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墻體抹灰技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年11月03日

 

工程名稱
正黃金域首府工程
建設(shè)單位
正黃地產(chǎn)有限公司
監(jiān)理單位
四川泰興工程監(jiān)理有限公司
施工單位
遂寧博宏建筑公司
交底部位
抹灰工程
交底日期
 
交底人簽字
 
接收人簽字
 
交底內(nèi)容:
一、施工準備:
1主要機具:攪拌機、施工電梯、
2水泥325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥禁止使用。
3砂子:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。
4石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩子過濾,并貯存在沉淀中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應少于30d。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
5 108膠等、保溫釘、鋼絲網(wǎng)。
6主要工具:磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。
二、作業(yè)條件
1.      彈線:結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格后,并彈好+1.00m水平線。水平線的高度以建筑完成面為±0.000.往墻面上1m彈水平線。
2.      水源:抹灰施工用水及養(yǎng)護水從現(xiàn)場施工用主管道就近接入樓層上。
3.      操作架:根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場樓層的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,搭架子距墻面及墻角200-250mm,距天棚抹灰面1.9m左右以利于操作。
4.      墻面處理:混凝土墻體表面漲模部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分剔除到實處后,用1:2水泥砂漿分層補平。腳手眼、線槽等孔洞采用細石混凝土分層填堵嚴實;并把外露鋼筋頭和鉛絲頭、膠帶剔除,將基層表面的灰塵、污垢、隔離劑等清除沖洗干凈。
5.     掛網(wǎng):兩種材料的墻體,混凝土墻體,(混凝土墻體、與磚墻體、梁與磚墻體)相接處內(nèi)外側(cè)掛200寬鋼絲網(wǎng),寬度為伸入砌體和梁、柱各100mm,用保溫釘萬能膠水固定,保溫釘間距不大于500mm。掛網(wǎng)做到平整牢固,密實),抹灰墻面(頂棚)和不抹灰墻面(頂棚)的交接部位粘貼200mm寬玻纖布,伸入兩側(cè)各100mm。不同材質(zhì)的墻面豎向采用鋼絲網(wǎng),橫向采用玻纖網(wǎng)做界面抗裂處理。
6.      澆水濕潤墻面:墻體表面的灰塵,污垢和油漬等清除干凈,灑水潤濕。墻體在抹灰前一、二天澆水濕透,每天兩遍以上。抹灰前表面無明水。
7.      墻面毛化處理:混凝土墻體澆水濕潤后,用掃帚甩漿或空壓機噴漿。甩點要均勻,終凝后及時澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部沾滿混凝土光面上,并有較高強度為止。水泥膠漿配置比例:水泥河沙比例為1:0.2.801膠水雨水的比例:1:0.3.
三:施工工藝
工藝流程
 基層清理→澆水濕潤→甩膠漿→掛網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→→白蟻防治→抹水泥踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰修補預留孔洞、電箱    槽、盒等→抹罩面灰         
3.1貼灰餅
根據(jù)基層表面平整、垂直情況和房間凈空尺寸要求,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。灰餅先在墻面的四角500mm處,用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅,用托線板找好垂直,在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線,做中間灰餅,灰餅間距約為1.5m左右。門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅?;绎灢捎?span>1﹕3水泥砂漿做成3cm見方形狀,
         
