為加強(qiáng)我公司高、低壓配電裝置的檢修，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，保障我公司電力設(shè)備的安全運(yùn)行，特制定本作業(yè)程序。
        一、主題內(nèi)容與適用范圍
        本程序規(guī)定了高、低壓配電裝置檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備，檢修中注意事項(xiàng)、檢修內(nèi)容及修后的驗(yàn)收與試運(yùn)行。
        本程序適用于本廠高、低配電裝置的檢修。
        二、總則
        ㈠、加強(qiáng)配電裝置的計(jì)劃性；
        1、配電裝置檢修，應(yīng)按電力管理規(guī)程規(guī)定的周期，結(jié)合我公司配電裝置的具體運(yùn)行情況進(jìn)行；
        2、檢修車間、工班、應(yīng)根據(jù)公司檢修計(jì)劃安排檢修工作，并事先與有關(guān)用電部門，變（配）電所取得聯(lián)系，對檢修時(shí)間、工作項(xiàng)目做出書面安排，一份交變（配）電所、一份交作業(yè)組，共同做好準(zhǔn)備工作，以利檢修順利進(jìn)行；
        3、如變（配）電裝置停電檢修，需向地方供電部門取得聯(lián)系時(shí)，應(yīng)由公司有關(guān)部門負(fù)責(zé)到地方供電部門辦理有關(guān)手續(xù)；
        4、高、低壓配電裝置停電檢修時(shí)，由變（配）電所負(fù)責(zé)通知有關(guān)用電部門。
        ㈡、做好配電裝置檢修前的準(zhǔn)備工作；
        1、檢修工班應(yīng)提前作好材料、工具、儀器的準(zhǔn)備和檢查，使之滿足安全和檢修工作需要，并對檢修人員進(jìn)行合理安排、明確分工。檢修人員應(yīng)提前了解設(shè)備運(yùn)行情況、鑒定情況，查看有關(guān)記錄；
        2、變（配）電所人員應(yīng)按檢修要求，制定倒閘作業(yè)程序和有關(guān)安全措施，并向檢修人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備存在缺陷；
        3、工作票由變（配）電所工班長，工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）應(yīng)提前一天辦會簽手續(xù)；
        4、開工前由值班員負(fù)責(zé)倒閘作業(yè)，辦理安全措施，并向工作組員指明停電區(qū)段，和帶電具體部位，工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）復(fù)查無誤后，雙方會簽，值班員方能許可開工。
        三、檢修作業(yè)程序
        ㈠、根據(jù)檢修內(nèi)容，填寫工作票，并進(jìn)行停電倒閘作業(yè)。
        ㈡、配電所按工作票要求，填寫倒閘操作票并進(jìn)行停電倒閘作業(yè)。
        ㈢、工作許可人下達(dá)開工通知后，工作領(lǐng)導(dǎo)人或執(zhí)行人應(yīng)會同工作許可人共同檢查安全措施是否完備無誤。工作許可人向工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）說明停電具體范圍、帶電部位及檢修注意事項(xiàng)。
        ㈣、開工前，首先由工作領(lǐng)導(dǎo)人或執(zhí)行人宣讀工作票，使每個工作組員明白作業(yè)內(nèi)容、要求和范圍。
        ㈤、工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）向工作組組員分配工作任務(wù)及宣布工作范圍。
        ㈥、
        工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）到達(dá)工作現(xiàn)場向工作組員講明停電范圍、帶電具體部位、有關(guān)注意事項(xiàng)。待工作人員全部無疑時(shí)， 工作領(lǐng)導(dǎo)人（執(zhí)行人）方可發(fā)布開工命令。
        ㈦、檢修內(nèi)容
        1、高壓部分
        ⑴、清掃瓷件表面污垢，檢查有無裂、破損及爬閃痕跡，如有進(jìn)行更換；
        ⑵、檢查導(dǎo)電部分各接續(xù)處的連接是否緊密，銅鋁接點(diǎn)有無腐蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)除掉腐蝕層，并涂中性凡士林或更換接頭；
