1 ?分級管控依據(jù)和范圍
1.1 分級管控目的
在對某公司有限公司作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素全面辨識和檢測的基礎(chǔ)上,綜合考慮風險分類、危害因素的危害性、暴露強度、接觸時間、接觸人數(shù)、防護水平、健康效應(yīng)、管理措施等因素,對作業(yè)場所職業(yè)病危害風險進行分級,并據(jù)此有針對性地采取相應(yīng)的管控措施。
1.2 分級管控依據(jù)
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令第52號
《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第47號
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)的通知》安監(jiān)總安健〔2012〕73號
《山東省用人單位職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)建設(shè)活動實施方案的通知》 魯安監(jiān)發(fā)〔2013〕76號
《關(guān)于建立完善風險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制的通知》(魯政辦字〔2016〕36號)
《山東省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴執(zhí)法集中行動推進企業(yè)安全風險管控工作的通知》?????? 魯安發(fā)﹝2016﹞16號
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第一部分:生產(chǎn)性粉塵》GBZ/T229.1-2010
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第二部分:化學(xué)物》??? GBZ/T229.2-2010
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第三部分:高溫》 GBZ/T 229.3-2010
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第四部分:噪聲》 GBZ/T 229.4-2012
《職業(yè)性接觸毒物危害分級》??????????????????? GBZ230-2010
《工作場所物理因素測量第10部分:體力勞動強度分級》GBZ/T 189.10-2007
DB37/T 2882 安全生產(chǎn)風險分級管控體系通則
DB37/T 2973-2017用人單位職業(yè)病危害風險分級管控體系細則
1.3 分級管控內(nèi)容和范圍
對某公司有限公司在生產(chǎn)運行期間存在的職業(yè)病危害因素進行識別并對其危害程度進行現(xiàn)場檢測、實驗室分析,對職業(yè)病危害的健康效應(yīng)、防護水平以及職業(yè)衛(wèi)生管理措施等進行分析,確定各崗位、作業(yè)場所和用人單位的職業(yè)病危害風險等級,制訂針對性的管控措施方案。
1.4 分級管控程序
職業(yè)病危害風險分級管控體系建設(shè),一般分4個階段進行。
(一)準備階段
收集和研讀相關(guān)資料,熟悉分級方法和工作步驟,開展初步現(xiàn)場調(diào)查,了解工藝流程和工作場所概況,編制風險分級評估方案。
(二)實施階段
依據(jù)風險分級評估方案開展職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查和工程分析,并測定工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強度)。
(三)資料整理分析階段
匯總、分析準備和實施階段所得的資料、數(shù)據(jù),通過計算、分析得出各崗位、作業(yè)場所和用人單位的職業(yè)病危害風險等級。
(四)制訂分級管控措施方案
根據(jù)職業(yè)病危害及其防護措施分析和風險等級,提出有針對性的管控措施建議,編制職業(yè)病危害風險分級報告和職業(yè)病危害風險分級管控措施方案。工作流程見圖1。
圖1? 用人單位職業(yè)病危害風險分級工作流程圖
2? 用人單位概況
2.1用人單位基本情況
表2 用人單位基本情況
用人單位名稱 | 某公司有限公司 | ||
公司性質(zhì) | 法人代表 | ||
成立時間 | 注冊資金 | ||
單位地址 | 占地面積 | ||
經(jīng)營范圍 | |||
所屬行業(yè) | 職業(yè)病危害風險分類 | ||
