一、施工環(huán)境

特別的土層結(jié)構(gòu)（暗浜、堅巖、流沙、泉眼等）、臨近道路基礎(chǔ)已有損壞和位移、附近居民樓房和工地距離太近、建筑物的高度超過居民樓房的高度、輸電線路與建筑物安全距離不夠、在安全距離內(nèi)的輸電線路未采取安全絕緣防護隔離措施、建筑物上物體墜落半徑內(nèi)有輸電線路未設(shè)防護、地下管線未明就打樁（電、水、煤、話、光纜）、地下管線和地下障礙物未明或管線1米內(nèi)機械挖土（電、水、煤、話、光纜）。

二、工地封閉

工地未與周圍環(huán)境做隔離（圍墻）、隔離（圍墻）未按規(guī)定施工、工地有隔離（圍墻）但無人看守大門

三、臨設(shè)搭設(shè)

搭設(shè)單位沒有相應(yīng)的資質(zhì)、搭設(shè)人員無證上崗、電焊機操作人員無證上崗、搭設(shè)人員上崗前交底手續(xù)不全、搭設(shè)人員登高設(shè)置不牢靠、搭設(shè)材料隨意上下拋擲、搭設(shè)施工違章用電、搭設(shè)材料無準用證、搭設(shè)所用的機械、機具不合要求。 四、樁架組裝移動驗收

樁機進場無驗收、樁機施工人員無交底上崗、樁架的地基不平或承載力不夠、塔式樁架安裝后不拉纜風、組裝時把手指伸入螺孔、組裝時未鎖住履帶或夾緊軌道、塔式樁機移動時人員跨越滑車組、樁架移動時纜風單邊松緊、組裝人員未佩帶安全防護用品、吊樁時樁錘在一定高度未固定、起吊時吊點不正確、起吊速度不均勻過快、起吊后人員在樁底下通過、插樁時手腳伸入龍門和樁之間、用撬棒矯正樁時用力過猛、打樁時未使用相適應(yīng)的樁帽和墊子、樁機的配重放置不穩(wěn)或配重不合理、偏心錘擊、送樁時未控制同軸度、吊機的地基承載力不夠、吊運配合人員未進行有關(guān)的交底、吊索具不符合要求、堆樁未用合乎要求的枕木、堆樁超過規(guī)定的層數(shù)、層與層之間的墊木放置部位不妥、打樁機所用的燃料存放不當、樁機各構(gòu)件有變形，或聯(lián)結(jié)不堅固有缺件、底座未墊平、墊實有傾斜現(xiàn)象、各儀表檢測裝置顯示不正確、欠靈敏可靠、控制系統(tǒng)欠佳，電機轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)、樁的運放和就位??? 離合器、齒輪箱、變速箱、油管路有滲漏現(xiàn)象、各傳動裝置運行有雜聲、滑輪繩索頭穿走不活絡(luò)，有干涸現(xiàn)象、螺栓開口銷、軸銷等有代用現(xiàn)象、防護裝置不完整齊全有松動脫落現(xiàn)象、各安全保險裝置、制動裝置，欠靈活、動力為電動機的，絕緣電阻低于0.5MΩ。設(shè)備未接零保護。吊樁時樁錘在一定高度未固定、起吊時吊點不正確、起吊速度不均勻過快、起吊后人員在樁底下通過、插樁時手腳伸入龍門和樁之間、用撬棒矯正樁時用力過猛、打樁時未使用相適應(yīng)的樁帽和墊子、偏心錘擊、送樁時未控制同軸度、地面孔洞未及時回填和加蓋、樁管到深度后未對提升的樁帽樁錘固定就檢查樁管或澆搗混凝土、吊鉤落下時未用控制繩、澆搗混凝土前孔口未加板加欄防護、泥漿水排放未按有關(guān)規(guī)定做好相應(yīng)的措施。其他??? 打樁機所用的燃料存放不當、樁頭焊接施工不符合要求、樁機等設(shè)備的用電布置不合要求。 五、井點降水

井點管的排放位置未明顯標識、相關(guān)的機械設(shè)備未通過驗收取得相關(guān)證明、井點無組織排水、用電不符合規(guī)范、沖孔前未對地下障礙管線做確認、沖孔時周圍人員在吊車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、滑輪、井管未固定牢靠、沖孔時溝槽上未鋪設(shè)跳板。 六、挖土

開挖前未摸清地下管線,未制定應(yīng)急措施、挖土時發(fā)現(xiàn)未明管線未加處理、人員和機械之間未有一定的距離、挖土過程中土體產(chǎn)生裂縫坍塌、雨后作業(yè)前未檢查土體和支護的情況、在支護和支撐上行走堆物、機械在挖土前未進行檢查、機械操作過程中動作過大、機械作業(yè)小于輸電線路安全距離、機械停留在不堅實的基礎(chǔ)上、挖機重車在挖空的基礎(chǔ)2米內(nèi)停馳、明確管線周圍1米內(nèi)用機械挖土、清底人員在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)、鏟斗從汽車駕駛室上過、基坑周圍未設(shè)欄桿、未搭設(shè)合乎要求的登高設(shè)施、場內(nèi)道路損壞未整修、進出口的地下管線未加固保護、挖土??? 基坑內(nèi)無確實可靠的排水設(shè)施、基坑邊堆土堆載超過規(guī)定要求、挖土機械碰到支護和樁頭。 七、鑿樁工程

施工人員未進行交底、人員站在樁頂作業(yè)的、鑿下的碎塊放置在基坑邊、儲氣罐15米內(nèi)進行焊接和熱加工作業(yè)、出氣管纏繞打結(jié)、用折彎氣管的方法制止通氣、儲氣罐壓力表安全閥未進行檢驗。 八、基坑支護

施工方案針對性不強、深度超過5米無專項支護方案、深度超過2米的基坑施工無臨邊防護、其它臨邊和防護不符合要求、支護設(shè)計和方案未經(jīng)上級審批、坑槽開挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求、支護的做法不合設(shè)計的方案、支護設(shè)施已有變形未有措施調(diào)整、基礎(chǔ)施工未有效排水措施、深基坑施工未有防止臨近建筑物沉降措施、基坑邊堆物小于有關(guān)規(guī)定、機器設(shè)備在坑邊小于安全距離、人員上下無專用或通道不合要求的、未按規(guī)定進行支護變形檢測、未按規(guī)定對毗鄰管線道路進行沉降檢測、基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點、垂直作業(yè)上下無隔離。 九、回填土

現(xiàn)場未有足夠的照明、裝載機周圍有人平土作業(yè)、打夯機未用漏電保護和接地接零、打夯機未在使用前檢查、打夯機傳動部分無防護、夯實作業(yè)人員未穿戴絕緣防護用品、電纜線在打夯機前經(jīng)過、帶電進行故障修理、回土前拆除全部的支撐。 十、土方機械

行駛中人員上下機械或傳遞物品、在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車、停車時未將鏟斗落地、一次挖土高度大于4米、卸土未待車停穩(wěn)、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有推土機作業(yè)、推土機用鋼絲繩拖重物時附近有人員作業(yè)、推土時刀片超出邊坡、鏟運機行駛時駕駛室外載人、多臺鏟運機同時作業(yè)時未空開安全距離、鏟斗或叉子上有人員站立、兩臺以上壓路機作業(yè)距離在3米內(nèi)。 十一、鋼筋工程