        ⑶、檢查設(shè)備外殼和機(jī)架的接地線是否牢固、可靠有無斷裂（或斷股）及銹蝕，如有進(jìn)行處理或更換；
        ⑷、檢查操作各傳動機(jī)構(gòu)各部件的銷子、螺線是否少或脫落，電動和手動操作機(jī)構(gòu)動作是否靈活；
        ⑸、檢查隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的觸頭有無燒傷及麻點(diǎn)，并清除弧內(nèi)的碳質(zhì)，調(diào)整斷開距離及接觸深度和密貼程度；
        ⑹、檢查高壓熔斷器容量大小與負(fù)荷是否相符，熔管應(yīng)無裂紋，接觸良好，上下端保護(hù)應(yīng)牢靠，無燒傷痕跡，否者應(yīng)處理或更換；
        ⑺、電壓及電流互感器應(yīng)遙測絕緣電阻，檢查二次端子線有無開路或短路現(xiàn)象，接地是否良好、牢靠，環(huán)氧樹脂絕緣的電壓、電流互感器應(yīng)檢查表面有無放電燒傷現(xiàn)象；
        ⑻、高壓母線的固定是否牢固、平直，相應(yīng)顏色是否良好，如脫漆要重新刷補(bǔ)。
        ⑼、電容器的檢修內(nèi)容如下：
        移相電容器外殼有無膨脹變形、滲、漏，根據(jù)情況妥善處理，瓷瓶有無破損和放電痕跡，構(gòu)架和固定瓷件是否良好，放電裝置是否良好。熔絲有無燒溶和破損，接地是否良好，熔值和搖測的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定，清除外殼及構(gòu)架上的污垢，送電后有無異常，三相電流是否平衡。
        2、二次部分
        ⑴、總體檢查
        ①  變、配電盤上，分、合閘信號燈和其它信號燈指示應(yīng)正確無誤；
        ②  各種自動裝置動作是否準(zhǔn)確無誤；
        ③  各種開關(guān)及熔斷器的接點(diǎn)處有無過熱、變色、接觸不良；
        ④  各種熔絲是否熔斷；
        ⑤  盤面各種設(shè)備有無破損、銹蝕、松動。
        ⑵、儀表和設(shè)備的檢查及試驗(yàn)：
        ①  檢查試驗(yàn)電壓表、電流表、功率表和COSФ表是否合格及誤差范圍；
        ②  各種繼電器的特性和定值試驗(yàn)，更換不合格繼電器；
        ③  各種音響裝置動作是否正確、良好。
        ⑶、二次回路接線檢查：
        ①  二次接線絕緣是否破損，搖測絕緣值應(yīng)符合規(guī)定；
        ②  端子排固定及導(dǎo)線聯(lián)接是否良好；
        ③  二次回路的標(biāo)志編號應(yīng)清楚正確，否則應(yīng)核對后重新描好；
        ④  二次回路串接的各種開關(guān)接點(diǎn)繼電器，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好；
        ⑷、保護(hù)無件的檢修試驗(yàn)：
        ①  電壓、電流互感器的變化及絕緣試驗(yàn)；
        ②  各種保護(hù)的定值試驗(yàn)；整組模擬試驗(yàn)和調(diào)整；
        ③  自動重合閘和自投裝置的動作試驗(yàn)及調(diào)整；
        ⑸、直流系統(tǒng)的檢修及試驗(yàn)：
        ①  檢查試驗(yàn)整流盤各種各元器件是否良好；
        ②  搖測整流變壓器絕緣電阻；
        ③  逆流繼電器和其它保護(hù)繼電器的試驗(yàn)整定；
        ④  儲能電容及檢查試驗(yàn)，電容量測試，絕緣電阻測量，充放電的檢查，實(shí)際分閘能力的試驗(yàn)；
        ⑤  整個直流回路對地絕緣電阻的搖測（不小于0.5歐，用1000V搖表）。
        3、以上工作結(jié)束后，進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)（每兩年一次）：
        ⑴、母線的耐壓試驗(yàn)；
        ⑵、隔離開關(guān)、瓷件等一次設(shè)備的耐壓試驗(yàn)；
        ⑶、電流及電壓互感器的耐壓試驗(yàn)；
        ⑷、避雷器的特性試驗(yàn)；
        ⑸、電力電纜的直流耐壓及泄漏試驗(yàn)；
        ⑹、電力電容器的耐壓試驗(yàn)。
