工程名稱
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武大桂園學(xué)生宿舍1#樓工程
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施工單位
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湖北東升建設(shè)有限公司
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分部或分項
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剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案、技術(shù)、安全交底
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交底日期
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2012-11-13
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工程概況: 武漢大學(xué)桂園學(xué)生宿舍1#樓工程;工程建設(shè)地點(diǎn):武漢大學(xué);屬于框架結(jié)構(gòu);建筑層數(shù)為6層;建筑高度:20.25m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3.3m ;總建筑面積:4928平方米;
1.施工機(jī)具
鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等
2. 施工準(zhǔn)備
1) 參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2) 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。
3.施工工藝
1) 工藝流程
預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→用套筒連接→接頭
現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)
2) 鋼筋端面平頭
鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割
3) 鋼筋絲頭加工
a) 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸
b) 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭尺寸調(diào)好剝肋直徑尺寸(見附表一)。
附表一:鋼筋剝肋直徑尺寸
c) 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度復(fù)合絲頭加工尺寸的規(guī)定見附表二。
附表二:剝肋滾壓鋼筋接頭的主要參數(shù)
d) 加工鋼筋螺紋時,采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
e) 操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。
4) 直螺紋接頭的現(xiàn)場連接
a) 連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲口干凈、完好無損。
b) 連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。
c) 接頭連接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣一上完整絲口外露。
d) 連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩端往中間或從中間往兩端連接。
e) 連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的套筒后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆做出標(biāo)記,以防遺漏。
f) 若使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)至零,以保證其精度。
4、現(xiàn)場質(zhì)量檢查
1) 直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)
經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以300各同種規(guī)格絲頭為一批,隨機(jī)抽檢10%,進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
a) 絲頭的牙型檢驗(yàn):牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規(guī)的牙型相吻合,牙齒表面光潔為合格品。
b) 螺紋直徑檢驗(yàn):用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。檢驗(yàn)同時填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個絲頭不合格時,即應(yīng)對該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格的絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。
2)直螺紋連接外觀的檢查每一臺班接頭完成后,抽檢15%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與套筒規(guī)格要一致,鋼筋與連接套之間無間隙,接頭絲口無完整絲扣外露。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用力矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。
5、直螺紋接頭實(shí)驗(yàn)
1)同一施工條件下,采用同一批才材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以300個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足300個也為一驗(yàn)收批。每批去三個試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)
2)當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,改驗(yàn)收批定為合格。如有一個試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。
6、成品保護(hù)
1)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定的地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
2)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決
7、安全措施
1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項目工程管理部、質(zhì)量安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。
2)鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。
3)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。
4)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員的在光線較好的環(huán)境下操作。
5)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量安全部檢驗(yàn)合格方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。
6)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。
8、環(huán)保措施
1)現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板,并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。
2)鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半成品堆放時要注意遮蓋,防止因雨雪造成的鋼筋銹蝕。如果鋼筋已生成片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或沙盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng),現(xiàn)場必須要設(shè)置遮擋,并及時將鐵屑清理起來,統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。
3)直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。
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交底人
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職務(wù)
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被交底人
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職務(wù)
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