刨削加工安全檢查表

說(shuō)明

1）牛頭刨床使用較廣，它主要用來(lái)加工中小型零件，刨削長(zhǎng)度不超過(guò)1m。切削加工時(shí)，滑枕帶動(dòng)刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，刀具都要重新切入工件，刀具受沖擊較大，易使刀具崩刃或工件滑出，而造成傷害事故?；韯t可能使操作者的手?jǐn)D在刀具與工件之間或?qū)⒐と松眢w擠傷，切削時(shí)飛濺出的切屑亦可能傷人。

2）龍門(mén)刨床主要是用來(lái)加工大型零件，工作臺(tái)帶動(dòng)工件沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刀架帶動(dòng)工具做間歇的垂直或橫向直線運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。龍門(mén)刨床比牛頭刨床形體大剛性好、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高。不安全因素則是運(yùn)動(dòng)著的工作臺(tái)撞擊操作者、行程開(kāi)關(guān)失靈而造成“飛床”事故。

3）插床則用于單件小批生產(chǎn)中加工內(nèi)表面和內(nèi)曲面，其主運(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具做垂直方向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的縱、橫向間歇直線運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。主要危險(xiǎn)是操作者的手被擠在刀具與工件之間，或是刀具與工作之間。

4）牛頭刨床安全檢查表適用于B665牛頭刨床及與之類(lèi)似的牛頭刨床。

5）龍門(mén)刨床安全檢查表適用于B2016、B2012型龍門(mén)刨床及類(lèi)似的龍門(mén)刨床。

6）插床安全檢查表適用于B516型插床及類(lèi)似的插床。

（1） 牛頭刨床安全檢查表

1.設(shè)備檢查

1.1變速手柄應(yīng)操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

1.2滑枕手動(dòng)方頭軸處應(yīng)設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置，能將方頭軸上使用過(guò)的手柄自動(dòng)推出。

1.3調(diào)整滑枕行程不得超出機(jī)床允許范圍。

1.4刀架必須牢固地安裝在滑枕前部，不得有搖晃現(xiàn)象。緊固螺栓，螺母必須齊全完好。

1.5工作臺(tái)必須牢固地固定于橫梁滑板上，前部固定于支架上，橫梁應(yīng)緊密地壓緊在床身導(dǎo)軌上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

1.6工作臺(tái)應(yīng)平整，臺(tái)面上不得放置工、量具及其他雜物。

1.7機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)。

1.8三角膠帶應(yīng)有防護(hù)罩，固定牢靠。

1.9滑枕護(hù)板必須牢固地安裝在床身上。

1.10機(jī)床工作臺(tái)前部應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板，并擱置穩(wěn)當(dāng)，以防飛出的切屑傷人。

1.11應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

2.行為檢查

2.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.2刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。

2.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工作，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

2.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。

2.5刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查，不得用棉砂擦試工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。

2.6清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

2.7裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。

2.8必須將刀架退離工件后，方準(zhǔn)啟動(dòng)工作臺(tái)。

（2）龍門(mén)刨削安全檢查表

1.設(shè)備檢查

1.1工作臺(tái)運(yùn)行速度應(yīng)能自動(dòng)調(diào)整，即在刀具切入和切出工件時(shí)能自動(dòng)減速。避免撞崩刀具和工件邊緣而傷人。

1.2如工件、夾具外形超出工作臺(tái)，其超出部分應(yīng)小于工作臺(tái)邊沿到立柱或橫梁的水平距離，以免動(dòng)作時(shí)發(fā)生碰撞，此外尚應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防人體觸碰而引起傷害。

1.3橫梁夾緊裝置動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，橫梁在升降前夾緊裝置自動(dòng)松開(kāi)；升降完成后，則自動(dòng)夾緊。

1.4機(jī)床上所有固定結(jié)合面必須緊密貼合，定位準(zhǔn)確、固定牢靠、不得松動(dòng)。

1.5必須設(shè)有工作臺(tái)，橫梁和刀架的限位裝置，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。

1.6保險(xiǎn)裝置必須有足夠的強(qiáng)度，定位可靠，當(dāng)撞過(guò)一次后，必須重新檢查，調(diào)整該裝置的準(zhǔn)確性，并固緊。

1.7所有操縱手柄，手輪應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)示牌及定位裝置。壓緊手輪用的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好，并固緊。

1.8燈光信號(hào)裝置的功能應(yīng)良好。

1.9液壓電機(jī)組應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

1.10工作臺(tái)前刨削防護(hù)板必須安裝牢固。

1.11工作臺(tái)前、后應(yīng)有防護(hù)欄桿，其高度不得低于800mm。

2.行為檢查

2.1工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。

2.2正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上雜物。

2.3開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面，不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需要由一人指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

2.4工件裝卸及翻身要選擇安全地方注意銳邊毛刺割手、應(yīng)和行車(chē)工、掛鉤工密切配合。

2.5開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測(cè)量工作、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。

2.6清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。

3.作業(yè)環(huán)境

機(jī)床周?chē)乜討?yīng)用蓋板蓋好，蓋板應(yīng)堅(jiān)固，定位可靠，能防滑。

（3）插床安全檢查表

1.設(shè)備檢查

1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，檔位分明，動(dòng)作準(zhǔn)確，當(dāng)扳到空擋位置時(shí)能迅速停止滑枕運(yùn)動(dòng)。操縱手柄失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

1.2調(diào)整滑枕行程時(shí)應(yīng)使刀具不接觸工作，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕插頭移動(dòng)位置是否正確，滑枕的往復(fù)應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無(wú)阻滯。

1.3刀架部分所有零件應(yīng)齊全完好，螺釘、螺母不得滑絲、亂扣，墊板應(yīng)平直，如有缺、裂和變形不得繼續(xù)使用。

1.4工作臺(tái)應(yīng)能進(jìn)行圓周分度，分度后必須將鎖緊螺母旋緊。

1.5工作臺(tái)應(yīng)平整，臺(tái)面上不得放置工、量具及其它雜物。

1.6進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的搖桿裝置、拉桿以及棘輪機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全完好。進(jìn)給量調(diào)整后，必須將T形螺栓、螺母擰緊，螺紋不得有滑絲，亂扣現(xiàn)象。

1.7進(jìn)給拉桿下端套用的保險(xiǎn)彈簧當(dāng)工作臺(tái)遇有故障時(shí)，應(yīng)能自行停止進(jìn)給。

1.8所有操作手柄、手輪必須完整、靈活好用、定位可靠。變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。

1.9三角膠帶和棘輪防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。

2.行為檢查

2.1使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。

2.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。

2.3直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。

2.4禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

2.5工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

2.6工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

2.7清除鐵屑應(yīng)用毛刷，禁止用嘴吹。

2.8測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。

2.9工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手柄放至“空位”。