鋼筋搬運場所附近有障礙、鋼筋搬運場所附近有架空線路臨時用電器、綁扎懸空大梁時站在模板上操作、綁扎獨立柱頭時站在鋼箍上操作、用木料管子鋼模板穿在鋼箍內(nèi)做立人板、起吊鋼筋是下方站人、鋼筋在吊運中未降到1米就靠近、吊鋼筋一點吊、鋼筋機械無驗收合格手續(xù)、鋸盤傳動裝置無安全防護、鋼筋機械無保護接零、鋼筋機械無漏電保護器、切割機無火星擋板、切割機附近堆放易燃物品、鋼筋機械無人操作不切斷電源、操作臺上鋼筋頭不清理、鋼筋成品堆放過高、鋼筋工作棚內(nèi)照明燈無防護、鋼筋集中堆放在腳手和模板上、模板上堆料處靠近臨邊洞口、工具鋼箍短鋼筋隨意放在腳手板上、在鋼筋骨架上行走、安裝不堅實穩(wěn)固、機械無專用的操作棚。 1、切斷機 長料加工時無人員幫扶、切斷機調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好就送料、鋼筋送入后手與曳輪接近、切斷機開機前未檢查刀具狀況和緊固狀況、機器未達到正常轉(zhuǎn)速就送料、人員兩手分在刀片兩邊握住鋼筋伏身送料、剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料、切短料時不用套管或夾具、運轉(zhuǎn)中用手清除切刀附近的雜物。 2、彎曲機 工作臺和彎曲臺不在一個平面上、開機前未檢查軸、防護等、作業(yè)時調(diào)整速度更換軸芯、對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工、作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人、不及時清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物。 3、冷拉機 冷拉場地未設(shè)置警戒區(qū)、冷拉作業(yè)區(qū)無防護措施、操作人員在作業(yè)時在離鋼筋2米內(nèi)、作業(yè)前未檢查夾具滑輪地錨等、卷揚機人員未看到指揮人員發(fā)信號就開機、作業(yè)區(qū)間有人員、張拉區(qū)內(nèi)未裝設(shè)夜間照明燈、裝設(shè)的燈在5米以下并無防護。 4、預應(yīng)力機械 不按高壓油泵啟動程序啟動、張拉時兩端有人員站立、在有壓力的情況下拆卸液壓機的零件、高壓油泵超載作業(yè)、任意調(diào)節(jié)安全閥額定油壓、測量預應(yīng)力筋伸長時未停止拉伸、張拉時手模腳踩預應(yīng)力筋、高壓油泵壓力未回零就卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^、 十二模板工程

模板工程無施工方案、施工方案無針對性、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)無驗收、排架支撐不符合設(shè)計要求、排架底部無墊板或用磚墊、不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐、立桿間距不符合規(guī)定、模板上施工載荷超過設(shè)計規(guī)定、模板物料集中超載堆放、大模板存放無防傾倒措施、各種模板存放不整齊過高、支拆模板在2米以上無可靠立足點、支拆模板高處作業(yè)無防護或防護不嚴、支拆模板區(qū)域無警戒區(qū)域、支拆模板無專人監(jiān)護、拆摸前未經(jīng)拆模申請，拆模前沒有砼強度報告、模板工程無驗收手續(xù)、支拆模板未進行安全交底、砼強度未到規(guī)定就提前拆模、在模板上運砼無通道板、作業(yè)面空洞和臨邊防護不嚴、交叉作業(yè)上下無隔離措施的、不適宜高空作業(yè)的人員進行高空作業(yè)、未設(shè)存放工具的口袋或掛鉤、在六級大風以上天氣高空作業(yè)、支撐牽桿搭設(shè)在門窗框上、模板直接支撐在腳手架上、支模間歇未將模板做臨時固定、拆模后未及時封蓋預留洞口、人員站在正在拆除的模板上、拆除底模時下方有人員施工、拆模留下無撐懸空模板、拆鋼底模時一次性把頂撐全部拆除、封柱模板時從頂部往下套、利用拉桿支撐攀登上下、3米以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺、支獨立梁模不搭設(shè)工作臺、站在柱模上操作、在未固定的梁底模上行走、拆下的模板未及時運走集中堆放、材料堆放高度超過碼放規(guī)定、在坡度大于25度的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護措施、安裝無臨邊防護的外墻門窗不帶安全帶。 1、平刨機 平刨機無安全防護措施、平刨時手在料后推送、刨短料時不用壓板和推棍、在刨口上方回料、手按在節(jié)疤上推料、不斷電或摘掉皮帶就換刀片、刀片有損壞。 2、壓刨機 刀片的安裝不符合要求、使用雙向倒順開關(guān)、戴手套送料接料、送料接料未和滾筒離開一定的距離、刨長度短于前后壓滾距離的料。 3、圓盤鋸 鋸片有損壞、操作時站在與鋸片同一直線上、鋸片無防護罩、未安裝分料器、使用倒順開關(guān)、鋸超過鋸片半徑的木料。 4、其它 機器運轉(zhuǎn)時在防護罩和臺面上放物品、在機器運轉(zhuǎn)時清理雜物、各種機械的接地接零不符合要求、各種機械未使用專用的開關(guān)箱、進行操作時動作過大、各種機械的操作人員無證上崗。 十六、砼施工

車道板搭設(shè)兩頭沒有擱置平穩(wěn)、車道板下橫楞頂撐沒有按規(guī)定設(shè)置、2米以上的高空懸挑未設(shè)置防護欄桿、車道板上有雜物并有沙等、車道板寬度過?。▎蜗蛐∮?.4米雙向小于2.8米）、運料中相互追逐超車、卸料時雙手脫把、料斗在臨邊時人員站在臨邊一側(cè)、2米以上小面積砼施工無牢靠立足點、高處少量砼施工無防護安全帶、插入式震動器無漏電保護、插入式震動器操作人員無培訓上崗、插入式震動器沒有接地接零、插入式震動器操作人員不穿絕緣用品、插入式震動器電纜線不滿足所需的長度、插入式震動器電纜線上堆物、插入式震動器電纜線被擠壓、用電纜線拖拉或吊掛插入式震動器、插入式震動器使用前未經(jīng)檢查、插入式震動器在檢修作業(yè)未切斷電源、插入式震動器的軟管出現(xiàn)斷裂、室內(nèi)地坪砼施工無足夠照明、小車運輸中倒退行走、清理地面時向下亂拋雜物、使用磨石子機沒有防護設(shè)施、磨石子機操作人員沒有安全防護用品、磨石子機上載人或堆物、車子向料斗倒料無擋車措施、井架運輸小車把伸出籠外、砼滑槽沒有固定牢靠、使用滑槽操作部位無護身欄桿、站在滑槽上操作、泵送砼架子搭設(shè)不牢靠、輸送泵使用前未經(jīng)檢查、輸送泵未卸壓就檢修、板、墻、獨立梁柱砼施工站在模板或支撐上、預應(yīng)力灌漿未按規(guī)定壓力進行。 1、砼機械 砼機械作業(yè)場地無良好的排水、砼機械無專用的施工棚、固定式砼機械無可靠的基礎(chǔ)、冬季施工砼機械無防凍保溫措施、作業(yè)后未鎖好開關(guān)箱。 2、砼攪拌機 電動攪拌機的操作臺無絕緣措施、上料斗和地面之間無緩沖物、未使用保護接零或接地電阻不符合規(guī)定、各個轉(zhuǎn)動機構(gòu)無防護罩、作業(yè)前不進行試機、進料時頭手伸入料斗和機架之間、運轉(zhuǎn)時用手或工具伸入筒內(nèi)扒料、料斗升起時有人員在料斗下、檢修料斗清理料坑時未把料斗固定、有人進入筒內(nèi)操作時無專人監(jiān)護、作業(yè)后未將料斗降落在坑底、 攪拌機運輸時未將料斗固定。 3、混凝土泵 混凝土泵未停放穩(wěn)當就作業(yè)、垂直泵送管道直接接在泵的輸出口上、泵送管道和支架之間未用緩沖物、泵送管道與鋼筋和模板直接連接、泵送管道和腳手架相連、將磨損的管道用在高壓區(qū)、作業(yè)前未進行耐壓實驗、作業(yè)前未對泵的整體做檢查、泵機運轉(zhuǎn)時將手或鐵鍬伸入料斗、泵送時開啟管道、泵送時調(diào)整修理正在運轉(zhuǎn)的部件。 十七、砌筑工程