運行情況 | 本企業(yè)自開工建設(shè)至今,生產(chǎn)設(shè)備運行良好,生產(chǎn)穩(wěn)定,其產(chǎn)量和質(zhì)量在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 運行期間,公司設(shè)置了職業(yè)衛(wèi)生防治管理機構(gòu),配備了職業(yè)衛(wèi)生專職管理人員,各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度已建立和初步完善,工人進行了上崗前安全操作規(guī)程培訓(xùn),其中包括相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識;發(fā)放了個人防護用品。每年公司組織相關(guān)人員進行職業(yè)健康查體,無職業(yè)病出現(xiàn)。 |
2.2地理位置及主要自然環(huán)境概況
(1)地理位置及周邊
(2)自然環(huán)境概況
安丘隸屬濰坊市,濰坊地處于北溫帶季風區(qū),背陸面海,屬暖溫帶季風型半濕潤性氣候。四季特點為:冬冷夏熱,四季分明;春季風多雨少;夏季炎熱多雨,溫高濕大;秋季天高氣爽,晚秋多干旱;冬季干冷,寒風頻吹。
濰坊市年平均氣溫12.6℃,極端最高氣溫40.7℃,極端最低氣溫-24.2℃。冬季通風室外計算溫度-5.7℃,1月平均氣溫在-5.9℃~-0.5℃之間,夏季通風室外計算溫度30.1℃,7月平均氣溫在23.8℃~28.7℃之間。
濰坊全市年平均風速3.0米/秒,極大風速為36.2米/秒,風力達12級,于1978年7月9日出現(xiàn)在濰城。
3 ?職業(yè)病危害因素識別與危害程度分析
3.1 職業(yè)病危害因素識別
職業(yè)病危害因素又稱職業(yè)性危害因素,是指在職業(yè)活動中產(chǎn)生或存在的可能對工作人員健康、安全和作業(yè)能力造成不良影響的因素和條件。職業(yè)病危害因素按其來源可分為:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素、勞動過程中的有害因素和生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素。
在充分了解用人單位生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、物料成分及其理化性質(zhì)的基礎(chǔ)上,通過文獻檢索、系統(tǒng)分析和檢測檢驗等方法,對照《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》等標準規(guī)范,在職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、工程分析的基礎(chǔ)上,全面分析辨識用人單位生產(chǎn)工藝過程中生產(chǎn)環(huán)境中、勞動過程中的職業(yè)病危害因素,確定本單元運行中存在的職業(yè)病危害因素。用人單位評價單元按:機電車間單元、供料車間單元、燒成車間單元三個評價單元進行。
3.1.1? 生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素
(1)機電車間單元
化水車間反滲透清洗時使用鹽酸、氫氧化鈉,化水車間各設(shè)備等在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪聲,AQC 鍋爐、SP 爐使用余熱進行運轉(zhuǎn),這一過程存在的職業(yè)病危害因素為高溫和噪聲,汽輪發(fā)電機在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生噪聲、高溫和工頻電場。
因此,機電車間單元存在的主要職業(yè)病危害因素為噪聲、高溫、鹽酸、氫氧化鈉、工頻電場。
機電車間單元存在的主要職業(yè)病危害因素及分布見表 3-1。
表 3-1 機電車間單元危害因素及其分布情況
評價單元 | 工種 | 接害人數(shù)(人) | 工作時間(h) | 危害因素 |
機電車間單元 | 中控員 | - | ||
汽機工 | 噪聲、高溫、工頻電場 | |||
鍋爐工 | 噪聲、高溫 | |||
化水工 | 鹽酸、氫氧化鈉、噪聲 |
(2)供料車間單元
石灰石均化棚、輔材均化棚、煤均化棚內(nèi)各類設(shè)備如石灰石取料機、石灰石堆料機、輔材破碎機、輔材堆料機、輔材取料機、煤堆料機、煤取料機在運轉(zhuǎn)過程中存在粉塵和噪聲的危害;配料站在對各類原輔料進行混合配料過程中存在粉塵、噪聲;熟料放散過程存在粉塵、噪聲;石灰石破碎機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生粉塵、噪聲。
因此供料車間存在的主要職業(yè)病危害因素為粉塵、噪聲。
供料車間單元存在的主要職業(yè)病危害因素及分布見表 3-2。
表 3-2 供料車間單元危害因素及其分布情況
評價單元 | 工種 | 接害人數(shù)(人) | 工作時間(h) | 危害因素 |
供料車間單元 | 裝載機工 | 1 | 12 | 粉塵、噪聲 |
輔取工 | 粉塵、噪聲 | |||
煤棚工 | 粉塵、噪聲 | |||
輔材破碎工 | 粉塵、噪聲 | |||
調(diào)配庫底工 | 粉塵、噪聲 | |||
石破工 | 粉塵、噪聲 | |||
石堆工 | 粉塵、噪聲 | |||
石取工 | 粉塵、噪聲 | |||
