一、護筒埋設(shè)及要求
　　1、護筒埋置深度：粘質(zhì)土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。
　　2、護筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實。
　　3、平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%。
　　二、泥漿性能要求
　　1、相對密度：1.05~1.20，粘度：16~22S，含砂率≤4%。
　　三、正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔
　　1、鉆機就位：鉆機調(diào)平對準鉆孔，裝上轉(zhuǎn)盤，鉆桿位置偏差小于2cm。
　　2、初鉆：啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后開始鉆進。
　　3、鉆進時操作要點：開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進。
　　4、泥漿補充與凈化：鉆進過程中及時檢查泥漿指標，并適當調(diào)整每鉆進2m或地層變化處，撈取鉆渣樣品并記錄，與設(shè)計資料核對。
　　四、成孔檢查
　　1、孔徑檢查：用籠式檢孔器檢查，外徑等于設(shè)計孔徑，長度為4.5m。
　　2、孔深和孔底沉渣檢查：標準測錘檢測。
　　五、常見事故處理
　　1、坍孔：回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1~2m，重新鉆進。
　　2、鉆孔偏斜：用檢孔器查明鉆孔偏斜位置，在偏斜處反復掃孔。
　　3、掉鉆落物：用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。
　　4、糊鉆和埋鉆：調(diào)節(jié)泥漿指標，增大泵量及向孔內(nèi)投入砂石，嚴重糊鉆時，停鉆清除鉆渣。
　　六、清孔（換漿法）
　　1、終孔后，停止進尺，稍提鉆錐離孔底10~20m空轉(zhuǎn)，保持泥漿正常循環(huán)，以中速將比重為1.03~1.10，純泥漿壓入，使孔內(nèi)鉆渣較多泥漿換出，清孔后泥漿含砂率＜2%粘度17-20S，比重1.03~1.10?？椎壮恋硗梁穸刃∮?0cm時，終止清孔。
　　2、沉淀厚=施工孔深——測量孔深。
　　七、鋼筋骨架
　　1、鋼筋骨架保護層厚6cm，砂墊塊15×20×6cm，沿鉆孔豎向每2cm設(shè)一道，圓周設(shè)4塊。
　　2、鋼筋接頭采用搭接電弧焊，搭接端部預先折向一側(cè)，使兩鋼筋軸線一致，焊縫長度大于10d，在35d接頭范圍內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力筋，接頭截面積占總截面積百分率為50%以內(nèi)。
　　3、起吊骨架時采用兩點吊，第一點設(shè)在骨架下部，第二點設(shè)在中點到上三分點之間，以保證骨架不變形。
　　八、灌注水下砼
　　1、灌注前，對孔底沉淀厚進行測定，如厚度超過規(guī)定，采用噴射法向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。
　　2、剪球，將砼灌入孔底后，探測孔內(nèi)砼面高度，計算導管埋置深首批砼灌注時導管離孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注時，導管埋深控制在2~6m之間。
　　3、導管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導管動作要快，一般不超過15分鐘。
　　4、為防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時，應放慢砼灌注速度。
　　5、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度，以0.5~1.0m為宜，砼快灌注到設(shè)計標高時，將砼需要量計算出來，并通知攪拌站，以免浪費。
　　6、灌注結(jié)束后，約4H，挖除多余一段樁頭，保留10~20cm接澆系梁及承臺。
　　7、鋼護筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出。