１、負責整個制粒系統(tǒng)生產(chǎn)，設備及周圍衛(wèi)生管理。
２、提前一刻鐘到崗，做好接班工作，掌握現(xiàn)行生產(chǎn)，設備運轉(zhuǎn)狀況。
３、開機前準備工作：
－－打開疏水管閥門，打進微量蒸汽，閥門進行盟暖管。
－－檢查蒸汽壓力，制粒機內(nèi)油箱油位。
－－消除磁鐵，制粒機內(nèi)飼料結塊。
－－調(diào)整環(huán)模壓輥間距。
－－對軸承、壓輥加潤滑油。
－－緊固制粒機上螺絲、螺帽、
４、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號，調(diào)整破碎機壓輥間距。 ５、按設備正常順序開車：
－－先開啟喂料機喂料，同時添加蒸氣，速度要慢，逐步開大，讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機處于最佳工作狀態(tài)。
－－檢查破碎飼料粒度，重新調(diào)試破碎機壓輥間距。
－－根據(jù)制粒機制粒產(chǎn)量，正確調(diào)整冷卻機走料速度，保證飼料品質(zhì)。
－－熟悉各種型號飼料特點和性能，正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。
－－檢查正在包裝中的飼料。
－－時刻注意制粒機運行情況。
－－經(jīng)常檢查制粒熟化度，粒狀硬度，水份和顆粒大小。
６、不串崗、脫崗、離崗，有事向領班請假。
７、準備充足的油料（沖洗環(huán)模用）。
８、鉆研操作技術，熟悉本系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)性能，如需調(diào)換生產(chǎn)模具應做到安全、迅速、可靠并及時開車。
９、認真填寫《制粒生產(chǎn)日報表》。
１０、停機操作：
－－清理飼料螺旋輸送機及調(diào)質(zhì)器。關閉制粒機下料翻板，用油料沖洗環(huán)模。
－－清理模具內(nèi)部及所有蓋板積料；清理制粒機外部及周圍積料，搞好衛(wèi)生。
１１、緊急停機：關閉蒸汽閥，停止螺旋輸送機及調(diào)質(zhì)機，關閉粒機下料管，用油料沖洗環(huán)模后，停止制粒機運行。
１２、生產(chǎn)調(diào)換品種時，必須把制粒機上方料桶敲干凈。
１３、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具，做好生產(chǎn)記錄。
１４、生產(chǎn)結束，按操作順序，關閉所有設備、蒸汽等。