交底內(nèi)容：
        攪拌機操作人員應(yīng)熟悉該機構(gòu)造及性能。
        2、操作人員在作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進行如下檢查，符合要求后方可合閘送電：
         1）、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
         2）、電動機和電器元件的接線牢固，電機外殼、機架以及電器控制箱等均應(yīng)接地；漏電保護器安全有效；
         3）、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均應(yīng)有防護罩；
         4）、齒輪減速箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
        3、作業(yè)前，還應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致；進行料斗提升下降試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠性；整機無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
        4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；檢查骨料規(guī)格與攪拌機性能相符性。
        5、攪拌機正常啟動后，應(yīng)及時加水上料，嚴禁先倒料后加水。每次上料不應(yīng)超過800L，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴禁攪拌機超負荷使用。
        6、料斗提升時，嚴禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員；進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間；運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具在攪拌筒內(nèi)扒料、出料，嚴禁維修保養(yǎng)，不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時，必須將料卸出。
        7、機器運行中，不得隨意停機，如發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料。
        8、操作過程中，切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分。
        9、操作過程中，如料斗底部粘住的物料較多，應(yīng)及時清理干凈，以免影響斗門啟閉及關(guān)閉不嚴引發(fā)漏料 。
        10、待出料完畢，卸料門關(guān)閉后，方能提升料斗。
        11、作業(yè)過程中，應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查待檢修合格后方能再次開機運行。
        12、嚴禁非本機操作人員隨意操作手柄及按鈕。
        13、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)操作人員需要進入拌筒內(nèi)時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
        14、作業(yè)后，料斗升起時，應(yīng)用插銷扣牢；冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)中的積水排盡。
        15、操作人員離開攪拌機時，應(yīng)切斷總電源，鎖好開關(guān)箱，及時做好機械運轉(zhuǎn)使用記錄。
        16、料斗提升時，嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
        17、攪拌機操作交接班時，應(yīng)做好交接班記錄。