3.2 護角
室內(nèi)墻角、柱面和門洞口的陽角,用1:2.5水泥砂漿作護角,高度為2.1m,每側(cè)寬度50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰,并找方吊直,用1:2.5水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。
3.3 抹底層砂漿
 抹底層灰應在貼餅沖筋、護角抹完畢后進行,根據(jù)墻面濕潤程度,必要時,在抹灰前應再適當灑水潤濕,并在墻面不見水時,開始抹底層砂漿,為粘結(jié)牢固應在操作時用力抹壓,將砂漿擠入墻縫內(nèi),達到底層灰和基層緊密結(jié)合的目的,并按墻面的平整度和垂直度的情況,大致進行找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰擠齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿.
3.4抹面層砂漿
當?shù)谆夷ê煤?span>,第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤).薄薄刮一遍;隨即抹平。按照先上后下的順序進行,再趕光壓實,然后用鋼抹子壓一遍,最后用抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。面層抹灰砂漿厚度一般為5-7mm。
四 抹灰施工注意事項
4.1砂漿配合比:抹灰砂漿配合比按設(shè)計要求嚴格計量并拌制,其比例按建筑措施表執(zhí)行,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,
4.2各部位砂漿:地下室抹灰砂漿為水泥砂漿,地上部位為混合砂漿。外墻為防水砂漿。詳細部位按建筑措施表施工。
4.3 砂漿時效性:必須在初凝前便用完畢,夏天砂漿失效期為2小時。過夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。
4.4保溫施工:內(nèi)墻抹灰與外墻保溫交界處的熱橋處,抹灰時用靠尺切割順直。外墻保溫厚度詳節(jié)能設(shè)計。
4.5門洞口抹灰:門窗洞口處抹灰前,要先彈好水平線,以控制門洞口的高度和水平,水平線的高度以建筑完成面為±0.000.往墻面上1m彈水平線。入戶門、防火門的門洞口為精洞口抹灰。門洞口抹灰尺寸如0921規(guī)格的入戶門門洞抹灰后的寬度為870mm,高度抹灰層2080mm(建筑完成面±0.000起至門洞上口)。
4.6管道處的抹灰:抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實,密集管道等背后的墻面抹灰,宜管道安裝前進行。
4.7石灰膏:砂漿中石灰膏的比例詳建筑措施表。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì),石灰膏儲存于專門石灰池,加于適當保養(yǎng)、嚴禁使用脫水不硬化的石灰膏。
4.8外墻抹灰:外墻抹灰施工工藝詳建筑措施表。有面磚部位,面磚施工中面磚應粘結(jié)牢固,橫平豎直,外觀整潔。
4.9外墻有滴水要求的地方如外墻陽臺、檐口等部位下口應做滴水線。滴水線規(guī)格為40*10mm。
4.10室內(nèi)整面墻為混凝土墻面時,墻面不進行抹灰。
4.11在進行大面積抹灰前,墻面應完成灰餅和掛鋼絲網(wǎng)等工作?!?/div>
五 質(zhì)量標準
5.1主控項目
5.1.1基層表面應清理干凈,抹灰前應提前灑水充分濕潤。
5.1.2 護角、孔洞、槽、盒周圍及抹灰表面應整齊、光滑、管道后面的抹灰表面應平整。
5.1.3 抹灰層的總厚度應符合設(shè)計要求,抹灰厚度最薄處不得小于7mm,當抹灰總厚度≥35mm時應采鋼絲網(wǎng)做抗裂加強。   
5.1.4 抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固。抹灰層無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,查施工記錄。
5.1.5 抹灰工程應分層進行,不同材料基體交接處應采取防裂措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體搭接寬度≥100mm。檢查方法:查隱蔽工程驗收記錄、施工記錄。
普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫清晰。
5.1.6一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:
5.1.6.1普通抹灰表面應光滑、潔凈,接槎平整,分格縫清晰。
5.1.6.2 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑、管道后面的抹灰表面應平整。
5.2 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法見下表
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差
檢驗方法
普通抹灰
高級抹灰
1
立面垂直
4
3
2m垂直檢測尺檢查
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺檢查
3
陰陽角方正
4
3
用直角檢測尺檢查
5.3 質(zhì)量保證措施
5.3.1 質(zhì)量通病預防措施
5.3.2抹灰餅沖筋不平,陰陽角不垂直不方正。成因:貼灰餅沖筋不認真,陰陽角兩邊沒有先角方再出柱。預防措施:認真貼灰餅沖筋,為便于做角和保證陰陽角垂直方正,應在陰陽角兩邊都做標注。抹陰陽角時隨時用方尺檢查,不方正處及時糾正處理。抹陰角的砂漿宜稍稀,用陰角器上下竄抹。
5.3.3抹灰層空鼓、裂縫。成因:基體處理不好或未充分潤濕。一次抹灰過厚,抹灰層之間間隔時間短。砂漿失水過快,沒有及時澆水養(yǎng)護。配合比不當。原材料質(zhì)量差。預防措施:認真處理基體表面,并在抹灰前一天澆水潤濕,抹灰時根據(jù)情況再適當灑水潤濕??刂泼恳荒ɑ覍雍穸群烷g隔時間,不得片面搶進度。加強養(yǎng)護。不用質(zhì)量不合格的材料。
5.3.7 細部處理粗糙。成因:操作馬虎不認真細致。預防措施:廚、衛(wèi)生間等小間抹灰應按規(guī)矩貼灰餅沖筋,認真細致操作,管道背面宜先抹灰,后安管。
5.3.8 抹灰面現(xiàn)沫紋、氣泡、孔眼。成因:操作馬虎。對面灰過早收面。面層灰漿中含有砂率或雜質(zhì)。預防措施:認真細致操作。掌握好對面灰收面的時間。石灰膏應按要求過濾并充分熟化?;覞{攪拌機
5.3.9 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落。成因:基層處理不當。預埋木磚(件)不當,數(shù)量不足。砂漿配合比選擇不當。預防措施:不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼絲網(wǎng),每邊搭接長度不小于100mm。門洞每組墻體內(nèi)預埋木磚砂不少于三塊,木磚尺寸應與標準磚相同,并經(jīng)防腐處理,預埋位置正確。門窗柱塞縫宜采用混合砂漿塞縫前澆水濕潤,縫隙過大時,應分層多次填嵌,砂漿不宜太稀。
 成品保護
(1)、墻角,門窗柜邊剛完成抹灰的墻面不得損壞。
(2)、保護好墻上已安裝的配件,電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施,對被砂漿粘上污染的要及時清刷干凈,特別是粘在門窗柜上的砂漿要及時清理干凈。
(3)、嚴禁在己完成抹灰墻面的房間內(nèi)地面拌制砂漿及堆放砂漿。
4) 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定,并事先粘貼好防護膜)。
5) 推小車或搬運東西時,要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。
6) 拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角等。
7) 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預留孔洞等,不要隨意抹死。
8) 抹灰層凝結(jié)硬化前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。
9) 要保護好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。
 
七 文明施工、安全生產(chǎn)
(1)、現(xiàn)場場地保持清潔。
(2)、施工用的腳手架、板用牢固,配套相關(guān)安全保護設(shè)施。
(3)、安全用電,不得亂接電線,應由專門電工負責管理。
4)清理垃圾時,應將垃圾盛在容器內(nèi)向下轉(zhuǎn)運,不得從窗口、陽臺處向下傾倒。
5) 抹灰作業(yè)前,應檢查腳手架,跳板搭設(shè)是否符合要求,牢固可靠。凡不合格的,應及時修整加固或撤換,必須經(jīng)檢查合格后,才準上架操作。
6) 凡上架操作人員,嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋并戴好安全帽。
7)當腳手架高度不夠時,應重新搭設(shè)。嚴禁在腳手架板上放置木凳、木梯或用其它方法臨時加高進行操作,也不得踩在腳手架橫桿上操作。
8)施工用移動式照明燈時必須使用安全電壓。
參加單位及人員
 
注:本表一式四份,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份
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