交底內(nèi)容:
一、材料要求及主要機具:
1、 磚:磚的品種,強度等級須符合設(shè)計要求,并應規(guī)格一致。
2、水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
3、砂:中砂,應過5mm孔徑的篩。M7.5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。
4、石灰:應用塊灰或生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水分。
5、主要機具:應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
二、操作工藝
定位→灰土墊層→支模板→澆筑砼→拌制砂漿→砌筑→溝壁抹灰
2.1地溝定位:地溝位置詳見首層建筑圖,根據(jù)圖紙尺寸用大鋼尺測量出地溝位置,并用白灰灑出灰土墊層邊線。
2.2灰土墊層
墊層為200mm厚三七灰土,拌合時應嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應一致。施工時,應適合控制含水量,工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時,應晾干或灑水潤濕?;樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽獙⑻撏?、樹葉、木梢、紙片清理干凈。
攤鋪厚采用蛙式打夯機夯實,夯壓的遍數(shù)不少于三次,人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。灰土地基夯壓后應用環(huán)刀取土干凈。
2.3砌筑:
2.3.1 磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。
2.3.2 砌基礎(chǔ)墻應掛線,24墻反手掛線。
2.3.3 基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位,應從最低處往上砌筑,應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。
2.3.4 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高,如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。
2.3.5 暖氣溝均應用丁磚砌筑,灰縫要嚴實。
2.3.6 各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。
2.4 抹灰:
采用1:3水泥砂漿,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。3.7 冬雨期施工:
三、質(zhì)量標準
3.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
3.2 砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:
3.3 同品種,同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。
3.4 任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。
3.5 砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
3.6 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
3.7 磚砌體上下錯縫,每間(處)無四皮磚通縫。
3.8 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3.9 允許偏差項目,見表6-1。
表6-1
項次
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項 目
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允許偏差(mm)
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檢驗方法
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1
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軸線位置偏移
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10
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用經(jīng)緯儀或拉線和尺量
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2
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基礎(chǔ)頂面標高
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±15
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用水準儀和尺量檢查
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