)C40，采用525^#普通硅酸鹽水泥摻加粉煤灰、外加劑等配制而成。

 2、主要機(jī)具：插入式振搗器，NR5262 TBC（37m）型汽車泵一臺(tái)，標(biāo)尺桿，手把燈等。

（二）、作業(yè)條件：

 1、墻、柱施工縫經(jīng)無齒鋸、鑿子等工具鑿毛處理完成，并經(jīng)檢查合格后辦完預(yù)檢手續(xù)。

 2、澆筑部位墻、柱鋼筋全部綁扎完畢，墊塊已經(jīng)墊好，消防管線、水電管線及其它預(yù)埋件預(yù)埋完成，并辦完各種隱檢手續(xù)。

 3、澆筑部位墻、柱模板已經(jīng)支好并固定可靠，預(yù)檢工作已經(jīng)完成。

 4、砼澆灌申請(qǐng)單己被批準(zhǔn)，商品砼供貨合同及技術(shù)要求已經(jīng)簽訂完畢。

 5、火燒絲、鋼筋頭、塑料帽等雜物全部清理干凈。

 6、澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。

 7、汽車泵已準(zhǔn)備就緒。

二、施工工藝

 1、施工部署：采用“趕漿法”澆筑砼。獨(dú)立柱采用塔吊吊運(yùn)砼循環(huán)澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元；筒體墻采用汽車泵泵送澆筑，上口塔吊找平，其中筒體墻分兩次澆筑。

 2、先在墻、柱施工縫處澆筑5~10cm厚同配比無石子砂漿，

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主體工程

 

首層墻柱砼澆筑

 

后分層澆筑砼，分層厚度43cm，下灰厚度采用標(biāo)尺桿配手把燈控制。

 3、澆筑砼時(shí)為防止砼分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過3m，超過3m時(shí)搭設(shè)斜槽。

 4、振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。50捧移動(dòng)間距不得大于50cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼不小于5cm以消除兩層間的接縫，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來控制。

 5、嚴(yán)格控制每一層的澆筑時(shí)間，確保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

 6、墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，振搗時(shí)振搗棒距洞邊30cm，以防止洞口變形，大洞口下部模板必須開口并補(bǔ)充振搗。

 7、墻、柱砼澆筑、振搗完畢后將上口甩出的鋼筋加以整理，并以模板上口為基準(zhǔn)對(duì)砼表面加以找平。

 8、接到試驗(yàn)員通知砼強(qiáng)度已達(dá)到1.2Mpa時(shí)開始拆模。

 9、拆模后立即在側(cè)面涂刷養(yǎng)護(hù)靈，并在上口澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，澆水以砼表面濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 1、商品砼必須資料齊全，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。

 2、嚴(yán)格控制下灰厚度43cm，禁止集中下灰。

 3、砼必須振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

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首層墻柱砼澆筑

 

4、允許偏差項(xiàng)目見下表：

 

 

 

項(xiàng)次

項(xiàng) 目

允 許 偏 差(mm)

檢 驗(yàn) 方 法

 

 

 

 

1

軸線位移

5

尺量檢查

2

標(biāo)高

層高

±5

用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

全高

±30

3

柱墻截面尺寸

±5

尺量檢查

4

垂直度

每層

5

用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

全高

H/1000且不大于30

5

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6

預(yù)埋管、孔中心線位置偏移

5

尺量檢查

7

預(yù)留洞中心位置偏移

15

尺量檢查

8

電梯井筒長(zhǎng)寬

0~+25

吊線和尺量檢查

9

電梯井垂直度

H/1000且不大于30

吊線和尺量檢查

 

四、注意事項(xiàng)

 1、砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。

 2、振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。

 3、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，應(yīng)在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

 4、洞口兩側(cè)暗柱及內(nèi)外墻交接點(diǎn)處必須加強(qiáng)振搗，確保砼密實(shí)。

 5、澆筑砼的過程中鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并設(shè)專人看筋、看模板。

 

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首層墻柱砼澆筑

 

 

 

 

 

 6、澆筑砼時(shí)時(shí)刻注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

 7、澆筑砼過程中遇小雨不停，遇大雨必須采取有效措施，在澆筑完畢砼表面覆蓋塑料布，正在澆筑砼的部位搭設(shè)防雨棚。

 8、澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。

 9、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須及時(shí)，并保證數(shù)量。

10、砼澆筑過程中，設(shè)專人做好后臺(tái)供應(yīng)記錄。

11、拆模時(shí)禁止破壞墻、柱邊角及表面。

四、安全措施

 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

 2、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

 3、施工過程中嚴(yán)禁從上至下拋擲任何物品。

 4、上下施工作業(yè)面走南側(cè)腳手架內(nèi)專用人行馬道。

 5、砼輸送泵后臺(tái)及泵管旁嚴(yán)禁站人，按要求操作，禁止違章。

 6、注意泵管口不得朝向人。

 7、振搗砼及拉線人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套，以防觸電。