操作前工人未進行相關(guān)的安全交底、基礎(chǔ)墻砌筑前未對土體的情況檢查、磚等材料堆放在基坑邊1米內(nèi)、操作人員無可靠的安全通道上下、操作人員踩踏砌體和支撐上下基坑、砌體高度超過1.2米未采取相應(yīng)的腳手登高、腳手上砌筑材料堆放載荷超標、堆磚高度超過3皮側(cè)磚、同一塊腳手板上操作人員大于2人、在無防護的墻頂上作業(yè)、砍磚時向外打碎磚跳出傷人、垂直運磚的吊籠繩索不符合要求、吊運時吊籠無蓋子、吊籠不用四點吊、吊籠超載、裝磚時從低到高取、砌好的山墻未做任何加固措施、腳手上的冰霜積雪雜物未清除就作業(yè)、雨天未對剛砌好的砌體做防雨措施、上下交叉作業(yè)未設(shè)置安全隔離、人工傳磚時腳手板過窄、破裂的磚塊在吊籠的邊沿、內(nèi)腳手未按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)、砌筑樓房邊沿墻體時未安設(shè)安全網(wǎng)、在砌體上拉纜風繩、吊重物時用砌體做支撐點的、隨意翻爬內(nèi)腳手、站在磚墻上進行作業(yè)、砌筑工具放在臨邊等易墜落的地方、收工時未做落手清工作、砌塊未就位放穩(wěn)就松開夾具。搬運石料的繩索具不牢固、兩人抬運時不互相配合、裝運石料時過多、從上往下送石料不用滑槽或吊運。

十八、人工鑿除

鑿除雨棚等懸挑構(gòu)件時未有安全防護措施、在腳手上用大錘大力鑿除、用鋼釬鑿除時不戴防護眼鏡、兩個人面對面進行鑿除施工、收工時未作好施工面的清理、鋼釬淬火時未作好防火措施。 十九、粉刷工程

搭設(shè)的活動架子不牢固不平穩(wěn)、搭設(shè)的活動架子沒有設(shè)計計算、活動架子移動時架上有人員作業(yè)、人員站在人字扶梯上行走、人字扶梯無連接繩索、噴射砂漿設(shè)備使用前未進行檢查、噴頭疏通時不關(guān)機、噴頭疏通時對人、噴漿設(shè)備使用前未按要求使用防護用品、人站在人字梯最上一層施工、人字梯未用膠布包腳使用、外墻面粉刷施工前未對外腳手進行檢查、外墻粉刷前未對腳手笆等進行加固、在架子上亂扔粉刷工具和材料、料斗上料時未有專人指揮專人接料、施工腳手架的載荷超標、隨意拆除腳手的軟硬拉結(jié)、隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施、室內(nèi)粉刷使用的登高搭設(shè)不平穩(wěn)、室內(nèi)的登高搭設(shè)腳手板高度大于2米、登高腳手板擱置在門窗管道上、腳手板搭設(shè)的單跨跨度大于2米、室內(nèi)小車轉(zhuǎn)彎時擠手、頂板批嵌時無護目鏡、往窗口下隨意亂拋雜物。 1、砂漿機 砂漿機無牢固的基礎(chǔ)、在作業(yè)前未進行檢查、轉(zhuǎn)動軸和傳動部件沒有防護罩、運轉(zhuǎn)時手或木棍等伸入攪拌筒內(nèi)、故障時未切斷電源倒出砂漿就修理、砂漿機無隨機開關(guān)、 砂漿機無專用電箱。 2、水磨石機 作業(yè)前未對機器進行檢查、電纜線未離地架設(shè)、磨盤未離開地面就啟動電動機、作業(yè)中冷卻水有間斷、停機前未提升磨盤。 3、砼切割機 使用前未對機械進行檢查、鋸片選用不符合要求、鋸片升降機構(gòu)不靈活、推進時用力過猛、操作時帶手套、不按銘牌規(guī)定超厚切割、在運轉(zhuǎn)中檢查維修、構(gòu)件鋸縫中的碎屑用手揀拾。 二十、防水防腐工程

不適合做相關(guān)工作的人員操作、裝運熬鋪瀝青無安全防護用品、熔化桶裝瀝青不先減壓、在用電線路附近熬制瀝青、配置冷底子油過多溫度過高、坡屋面鋪貼卷材無防護措施、通風不良處施工無排風措施、堵漏施工照明不用安全電壓、促凝劑操作人員無防護措施、灌漿施工前對工具管路接頭未檢查、動火施工未配置滅火措施、易燃易爆物施工無防火措施、將水到入酸液中。 二十一、通風

管內(nèi)施工管外配合人員面部不避讓、組裝風管法蘭孔用手校正、吊裝風管無穩(wěn)定措施、高空安裝無腳手架配合、剪板機上刀架放置工具、使用剪切機械手不與刀口保持安全距離、不停機就對剪切機械進行調(diào)整和刀具校正。 二十二、管工

運輸管件綁扎不牢、管件滾動前方有人員站立、切斷鑄鐵管不戴防護眼鏡、切割管件不固定、彎曲管件不用專用工具、管件彎曲施工前面有人員站立、管件彎曲施工無固定措施、套絲機無專用電箱、套絲機放置不平穩(wěn)、管件對口時手與管件無安全距離、管件堆放無防滑動和傾倒措施、操作手持電動工具無絕緣防護、管件未固定就放開索具、化學用品無明顯標示。管道試壓時人員在接口出站立。 二十三、電焊氣焊割施工

潮濕地點施工無絕緣措施、在帶有壓力的管件上施工、焊接施工前未對管件清理、密閉容器內(nèi)施工未有接地措施、預熱焊件無隔熱措施、手持把線爬梯登高、清除焊渣無安全防護措施、雷雨天氣進行露天焊接作業(yè)、焊接無動火證或相關(guān)部門審批、氧氣乙炔無防止回火裝置、氣瓶無標準色標、氣瓶間距及與明火間距小于安全距離、乙炔瓶平放、 氣瓶存放不合要求、氣瓶無防震圈和防護帽。 二十四、保溫工

施工前不檢查管件的密封情況、不按規(guī)定使用安全電壓、工人無安全防護措施、施工現(xiàn)場無防火措施。 二十五、強弱電

絕緣檢驗工具不定期校驗、帶負荷接電和斷電、帶電操作、無緊急事故防護措施、帶線穿管時面部接近管口、安裝照明線路直接在頂棚上通過、電器調(diào)試期間無告示牌、高壓配電設(shè)備無欄桿等防護、單人值班從事高壓設(shè)備維修、配電間屏蔽設(shè)施無接地、配電間內(nèi)無相應(yīng)的絕緣設(shè)備、配電間內(nèi)操作人員不帶防護用品。 二十六、腳手架

