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冠梁安全技術交底

  
評論: 更新日期:2015年01月29日

 

工 程 名 稱
京津城際延伸線天津至于家堡工程
施 工 單 位
中鐵十六局京津城際延伸線工程項目部
交 底 部 位
冠梁安全技術交底
  
普工
安全交底內容
交底內容:
一、一般規(guī)定和注意事項
1、必須本著“安全第一,預防為主”的原則指導施工生產。
2、牢固樹立“天津安全無小事”的意識,從細節(jié)入手,切實維護天津市的形象。
3、進入本項目施工現(xiàn)場施工時,必須按照天津市政府的文件和本項目部的各種管理規(guī)章制度進行施工。
4、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領導和安全管理人員的指揮,嚴禁酒后上崗,現(xiàn)場禁止吸煙,禁止在施工現(xiàn)場內隨地大小便。
5、所有人員應按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴禁往下投擲物料,嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進入施工現(xiàn)場,必須做到文明施工。
二、操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等,符合安全要求后方可作業(yè)。
2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
3、暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
4、電動機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工前應按順序停機,離開現(xiàn)場前必須切斷電源,清理作業(yè)場所。
5、切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械。
6、機械操作人員應經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識,電路故障必須由專業(yè)電工排除。
7、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套,作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應戴工作帽。
8、機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
9、機械作業(yè)前應空機運轉,調試正常后方可作業(yè)。
10、每班作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業(yè)。
11、冷拉鋼筋應按安全技術交底要求控制應力和伸長值。
12、卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設防護擋板。
13、卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
14、冷拉時,應設專人看守。鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。
15、冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時,必須停機,放松鋼筋后,方可進行處理。
16、導向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5米。
17、抬運鋼筋人員應協(xié)調配合,互相呼應。
18、切斷長料時,應設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致,鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。
19、手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固,掌握卡子的人與打錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。打錘作業(yè)區(qū)內不得有其他人員,打錘人不得戴手套。
20、展開盤條鋼筋時,應卡牢端頭,切斷前應壓穩(wěn)。
21、人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。
22、綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。
23、綁扎基礎鋼筋時,應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳,鋪設走道板。作業(yè)人員應在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。
24、吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
25、抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。
26、使用切斷機作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
1)作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。
2)切長料時應設置送料工作臺,并設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致,手握端的鋼筋長度不得短于40厘米,手與切口間距不得小于15厘米。
3)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴禁檢修、加油、更換部件。
27、使用調直機應遵守下列規(guī)定:
A、安裝和試運轉。
1)鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。
( 2)安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
3)機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。
4)先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。
 B、操作中安全注意事項:
1)按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
2)調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。
( 3)切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。
4)在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
5)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。
( 6)鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離。
( 7)鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。
28、使用彎曲機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1)彎曲折點較多或鋼筋較長時,應設置工作架,設專人指揮,操作人員應與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應。
2)彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。
3)作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。
29、使用鋼筋冷拉機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1)作業(yè)中應設專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴禁穿越冷拉現(xiàn)場。
2)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值、應力。
3)運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況,應立即停機。
30、木工安全操作規(guī)程:
1)支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時,必須搭設腳手架。
2)高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內,扳手應用小繩系在身上。
3)上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
4)安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯子上作業(yè)。
5)支搭和拆除大模板必須設專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協(xié)調配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機臂回轉范圍內不得有無關人員。
6)拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋。
7)作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。
8)木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。
9)木工機械操作人員應經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關實用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
10)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
11)支模必須按木板設計和安全技術交底的要求支模。
12)槽內支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內運料時,應使用繩索緩放,操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。
13)運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應超過1.5米。
14)不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
15)嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。
16)應隨時清理拆下的物料,并按規(guī)格碼放整齊。拆木模時,應隨拆隨起釘子。
17)暫停作業(yè)時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。
31、混凝土澆筑安全操作規(guī)程:
1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
3)澆灌拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護設施。
4)使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
5)預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
三、處罰措施
對以上各條規(guī)定,望遵照執(zhí)行,違者按有關安全管理規(guī)定,視情節(jié)輕重,給予罰款。造成重大經濟損失者,依法追究責任。
 
 
交底人簽名
 
 務
 
時間
2010年 04月08日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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