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泵送混凝土工程作業(yè)安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2010年12月28日

  1.混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。
  2.泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷。
  3.混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
  4.泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書?,F(xiàn)場安裝接管,必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3,不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。
  5.泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上,與基坑周邊保持足夠安全距離。
  6.水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。
  7.垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管,嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。
  8.敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的5倍,如傾斜度較大時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。
  9.作業(yè)前應(yīng)檢查各部位,操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路絕緣良好,接線正確,開關(guān)無損壞,有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器,安全閥,壓力表等各種儀表正常有效。
  10.泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道,高層建筑管道較長,應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。
  11.混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)3~4min方可出料至泵機(jī),按工程需要計劃多臺泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?,F(xiàn)場門口,應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。
  12.使用布料桿澆筑混凝土?xí)r,支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn),并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中,嚴(yán)禁移動車身,嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
  13.泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中,料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土,不得吸空,并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈,出現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時,應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止時間較長再泵送時,應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。
  14.泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
  15.澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。
  16.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒,防止濺出傷人。
  17.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。
  18.各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,拉閘切斷電源,鎖好電箱。
  19.遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時,必須停止泵送作業(yè)。
  20.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

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