腳手架施工無方案、腳手架方案未經(jīng)審批、落地腳手架高度超過30米未經(jīng)計算、落地腳手架基礎(chǔ)未經(jīng)夯實不平整、落地腳手架基礎(chǔ)無排水措施、腳手架7米以上拉結(jié)少于規(guī)定的要求、拉結(jié)設(shè)置不牢固位置不合理、 立柱間距過大、不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐、剪刀撐設(shè)置欠缺不連續(xù)、剪刀撐設(shè)置角度過大或過小、腳手架上腳手板未滿鋪、腳手板材質(zhì)不符合要求、腳手板漏鋪、腳手架外側(cè)未設(shè)置密目網(wǎng)、施工層腳手架缺1.2米防護欄桿或高度低于1.2米、腳手架操作層以下三步少檔腳板、腳手架搭拆作業(yè)前未作交底、腳手架搭設(shè)前地基未作驗收、腳手架搭設(shè)未進行分段驗收、腳手架立柱采用搭接（頂排除外）、腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間缺防護、腳手架鋼管材質(zhì)不合要求、腳手架未設(shè)上下通道、斜道未設(shè)防滑條、防滑條材質(zhì)和布置間距不符合要求、進行搭拆作業(yè)的人員無證上崗、搭拆作業(yè)人員不用安全帶、安全帶沒有在作業(yè)中使用、搭拆作業(yè)人員未戴安全帽、搭拆作業(yè)人員安全帽佩帶不正確、搭拆腳手未設(shè)置安全警戒線、搭拆作業(yè)未設(shè)安全監(jiān)護員、拆除作業(yè)不按拆除順序進行、惡劣天氣條件進行腳手的搭拆作業(yè)、腳手各桿件扣件力矩不符合要求、 扣件未有出廠的合格證明、扣件有脆裂變形滑絲、拆除腳手架時未做到一步一清、拆下的材料往下拋擲、腳手架未設(shè)掃地桿的、腳手架上有探頭板、卸料平臺未經(jīng)設(shè)計計算、卸料平臺搭設(shè)不符合設(shè)計要求卸料平臺支撐系統(tǒng)和腳手架相連、卸料平臺搭設(shè)無驗收、卸料平臺無限載牌。

1、懸挑腳手 懸挑梁安裝不符和設(shè)計要求、外挑桿件與建筑物結(jié)構(gòu)連接不牢、無專項施工方案、專項施工方案未經(jīng)審批、立桿底部固定不牢、架體未按規(guī)定與建筑物拉結(jié)、架子工作業(yè)無可靠的立足點、挑梁電焊作業(yè)人員無可靠立足點、挑梁臨邊處安裝人員無防護措施、挑梁作業(yè)人員無安全帶、腳手板鋪設(shè)不嚴、腳手板有損壞、懸挑腳手架載荷超標、施工載荷堆放不均勻、懸挑腳手架搭設(shè)不符合方案要求、腳手架搭設(shè)后無分段驗收資料、無搭設(shè)懸挑腳手架的專項交底資料、立桿間距超過規(guī)定、作業(yè)層以下無平網(wǎng)或其他安全防護措施、挑梁型鋼材質(zhì)規(guī)格不符合要求、懸挑腳手底部與建筑間無隔離封閉、懸挑腳手搭設(shè)步數(shù)超過設(shè)計要求。 2、附著式升降腳手 無建設(shè)部發(fā)放的生產(chǎn)許可證、無安監(jiān)部門的準用證、無專項施工組織設(shè)計、安全施工組織設(shè)計未經(jīng)上級部門審批、搭設(shè)涉及的各個工種無操作規(guī)程、未按要求進行設(shè)計計算、計算書未通過審批、未采用定型主框架、相鄰主框架間無定型支撐框架、架體未按規(guī)定構(gòu)造搭設(shè)、懸臂部分大于架體高1/3或超過4.5米、框架焊接或螺栓連接不符合要求、支撐框架未將主框架作為支座、主框架未與每個樓層設(shè)置連接點、鋼挑架與預埋鋼筋環(huán)連接不嚴、鋼挑架螺栓與墻體連接不牢、鋼挑架焊接不符合要求、無同步升降裝置、吊索具安全系數(shù)不夠、整體提升時使用手拉葫蘆、降時架體只有一個附著支撐裝置、升降時架體上有人員站立、 無防墜裝置、防墜裝置和附著裝置未單獨設(shè)置、無防外傾裝置、防墜裝置不起作用、每次升降前無檢查記錄、每次升降后無驗收記錄、底層腳手板未鋪設(shè)嚴密、離墻空隙未封嚴、腳手底部機位不用網(wǎng)密封、所使用的密目網(wǎng)不合格、操作層無防護欄桿、外側(cè)封閉不嚴、作業(yè)層下方封閉不嚴、不按施工組織設(shè)計搭設(shè)、搭設(shè)前未進行安全交底、搭設(shè)人員未持證上崗、安裝搭拆升降時無安全警戒線、安裝搭拆升降無專人監(jiān)護、架體上堆物不均勻、升降時架體上有超過2000N的設(shè)備、升降前架體未做清理、升降時建筑物臨邊未做清理。 3、掛腳手 施工無方案無設(shè)計計算、施工方案未經(jīng)審批、架體制作和組裝不符合設(shè)計要求、懸掛點無設(shè)計、懸掛點部件制作及埋設(shè)與設(shè)計不符、懸掛點間距超過2米、使用變形的桿件、桿件部件有銹蝕、腳手架進場無驗收、使用前未經(jīng)載荷實驗、每次使用前未檢查驗收、無安全交底記錄、施工載荷超過1KN、每跨（不大于2米）超過2人作業(yè)、安裝腳手架人員未經(jīng)專門的培訓、安裝人員未系安全帶、架體未作好封閉。

4、吊籃腳手 無施工方案計算或未經(jīng)上級審批、抗傾覆裝置不合格、吊籃組裝不符合設(shè)計要求、電動（手動）葫蘆使用不合格產(chǎn)品、吊籃使用前未經(jīng)載荷試驗、升降葫蘆無保險卡、升降吊藍無保險繩、無吊鉤保險、作業(yè)人員未系安全帶、安全帶系在升降用鋼絲繩上、升降操作人員不固定、升降操作人員未經(jīng)培訓、升降作業(yè)時有人員在吊籃內(nèi)、一起升降時無同步裝置、每次提升后未驗收、提升及作業(yè)未經(jīng)交底、吊籃外側(cè)防護不符合要求、外側(cè)立網(wǎng)封閉不整齊、單片吊籃升降兩端頭無防護、多層作業(yè)無防護頂板、防護頂板不符合要求、作業(yè)時吊籃未與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢、吊籃鋼絲繩斜拉、吊籃離墻空隙過大、施工載荷超過設(shè)計規(guī)定、載荷堆放不均勻。

5、內(nèi)腳手 內(nèi)腳手搭設(shè)超過外墻高度、內(nèi)腳手搭設(shè)在不承重的結(jié)構(gòu)上、內(nèi)腳手搭設(shè)不設(shè)拋撐、高度4米以上的內(nèi)腳手未有安全防護措施、內(nèi)腳手頂排未有防護欄桿、腳手立桿接頭在同一水平面上。 二十七、用電