調(diào)配庫頂工 | 粉塵、噪聲 | |||
放散工 | 粉塵、噪聲 | |||
調(diào)料工 | 粉塵、噪聲 |
(3)燒成車間單元
生料磨和煤磨在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生粉塵和噪聲;燒成窯的燃料為煤,其在運轉(zhuǎn)過程中存在煤塵、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫和噪聲的危害;鏈斗輸送機在輸送熟料過程中存在粉塵和噪聲的危害;燒成車間內(nèi)其他設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中存在噪聲。
因此,燒成車間存在的主要職業(yè)病危害因素為粉塵、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫和噪聲。
燒成車間單元存在的主要職業(yè)病危害因素及分布見表 3-3。
表 3-3 燒成車間單元危害因素及其分布情況
評價單元 | 工種 | 接害人數(shù)(人) | 工作時間(h) | 危害因素 |
燒成車間單元 | 生料磨工 | 粉塵、噪聲 | ||
廢氣工 | 二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、高溫、噪聲 | |||
框架工 | 二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、高溫、噪聲 | |||
窯、篦冷機工 | 二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、高溫、噪聲 | |||
煤磨工 | 粉塵、噪聲 | |||
斜鏈斗工 | 粉塵、噪聲 |
3.1.2? 勞動過程中的有害因素
用人單位生產(chǎn)工作人員需要倒班,存在夜班作業(yè)、單調(diào)作業(yè)和視屏作業(yè)。
夜班作業(yè):夜班作業(yè)是輪班勞動中對勞動者身心影響最大的作業(yè),若安排不當,對勞動者的安全健康影響較大,會產(chǎn)生“輪班勞動不適應(yīng)綜合征”。
單調(diào)作業(yè),是指那種千篇一律、平淡無奇、重復(fù)、刻板的勞動(工作)過程。長期從事單調(diào)作業(yè)而不適應(yīng)的勞動者,除產(chǎn)生疲勞癥狀外,常導(dǎo)致身心健康水平下降、勞動能力與生產(chǎn)能力下降、工傷事故增多、因病缺勤率增高、工人的創(chuàng)造精神受到抑制,下班后不想?yún)⒓由鐣顒拥取?/p>
視屏作業(yè):指人員長時間采取坐式,兩臂半曲前伸呈一定的強迫體位操作姿勢,并伴有頭、眼和手指的細微頻繁的運動。若不糾正不良工效學(xué)因素影響,容易引起視屏作業(yè)人員的疲勞,產(chǎn)生頭痛、眼損傷和頸肌等骨骼肌酸痛等癥狀。
3.1.3? 生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素有夏季、冬季易受高溫、低溫的影響;所在地大氣環(huán)境質(zhì)量較高,不屬于地方病區(qū)、自然疫源地,近年無大型傳染病流行。
3.1.4? 職業(yè)病危害因素對人體健康的影響
用人單位產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素對人體健康的影響。
根據(jù)用人單位存在的職業(yè)病危害因素,對照《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48 號)的規(guī)定確定其可能導(dǎo)致的職業(yè)病見表 3-5。
表 3-5 用人單位可能導(dǎo)致的職業(yè)病及職業(yè)習慣損傷
序號 | 危害因素 | 可能導(dǎo)致的職業(yè)病 | 其他職業(yè)性損傷 |
1 | 粉塵 | 塵肺? | 刺激、非特異性炎癥等 |
2 | 煤塵 | 煤工塵肺 | 刺激、非特異性炎癥等? |
3 | 二氧化氮 | 二氧化氮中毒、慢性 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?阻塞性肺病 | 吸入氣體初期僅有輕微的眼及上呼吸道刺激癥狀,慢性作用表現(xiàn)為神經(jīng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?衷弱綜合征及慢性呼吸道炎癥,可引起牙齒酸蝕癥 |
4 | 一氧化碳 | 一氧化碳中毒 | 一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結(jié)合,進而使血紅蛋白不能與氧氣結(jié)合,從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧,導(dǎo)致人體窒息死亡 |
5 | 氫氧化鈉 | ? 接觸性皮炎、化學(xué)性 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?皮膚灼傷 | 皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜腐爛、出血和休克 ? |