        4、配電裝置修程范圍：
        ⑴、保養(yǎng)范圍
        ①  對全部配電裝置進(jìn)行清掃、檢查；
        ②  修換不良的斷路器零件；
        ③  檢查、修理各種開關(guān)接點(diǎn)和接觸性能及分、合閘位置，調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)；
        ④  檢查各種燈光、音響信號；
        ⑤  檢查各動力部分和避雷裝置，測量接地電阻；
        ⑥  按照電力設(shè)備的試驗(yàn)周期、項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；
        ⑦  清掃、檢修電流、電壓互感器
        ⑵、維修范圍
        ①  做主要耐壓試驗(yàn)，更換不良套管、絕緣子；
        ②  修換不良的繼電保護(hù)元件、儀表及更換不良的控制電纜和絕緣配線；
        ③  修整不良母線的接地，涂配已退色的各部油漆；
        ④  對斷流路器作內(nèi)部檢查、調(diào)整；
        ⑤  更換不良的整流元件和蓄電池極板；
        ⑥  檢修過電壓保護(hù)裝置和接地裝置；
        ⑦  緊固構(gòu)架并作防銹處理；
        ⑧  修換不良配件。
        四、移相電容器檢修
        ㈠、補(bǔ)償電容器雖設(shè)有自動放電裝置，因放電回路有一定阻抗，仍將有殘余電荷存在，故：觸及前必須再次用接地封線直接短路對地放電。
        ㈡、清掃電容器和電容器架，檢查各臺電容高壓熔絲是否合適，有無熔斷，高壓熔絲應(yīng)不超過電容器額定電流的1.3倍。
        ㈢、檢查放電裝置和放電指示燈有無燒損。
        ㈣、檢查電容器有無鼓肚、滲漏沒、瓷瓶有無損壞。
        ㈤、電容器連接硬母線相序顏色應(yīng)明顯，否則應(yīng)補(bǔ)涂或重涂。
        ㈥、電容器架有銹蝕時(shí)應(yīng)除銹補(bǔ)涂。
        ㈦、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果更換不良電容器，調(diào)整電容器組，使各相電流差不超5%。
        五、高壓配點(diǎn)盤檢查
        ㈠、清掃盤架、盤面和后防護(hù)柵欄，脫漆部分應(yīng)銹補(bǔ)漆。
        ㈡、盤架應(yīng)生根穩(wěn)固、牢靠、接地良好。
        ㈢、盤面各門和后防護(hù)柵欄鎖應(yīng)完整無損，開閉靈活。
        ㈣、盤面至少燈固定良好，完整無損。
        ㈤、盤上端子排應(yīng)穩(wěn)固無損。
        ㈥、盤面指示儀表應(yīng)能正確指示運(yùn)行狀態(tài)。
        ㈦、檢查盤面防護(hù)隔板，兩段母線間及防護(hù)網(wǎng)欄及各支持架均應(yīng)牢固無銹蝕，否則應(yīng)加固和補(bǔ)漆。
        ㈧、隔離開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖完好可靠。
        六、10KV母線的檢修
        ㈠、清掃母線、清除積灰和臟污，打磨放電熔電，必要時(shí)更換母線。
        ㈡、檢查母線固定情況，要求平整、牢靠，相間距離均勻。
        ㈢、檢查母線附屬配件，要求螺栓、螺帽、墊片、夾板、齊全無銹蝕。
        ㈣、檢查母線接頭，要求接頭良好，無過熱現(xiàn)象，采用螺栓連接的，螺栓應(yīng)擰緊，平墊、彈簧墊應(yīng)齊全。接頭用0.05×10毫米塞尺檢查，局部塞入不大于5毫米，焊接頭應(yīng)無裂紋。
        ㈤、清除銅、鋁接頭氧化物，更換腐蝕的銅鋁過渡片，有過熱現(xiàn)象的母線接頭應(yīng)打開重做。
        ㈥、檢查絕緣子及套管、要求整潔完好，用2500V搖表測量母線電阻慶符合規(guī)定。
        ㈦、檢查母線相序顏色，要求顏色鮮明，補(bǔ)刷脫漆部分，必要是重刷。
        ㈧、補(bǔ)貼已熔化和脫落的示溫臘片。
        七、修后試運(yùn)行及驗(yàn)收
        ㈠、維修、保養(yǎng)后，承修者要填寫檢修驗(yàn)收單，物資設(shè)備科要組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
        ㈡、各類修程驗(yàn)收合格后，均應(yīng)進(jìn)行試電運(yùn)行。