一、開工生爐前先檢查一切閥門、考克、旋塞、管道等，然后加水到鍋爐中，加到最低水位線（進鍋爐用水必須化驗合格，不合格水不準進入鍋爐內(nèi)）開始燃燒使溫度緩慢升高，不少于二小時起磅。
二、要嚴格觀察水位表線，進水時不得超過最高水位線，正常供氣時，不得低于最低水位線，每班沖洗不得少于一次，密切注意水面有微微波動情況，保證水位表可靠。
三、司爐操作人員要注意鍋爐的工作壓力，即爐磅壓力表，在操作時不得超過最高壓力0.82Mpa。并要經(jīng)常進行壓力表的檢查工作，以保證壓力表的正確性（檢查方法：開啟進汽旋塞，看壓力表工作是否正常），每班應檢查安全閥一次以防失靈（檢查方法：拉動安全閥一次，看是否失靈，拉時工作壓力80%左右）但不得隨意多拉，每周自動報警一次。
四、鍋爐安裝的閥門、考克、旋塞、壓力表、水位表等附件，用力拉或用物件敲擊。
五、爐灰不可積聚太多，應經(jīng)常清除（每周早班清灰一次，并對煙囪進行定期清理）。
六、每天早班排污一次，中夜班不排污，排污前應提高水位到最高水位，并在低負荷時進行排污，每次排污量為使水位下降30-50mm，但不得低于最低水位線，遇事故就停止排污。在排污時，遇有管道內(nèi)有沖擊聲時，將排污閥關小，直至沖擊聲消失再開大排污閥，排污應采取間斷排污。
七、應集中思想，不準隨意離開工作崗位，不得做與司爐無關的私事或其它事情。
八、司爐操作人員在下列情況下，應作緊急停爐處理：
⑴、 水位表全部失效；
⑵、 鍋爐汽壓超過允許工作壓力時，雖然采取措施后，壓力仍繼續(xù)上升；
⑶、 當水位表已看不見水位，雖然經(jīng)叫水后，仍看不到水位；
⑷、 鍋爐水位已升高到最高可見水位線以上（滿水），雖經(jīng)放水，仍看不到水位出現(xiàn)。
⑸、 所有給水設備全部失效；
⑹、 所有壓力表全部失效；
⑺、 所有安全閥全部失效；
⑻、 所有排污閥嚴重漏水而不能維持正常水位時；
⑼、 鍋爐元件損壞，危及人身或設備安全時；
⑽、 爐墻發(fā)生裂縫而有倒塌危險或爐橫架梁燒紅時；
⑾、 因其它事件威脅鍋爐房或鍋爐設備時；
九、要嚴格執(zhí)行給水制度，每班進行一次驗水，做到不及格水不準進爐。
十、除鍋爐特殊需要緊急停爐外，其它一般停爐照下面步驟進行：
⑴、 停止給煤，停止鼓風，減少吸風力；
⑵、 熄滅爐膛明火；
⑶、 鍋爐停止供汽，關閉總閥門；
⑷、 必須繼續(xù)監(jiān)視壓力和水位表，直到鍋爐的汽壓降至零磅；
⑸、 待鍋爐底部全部冷卻，鍋爐水溫降到70℃以下，方可開啟排污閥，將鍋爐內(nèi)存水放盡，然后進行全面檢查一次。
十一、必須嚴格執(zhí)行交接班制度，如交接班情況不清楚的，接班人員可以拒絕接班，待情況弄清楚后方可接受交班，交接班需執(zhí)行書面交接班制度，并由接班人員簽字。
十二、鍋爐房嚴禁操作工脫崗和隨意換班、換人。

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