外電與設(shè)施設(shè)備之間的距離小于安全距離又無防護的、防護措施不符合要求、工作接地和重復接地不符合要求、未采用TN-S系統(tǒng)、專用零線不符合要求、保護零線和工作零線混接、配電不符合三級配電二級保護的要求、開關(guān)箱無漏電保護器或失靈的、漏電保護裝置參數(shù)不匹配的、電箱無隔離開關(guān)、違反“四個一”、濕作業(yè)漏電保護器參數(shù)過大或不靈敏、閘刀損壞或閘具不符合要求、電箱內(nèi)多路配電無標記、電箱下引出線混亂、電箱無門無鎖無防雨措施、照明用回路無漏電保護、燈具金屬外殼未做保護接零、高度小于2.4米的室內(nèi)未用安全電壓、照明線路混亂接頭未絕緣、手持式燈具未用36V安全電壓、 電線老化破皮未包、施工用電設(shè)備和設(shè)施線路裸露、過路線路無保護、電桿橫擔不符合要求、架空線路不符合要求、未使用五芯電纜、使用四芯加一芯代替五芯電纜、電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求、閘具熔斷器與設(shè)備容量不合、非電工私拉亂接電線、用其他金屬絲代替熔絲、高壓設(shè)備未采用屏蔽保護、電工作業(yè)未穿絕緣鞋、電工作業(yè)工具絕緣破壞、電工無證上崗、停電時未掛警示牌、帶電作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護人、各種機械未做保護接零或無漏電保護器、電焊機無二次側(cè)降壓裝置、電焊機開關(guān)不用自動開關(guān)、電焊機搖手柄未絕緣、電焊機一次線長度超過規(guī)定、電焊機焊把線接頭超過3處或絕緣老化、電焊機進出線不用線鼻、電焊機進出線無防護電焊機無驗收合格手續(xù)、電焊機無防雨措施、電器設(shè)備未架空浸在水中、用電設(shè)備無避雷措施、Ⅰ類手持移動工具無保護接零、Ⅱ類手持移動工具不穿戴絕緣用品。 二十八、三寶四口的防護

工人不帶安全帽、安全帽不符合標準、不按規(guī)定佩帶安全帽、在建工程未用密目式安全網(wǎng)封閉、安全網(wǎng)規(guī)格材質(zhì)不符合要求、安全網(wǎng)未取得建安部門的準用證、 應(yīng)系安全帶未系安全帶、安全帶用法不符合要求、安全帶不符合標準、“四口”無防護措施、電梯井內(nèi)未每隔兩層并不大于10米張設(shè)平網(wǎng)、防護措施未采用定型化工具化、通道口防護棚搭設(shè)不牢固、通道口無防護措施、陽臺樓板屋面臨邊無防護、陽臺樓板屋面臨邊防護不固定。 二十九、其他防護要求

酒后進行各種施工作業(yè)、特種作業(yè)人員無操作證、進入施工現(xiàn)場未佩帶安全防護用品、安全帽、網(wǎng)、帶未進行定期檢查，擅自拆動現(xiàn)場安全防護設(shè)施、施工現(xiàn)場的危險部位沒有警告標記、施工現(xiàn)場的交通要道未設(shè)警告標志、施工現(xiàn)場的交通要道夜間沒有紅燈示警、施工現(xiàn)場的坡道過陡、施工現(xiàn)場的車輛有各類故障、現(xiàn)場視線外運輸無通信設(shè)備、現(xiàn)場材料堆放無規(guī)劃、現(xiàn)場無危險品庫、操作機械不束緊袖口下擺、機械機座不穩(wěn)固、機械轉(zhuǎn)動部位無防護罩、機械操作前不檢查、電器設(shè)備和線路絕緣不良好、停電或休息時未拉閘加鎖、在機械運轉(zhuǎn)中進行檢修、人體的部位暴露在機械的行程內(nèi)、輸電線路下施工無隔離防護措施、未按要求使用安全電壓、壓力容器的表具有損壞、氧氣乙炔無遮蓋措施、有毒作業(yè)無防護措施、高空作業(yè)穿硬底或易滑的鞋、上下傳遞物件拋擲、惡劣天氣進行高空起重吊裝作業(yè)、梯子有缺檔、梯子下腳墊高使用、梯子使用上部不扎牢下部無防滑措施、單面梯子使用時與地面夾角不符合要求、二人在梯子上同時施工、在沒有安全防護措施處行走作業(yè)、高空作業(yè)與地面無通訊設(shè)備、人員隨同運料的吊籃吊裝物上下、 非專業(yè)人員攀登起重臂繩索。 三十、機械施工

