1、做好軋前檢查，待各種啟動信號（電器、潤滑）和條件（導(dǎo)衛(wèi)、水冷、調(diào)整）完備后才能發(fā)出警號開機。
        2、按“工藝操作規(guī)程”要求安全軋制，不得軋低溫鋼和黑頭鋼，注意陰陽面防止軋后翹鋼頂壞輥道。
        3、優(yōu)化機前輥道操作方式，控制進(jìn)鋼道次和節(jié)奏，做到均衡生產(chǎn)。
        4、禁止超負(fù)荷軋制，禁止卡鋼帶鋼啟動。電機停機再啟動必須間隔5分鐘，連續(xù)第三次啟動必須間隔10分鐘。
        5、負(fù)責(zé)換輥和軋輥端萬向軸連接，要盤輥對中，端面緊密，螺栓齊全，并適時處理運行中的螺絲松動。
        6、負(fù)責(zé)回爐鋼和軋廢的回爐與處理。
        7、負(fù)責(zé)粗軋鋼區(qū)域氧化鐵皮的及時清除。
        8、負(fù)責(zé)翻鋼架的制做和修理。