特種作業(yè)和機械操作工未經(jīng)培訓合格上崗作業(yè)的、設(shè)備未切斷電源或無人監(jiān)護時進行維修和保養(yǎng)的、設(shè)備中使用的起重鋼絲繩斷絲磨損銹蝕超標未及時更換。 電動機 電機絕緣電阻值，低于0.5MΩ、電動機未設(shè)單獨的操作開關(guān)。、電動機未設(shè)單獨的過載和短路保護裝置、電動機未按規(guī)定要求選擇熔絲、電動機未在額定電壓變動范圍內(nèi)運行、 電動機運行溫升超允許范圍、電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面小于滿接觸面的75%，電刷高度磨損超原標準2/3、直流電機的換向器運轉(zhuǎn)時飛濺火花超標、電動機械在工作中遇停電，未立即切斷電源。 ?1、電焊機 戶外使用電焊機，無防雨措施、電焊機無隨機開關(guān)。電焊機一次側(cè)進線超標、電焊機無護罩，無絕緣電流調(diào)整手柄。電焊機無可靠的接地（接零）裝置。電焊機輸出端頭、接線柱，無明顯標志，端頭有燒蝕氧化現(xiàn)象。焊機的絕緣物有破損裂紋、老化脫落現(xiàn)象。繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻值，低于0.5MΩ。無二次側(cè)空載降壓保護器或空載電壓超標。作業(yè)完畢，未及時切斷電源。 2、砼機械 攪拌機操作桿無保險裝置。開式齒輪.皮帶輪等傳動部位無防護裝置。提升料斗無保險鉤，鏈扣。未做保護接零，無漏電保護器的。鋼絲繩固定或繩卡安裝不符合要求。鋼絲繩斷絲超標。電器開關(guān)和控制設(shè)備，不符合使用要求各鉚、焊接處有裂縫和松動現(xiàn)象，螺絲、墊片，未緊固。裝有膠輪的移動式混凝土攪拌機，行走牽引桿，不牢固，軸有松曠現(xiàn)象，攪拌機 運輸時拖行速度超15KM/H。砼機械 裝有膠輪的移動式攪拌機，使用時未撐離地面，或支撐不牢固。設(shè)備電氣絕緣電阻低于0.5MΩ。離合器，制動器不靈敏，不可靠。攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全的進料時頭手伸入料斗和機架之間、運轉(zhuǎn)時用手或工具伸入筒內(nèi)扒料、料斗升起時有人員在料斗下。檢修料斗清理料坑時未把料斗固定。人進入筒內(nèi)清理時未切斷電源無專人監(jiān)護。作業(yè)完畢，未及時切斷電源。攪拌機運輸時未將料斗固定。冬季施工砼機械無防凍保溫措施。 3、鋼筋機械 切斷機調(diào)直塊未固定防護罩未蓋好就送料、鋼筋送入后手與曳輪接近、切斷機開機前未明刀具狀況和緊固狀況、機器未達到正常轉(zhuǎn)速就送料、人員兩手分在刀片兩邊握住鋼筋伏身送料、剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料、切短料時不用套管或夾具、運轉(zhuǎn)中用手清除切刀附近的雜物、彎曲機工作臺和彎曲臺不在一個平面上、開機前未檢查軸、防護等、作業(yè)時調(diào)整速度更換軸芯、對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工、作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人、鋼筋加工機械無隨機開關(guān)、設(shè)備電氣絕緣電阻低于0.5MΩ、戶外使用鋼筋加工機械，無防雨措施、未做保護接零，無漏電保護器的、傳動部位無防護裝置、冷拉，對焊作業(yè)區(qū)無防護措施、作業(yè)完畢，未及時切斷電源。 4、木工機械 戶外使用木工機械，無防雨措施、平刨機無護手安全防護裝置、不切斷電源或摘掉皮帶就換刀片、設(shè)備電氣絕緣電阻低于0.5MΩ、鋸片無防護罩、未安裝分料器，隔離擋板的、鋸超過鋸片半徑的木料、戴手套送料接料、未做保護接零，無漏電保護器的、使用雙向倒順開關(guān)、木工機械無隨機開關(guān)、無人操作時未切斷電源的、操作時站在與鋸片同一直線上、在機器運轉(zhuǎn)時清理雜物、作業(yè)完畢，未及時切斷電源。 5、卷揚機 戶外使用卷揚機，無防雨措施的。電器操作開關(guān)、不符合使用要求的。設(shè)備電氣絕緣電阻低于0.5MΩ。無繩筒保險裝置、防護罩等制動剎車，聯(lián)軸器裝配不符合使用要求的。機體安裝，攀拉鋼絲繩未按要求固定的。鋼絲繩配置不符合要求、斷絲超標扭曲變形，壓板安裝不正確。操作人員的位置不能看清指揮人員和拖動或起吊的重物的。地錨設(shè)置不可靠未搭設(shè)操作棚無良好的接零裝置。作業(yè)完畢，未及時切斷電源的。 6、土方機械 各部零件、總成、儀表、工作裝置、附件等，未能適合工作要求油門控制機構(gòu)調(diào)整不當，操作系統(tǒng)欠靈活主離合器，接合欠佳，不靈活。主方向拉桿，操作不便，回位遲鈍。不符合原廠規(guī)定制動踏板，自由行程、踏力等，反映遲鈍不符合原廠規(guī)定制動欠佳，有留坡現(xiàn)象。在不明承載能力時通過橋梁，涵洞。在未查明地況時作業(yè)。在電纜1M范圍內(nèi)作業(yè)。設(shè)備在運行中，接觸傳動部件和進行修理。設(shè)備修理時，懸空部件未采取固定措施。設(shè)備在架空輸電線路下作業(yè)，小于安全距離。土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時仍在作業(yè)。在惡劣天氣情況下，仍在作業(yè)。在爆破警戒區(qū)內(nèi)作業(yè)。工作面凈空不足以保證安全時作業(yè)。施工7、標志，防護設(shè)施損毀失效時仍繼續(xù)作業(yè)。設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)有人員工作。 7、挖掘機 挖掘機在松軟，沼澤地未采取措施作業(yè)。挖掘機作業(yè)時距工作面距離小于規(guī)定要求。挖掘機作業(yè)時未保持水平位置。挖掘懸崖時未采取防護措施。鏟斗未離開工作面時，就做回轉(zhuǎn)行走動作。挖掘力突然變化，未查明原因擅自調(diào)整壓力。挖掘機行駛時，鏟斗載重及鏟斗高度未符合規(guī)定要求。在坡道行走內(nèi)燃機突然熄火時未采取措施。鏟斗從汽車駕駛室上過 在行駛或作業(yè)中除駕駛室外，有人員乘座。 8、推土機 行駛路面，不能滿足設(shè)備承載能力。行駛時，有人站在履帶或刀架上。橫向行使的坡度超過10度。在深溝，基坑或陡坡區(qū)作業(yè)其垂直邊坡高度大于2M。2臺設(shè)備在同一地區(qū)作業(yè)，前后距離小于8M，左右距離小于1.5M。設(shè)備修理時，內(nèi)燃機未熄火，鏟刀未墊穩(wěn)。 9、裝載機 裝載機作業(yè)區(qū)內(nèi)有障礙物及無關(guān)人員。裝載機作業(yè)時其傾斜度超過規(guī)定要求。裝載機作業(yè)區(qū)場地坎坷不平。作業(yè)時除操作人員外，搭乘其他人員。動作時鏟斗叉子載人。行駛中突然轉(zhuǎn)向或緊急制動。作業(yè)時鏟斗單邊受力或鏟臂快速下降。鏟斗提升到最高位置運載物料。鏟斗從汽車駕駛室上越過，駕駛室內(nèi)有人停留。在邊坡，凹坑區(qū)作業(yè)，距離邊緣小于1.5M。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時進行檢修保養(yǎng)。 10、施工升降機 吊籠安全裝置未經(jīng)試驗、構(gòu)配件裝卸末綁牢吊穩(wěn)放平固定、構(gòu)配件運輸?shù)袈洹?gòu)配件運輸超重降低了車輛的安全性能、基本高度拼裝吊裝綁扎物體墜落、基本高度拼裝吊裝吊點物體不平衡失穩(wěn)、輔助起重設(shè)備性能與吊裝要求不配套、超重設(shè)備安裝無專人警戒及警戒線,其它人隨意進出安裝現(xiàn)場、高空作業(yè)沒帶安全帶、地雨雪天或寒冷天作業(yè)沒穿防滑鞋、未采取小物件掉落的措施物體打擊、吊籠安全裝置不靈敏、門連鎖裝置不起作用、地面吊籠出入口無防護棚、防護棚材質(zhì)不符合要求、防護棚搭設(shè)不合要求每層出口無防護門或防護門不符合標準、連接通道搭設(shè)不符合要求、司機無證上崗、每班作業(yè)前不按規(guī)定做保養(yǎng)檢查、無交接記錄、超過規(guī)定承載人數(shù)、超過規(guī)定載荷運行未制定安裝拆卸方案、拆裝隊伍未取得相應(yīng)的資格證書、拆裝人員未經(jīng)過專業(yè)培訓獲得操作證、電梯安裝后未按有關(guān)要求驗收、電梯拆卸無交底、架體垂直高度超過說明書規(guī)定、架體，自由段高度與建筑物附著不合要求、架體附著裝置與腳手架相連、電梯無聯(lián)絡(luò)信號、電氣安裝不符合要求、電氣控制無漏電保護、無避雷保護裝置、無專業(yè)操作證的人員進行操作和維修、設(shè)備的保險裝置限位裝置損壞無效不修理繼續(xù)使用的、未按規(guī)定做墜落實驗，或墜落制動距離超標。電梯地基無隱蔽工程驗收或承載力不夠。電梯基礎(chǔ)無排水措施電梯的垂直度超過標準。箱內(nèi)無短路、過載、相序斷相及零位保護。 電梯四周有危害安全運行的障礙物。電梯無樓層的照明和編號。安裝后未按照規(guī)定要求做墜落實驗。電梯內(nèi)載重嚴重偏心。操作人員未切斷總電源離開崗位。電梯在惡劣天氣使用。用行程開關(guān)做停止的控制開關(guān)。在電梯內(nèi)向樓層內(nèi)拋擲物件。擅自任意調(diào)整防墜安全器。附墻裝置固定不符合要求。 附墻裝置水平距離不符合要求。電機制動器制動距離超標。設(shè)備結(jié)構(gòu)件有變形或損壞。標準節(jié)連接螺栓緊固不符合要求。電梯無專用開關(guān)箱。齒輪，齒條及背輪磨損超使用要求。導向輪與導軌間隙超使用要求。平衡重鋼絲繩斷絲超標未及時更換。平衡重導向滑輪磨損未及時更換。平衡重斷繩限位開關(guān)無效。運行電纜斷損超規(guī)定要求上升，下降限位開關(guān)無效上升極限限位無效設(shè)備未接地或接地不符合要求。

11、塔式起重機 無力矩限制器或失效，構(gòu)配件裝卸末綁牢吊穩(wěn)放平固定，構(gòu)配件運輸?shù)袈洌瑯?gòu)配件運輸超重降低了車輛的安全性能，基本高度拼裝吊裝綁扎物體墜落，基本高度拼裝吊裝吊點物體不平衡失穩(wěn)，輔助起重設(shè)備性能與吊裝要求不配套，超重設(shè)備安裝無專人警戒及警戒線,其它人隨意進出安裝現(xiàn)場，高空作業(yè)沒帶安全帶，地雨雪天或寒冷天作業(yè)沒穿防滑鞋，未采取小物件掉落的措施物體打擊，無超高變幅行走限位或?qū)嵭В蹉^無保險或吊鉤磨損超標，塔吊卷揚機滾筒無保險裝置，上人爬梯無護圈或護圈損壞，塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻，塔吊起重作業(yè)時吊點附近有人員站立和行走，附墻裝置安裝不符合說明書要求， 行走式起重機作業(yè)完不使用夾軌鉗固定，未制定安裝拆卸方案，拆裝作業(yè)人員中夾有無證人員，作業(yè)隊伍沒取得資格證或作業(yè)人員無操作證，塔吊司機無證上崗，塔吊指揮無證上崗，高塔指揮無可靠的通信設(shè)備， 行走式起重機路基不堅實不平整，行走式起重機鋪設(shè)不符合要求，路軌壓板和接頭螺栓數(shù)量不足或未緊固牢， 軌距偏差超過規(guī)定，軌道無極限位置阻擋器或設(shè)置不合理，高塔基礎(chǔ)不合設(shè)計要求，行走起重機無拖行電纜卷線器或失靈，起重機與架空線路小于安全距離無防護，軌道無接地接零或不符合要求，兩臺以上起重機作業(yè)無防碰撞措施，安裝后缺規(guī)定的驗收資料，安裝后未經(jīng)專業(yè)檢測單位檢驗合格擅自使用，起重機的接地電阻大于4歐姆，起重機拆裝無專職的安全監(jiān)護人員，起重機拆裝未設(shè)警戒區(qū)域，拆裝人員不正確使用安全防護用品，惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作，起重機各個部位的安全防護裝置不到位，起重機和基礎(chǔ)的垂直度偏差超過標準，升降作業(yè)無良好的照明，頂升撐腳就位后未插上安全銷，起重機在強電磁波附近作業(yè)，起重機載人電梯長時間懸在空中，采用限位裝置作為停止運行的開關(guān)，提升重物使用自由下降，動臂式或未附著的塔吊塔身上懸掛標語，軌距超公稱值1/1000且超±3毫米，未按要求每間隔6米設(shè)軌距拉桿，鋼軌頂面的傾斜度大于1/1000未及時更換，鋼軌接頭間隙、高差超使用標準未及時更換或調(diào)整，二側(cè)軌道接頭錯開距離小于1.5米未及時調(diào)整，軌道盡頭未按要求設(shè)置符合要求的緩沖止檔器，固定軌道的魚尾板連接螺栓緊固不符合要求，砼基礎(chǔ)埋件砼強度不符合要求的，軌道接地不符合要求或接地電阻大于4Ω未采取措施的，砼基礎(chǔ)未做隱蔽驗收的或無砼強度驗收合格報告，基礎(chǔ)表面平整度超過1/1000仍繼續(xù)使用，安裝、拆卸作業(yè)違反操作程序的，高強度螺栓不符合使用標準，有損傷和明顯裂紋未及時更換的，高強度螺栓緊固力未達到規(guī)定力矩的，塔吊各部位的欄桿平臺扶梯護圈等安全防護裝置不齊全的，塔吊升降時標準節(jié)和頂升套架間隙超標準不調(diào)整繼續(xù)升降的，塔吊升降時頂升套架未和頂升平臺緊固而進行頂升的，塔吊升降時起重臂和平衡臂未處于平衡狀態(tài)下進行頂升的，塔吊升降時仍進行回轉(zhuǎn)的，塔吊升降結(jié)束后未切斷液壓升降機構(gòu)電源，附墻構(gòu)件和附墻點的受力未滿足起重機附墻要求，附墻距離和附墻間距超使用標準未經(jīng)許可仍進行使用的， 自升塔吊爬升套架未固定牢或頂升撐腳未固定就頂升，塔吊懸臂自由端超使用標準仍進行使用的，在最高錨固點以下標準節(jié)垂直度超2/1000未進行調(diào)整的，附著桿傾斜角超過10°未進行修正仍繼續(xù)使用，附著桿與標準節(jié)未按有關(guān)要求箍緊而使用，塔吊內(nèi)爬升降過程仍進行起升回轉(zhuǎn)變幅等作業(yè)，塔吊內(nèi)爬梯未安要求固定就進行頂升的，塔身支承梁未穩(wěn)固仍進行頂升作業(yè)，固定內(nèi)爬框架的樓層樓板未達到承載要求的仍作為固定點，內(nèi)爬后遺留下的開孔位未作好封閉措施，動臂式起重機變幅與起升或回轉(zhuǎn)行走等同時進行，塔吊起重機施工升降機等大型設(shè)備無拆裝方案作業(yè)，動臂式起重機吊運載荷達到額定起重量90%以上仍進行變幅運行，作業(yè)中遇停電或電壓下降時未及時將控制器回到零位的，作業(yè)時未清除或避開回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 12、起重吊裝 起重吊裝無作業(yè)方案，作業(yè)方案未上報審批，起重機無超高和力矩限制器，吊鉤無保險裝置，起重機未取得準用證，起重機安裝后未驗收，起重扒桿無設(shè)計計算，扒桿組裝不符合設(shè)計要求，扒桿使用前未經(jīng)試吊，起重鋼絲繩磨損斷絲超標，滑輪不符合要求，纜風繩安全系數(shù)不到倍數(shù)，地錨埋設(shè)不符合設(shè)計要求，起吊點不符合設(shè)計規(guī)定位置，索具使用不合理，繩徑倍數(shù)不夠，司機無證上崗，非本機型司機操作，指揮無證上崗，高處作業(yè)無信號轉(zhuǎn)遞，起重作業(yè)地耐力不符合說明書要求，地面鋪墊措施不合要求，被吊物體重量不明，超載起吊，作業(yè)前未經(jīng)試吊檢驗，結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)未設(shè)置防墜措施，大型物件堆放無穩(wěn)定措施，起重吊裝作業(yè)無警戒標志，未設(shè)專人監(jiān)護，操作工人有無證上崗，惡劣氣候下進行起重吊裝，人員在起重臂或重物下停留，插銷卡無防滑脫措施，使用有缺陷的卡環(huán)，起重作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)有人員作業(yè)，起重機載運人員，動臂式起重機變幅時同時進行起重或回轉(zhuǎn)作業(yè)，起重機操作人員違反“十不吊”，吊運達到額定起重量90%以上的物體未確保吊物的穩(wěn)定性作業(yè)的，起重機使用規(guī)格、強度未符合使用要求的，鋼絲繩與卷筒連接不牢固后或不符合要求的，起重機吊鉤有裂紋、破口、變形、磨損超標未報廢處理的，制動器表面或制動帶磨損超標未及時更換，起吊板型構(gòu)件上有未固定物件。

13、物料提升機 無設(shè)計計算書，設(shè)計計算未經(jīng)上級部門審批，架體制作不符合設(shè)計要求和規(guī)范，無建筑安全監(jiān)督部門的準用證，無?？垦b置，?？垦b置未形成定型化，無超高限位裝置，高架式提升機無下限位緩沖器超載限位，纜風未按標準數(shù)量設(shè)置， 纜風繩未使用鋼絲繩，纜風繩直徑小于有關(guān)規(guī)定，纜風繩設(shè)置角度不符合45°-60°，地錨設(shè)置不符合要求，連墻件的位置不符合規(guī)范，連墻件連接不牢，連墻件與腳手架相連，連墻件的材質(zhì)不合要求，鋼絲繩的磨損超過10%，鋼絲繩銹蝕缺油，鋼絲繩繩卡不符合規(guī)定，鋼絲繩無過路保護， 鋼絲繩拖地使用，卸料平臺兩側(cè)無防護欄桿或不符合要求，卸料平臺腳手板鋪設(shè)不嚴密，卸料平臺搭設(shè)無限載牌，卸料平臺搭設(shè)無施工方案，卸料平臺無施工設(shè)計計算，卸料平臺搭設(shè)施工無專人驗收，卸料平臺搭設(shè)和腳手架連接，井架吊籃無安全門，人員乘坐井架吊籃上下，井架提升使用單根鋼絲繩，物料提升機無驗收手續(xù)，物料提升機驗收手續(xù)無負責人簽字，物料提升機裝拆無施工方案，物料提升機架體基礎(chǔ)不符合要求，物料提升機架體垂直度偏差超標，物料提升機架體外無安全防護，架體外側(cè)和四周防護不合要求，搖臂把桿未經(jīng)設(shè)計，搖臂把桿安裝不符合要求，搖臂把桿無保險繩，井架開口處未進行加固，卷揚機地錨不牢，卷筒鋼絲繩纏繞不整齊，滑輪翼緣破損，架體柔性連接，無鋼絲繩滑脫保險裝置，滑輪與鋼絲繩不匹配，物料提升機無聯(lián)絡(luò)信號，卷揚機無操作棚，架體無避雷措施，卷揚機四周無排水措施，卷揚機傳動部分無防護措施，重排鋼絲繩時不停機，在傳動時用手拉腳踢鋼絲繩，作業(yè)時有人員跨越鋼絲繩，物件提升后操作人員離開卷揚機，物件和吊籠下有人員停留，休息時未將物件或吊籠降至地面，卷揚機制動操作桿行程范圍內(nèi)有障礙，卷揚機鋼絲繩過路無保護措施，卷揚機使用前不經(jīng)檢查，構(gòu)配件裝卸末綁牢吊穩(wěn)放平固定，構(gòu)配件運輸?shù)袈洌瑯?gòu)配件運輸超重降低了車輛的安全性能，基本高度拼裝吊裝綁扎物體墜落，基本高度拼裝吊裝吊點物體不平衡失穩(wěn)，輔助起重設(shè)備性能與吊裝要求不配套，超重設(shè)備安裝無專人警戒及警戒線,其它人隨意進出安裝現(xiàn)場，高空作業(yè)沒帶安全帶，地雨雪天或寒冷天作業(yè)沒穿防滑鞋，未采取小物件掉落的措施物體打擊，卷揚機無良好的接地接零措施。

14、空壓機 儲氣罐有裂縫、變形、銹蝕、泄露等缺陷，或缺少定期耐壓試驗合格證明，空壓機??? 安全閥、控制閥、操縱裝置、防護罩、連軸器等防護裝置殘缺不齊。壓力、安全閥鉛封失效。各部管路及所有密封面的接合處，有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。儲氣罐內(nèi)壓力超過銘牌規(guī)定壓力。動力為內(nèi)燃機，運行時有異聲漏水漏油等現(xiàn)象；在室外時無機棚，周圍無防護欄桿。動力為電動機的，絕緣電阻低于0.5MΩ，或接零接地不符合使用要求。設(shè)備無隨機開關(guān)。停機后未放盡罐內(nèi)的存氣。 15、汽車吊履帶式起重機 工作場地地耐力不能滿足設(shè)備要求仍進行作業(yè)，在溝渠基坑邊作業(yè)未保持安全距離的，起重機安全保護裝置無效時仍繼續(xù)作業(yè)，汽車吊平衡支撐未固定就吊物，作業(yè)時未按要求將支腿全部伸出，吊運時擅自調(diào)整支腿操作閥，作業(yè)時前節(jié)臂桿長度大于后節(jié)伸出長度時未調(diào)整仍繼續(xù)作業(yè)的，作業(yè)時發(fā)生起重機傾斜支腿不穩(wěn)定等異?，F(xiàn)象時未迅速將重物降落的，吊運重物達額定起重量90%以上時仍同時進行兩種以上的操作動作，起重機行駛時有人員站立在設(shè)備底盤上，吊運重物大于額定起重量90%以上時仍作下降變幅動作，履帶式起重機雙機抬吊作業(yè)時單機起重量超過允許載荷80%仍繼續(xù)作業(yè)，履帶式起重機帶載行走時超額定起重量70%仍繼續(xù)作業(yè)的。 16、運輸車輛 駕駛?cè)藛T無相應(yīng)的駕駛執(zhí)照，駕駛?cè)藛T酒后駕車，發(fā)動前變速不在空擋，發(fā)動后不檢查儀表和制動，啟動前未確認四周無障礙，在坡道上停車不采取制動措施，車輛在泥濘的路上快速行駛，在冰雪路上行駛無防滑措施，牽引陷入坑內(nèi)的汽車無專人指揮。

17、載重車 貨車載人不按車管部門規(guī)定執(zhí)行，載人車輛的安全裝置不完好，載貨車輛載貨的長寬高超出有關(guān)規(guī)定、裝運異型特殊物件無專用擱架、運輸超標構(gòu)件無妥善的方法、裝運危險品不遵循有關(guān)的規(guī)定。

18、自卸車 發(fā)動后不檢查試傾液壓機構(gòu)，卸料時車后方有人員活動， 卸料后不復原就開車， 向坑內(nèi)卸料時不保持安全距離，檢修傾卸裝置時不撐牢車廂，自卸車車廂載人。 19、平板拖車 出車前未對各種接頭安全防護進行檢查，裝載大型物件無運輸方案，裝卸車時拖車不制動， 搭設(shè)跳板與地面角度過大。 20、翻斗車 翻斗車制動裝置不靈敏，無證司機駕駛翻斗車，翻斗車行車載人，翻斗車無料斗鎖緊裝置，發(fā)動機運轉(zhuǎn)和料斗裝料時進行檢修。

三十一、生活衛(wèi)生

食堂沒配備冰箱，送飯菜的設(shè)施無防塵和保溫措施，使用再生塑料作食品盛器，食堂無消毒滅蠅防塵等衛(wèi)生措施，食堂工作人員無有效上崗證，食堂與廁所污水池等距離小于30米，宿舍內(nèi)私拉電線，宿舍內(nèi)使用電加熱器，冬季在宿舍內(nèi)使用明火取暖，在宿舍內(nèi)使用碘鎢燈取暖，宿舍內(nèi)電線從鐵制的床架上過，宿舍內(nèi)使用拖線板供電，宿舍內(nèi)聚眾賭博，化糞池集水池無安全防護或加蓋，宿舍二樓欄桿焊接不牢，現(xiàn)場焊接等作業(yè)使用宿舍欄桿做接地，茶水桶無蓋無鎖，茶水桶和飲水用具無消毒措施， 現(xiàn)場無醫(yī)藥急救箱，現(xiàn)場無生活垃圾的堆放遮蓋和處理的措施，工地無衛(wèi)生管理制度，食堂工作人員無體檢合格證，用鋁制鍋盆裝熟菜，無生熟食品的隔離措施，生活及施工用水未做到二級沉淀三級排放， 兩層床上層無防滾落措施，在床上吸煙，使用不合要求的電熱毯。

江蘇南通二建萬科海灣城項目部