6 | 二氧化硫 | 二氧化硫? 中毒 | 長期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。 ? |
7 | 氨 | 氨中毒 | 中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部 X 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎 |
8 | 鹽酸 | ?? 接觸性皮炎、化學(xué) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?皮膚性灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、職業(yè)性牙酸蝕病 | 接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等 |
9 | 噪聲 | 噪聲聾 | 消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、植物性神經(jīng)系統(tǒng)受影響 |
10 | 高溫 | 中暑 | 消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)影響 |
11 | 工頻電場 | - | 危害不確定 |
3.2? 職業(yè)病危害因素檢測
通過現(xiàn)場調(diào)查及對我公司存在的職業(yè)病危害因素識別分析,按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ 159-2004)的要求,在正常生產(chǎn)條件下,山東金朋健康股份有限公司于 2017 年 10 月 16 至 18 日對我公司生產(chǎn)過程和作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素進行現(xiàn)場檢測。
3.2.1? 檢測項目的確定
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和生產(chǎn)工藝分析,檢測時根據(jù)當時所使用的原輔材料情況,選擇接觸人數(shù)多,接觸頻率高,接觸時間長、原料中含量高,泄露可能性大,有檢測方法及國家規(guī)定職業(yè)接觸接觸限值的職業(yè)病危害因素進行檢測,主要包括:煤塵、矽塵、石灰石粉塵、游離二氧化硅含量、氫氧化鈉、鹽酸、二氧化硫、氨、二氧化氮、一氧化碳、工頻電場、噪聲、高溫。
未檢測項目:檢測期間未進行維修作業(yè),因此未對維修作業(yè)的電焊煙塵、電焊弧光、錳及其化合物進行檢測。
3.2.2? 檢測點的設(shè)置
依據(jù)《工作場所中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》、《作業(yè)場所物理因素測量第 8 部分:噪聲》、《作業(yè)場所物理因素測量第 3 部分:工頻電場》等要求,在不同工作崗位分別設(shè)置工作場所的職業(yè)病危害因素測定點。
① 化學(xué)毒物檢測點設(shè)置
A 檢測點設(shè)在有代表性的勞動者接毒地點,靠近勞動者,但應(yīng)避免生產(chǎn)過程中待測物質(zhì)直接飛濺入檢測采樣器內(nèi);
B 檢測點的布置包括空氣中化學(xué)毒物濃度最高、勞動者接觸時間最長的作業(yè)點,并作為重點檢測點。
C 檢測采樣器設(shè)置在勞動者的呼吸帶,約距地面 1.5m 處。
② 噪聲檢測點設(shè)置
針對產(chǎn)生噪聲的作業(yè)場所,選擇有代表性的崗位,測量時,將傳聲器放置在操作人員耳部高度,距耳部 10cm 左右,并將傳聲器指向聲源的方向。
③其他
其他職業(yè)病危害因素檢測點的設(shè)置原則參照相應(yīng)的國家標準和地方、行業(yè)標準執(zhí)行。
3.2.3? 檢測方法、儀器及頻率
工作場所空氣中化學(xué)毒物的時間加權(quán)平均濃度檢測,使用個體毒物采樣器測定其 8h 時間加權(quán)平均濃度,連續(xù)采樣 3 個工作日。化學(xué)毒物的短時間接觸濃度和最高容許濃度的檢測采用定點短時間采樣,在產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作崗位,選擇工作場所空氣中化學(xué)毒物濃度最高的工作時段,分別在上午和
下午采二個樣品,連續(xù)采樣 3 個工作日。物理因素接觸強度連續(xù)測定 3 次,取平均值。
3.2.4? 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果
用人單位工作崗位空氣中粉塵、化學(xué)物、噪聲、工頻電場 、高溫檢測結(jié)果見表 3-7~11。游離二氧化硅檢測結(jié)果見表 3-6。
表3-6游離二氧化硅檢測結(jié)果
樣品名稱 | 采樣地點 | 檢測結(jié)果(%) |
沉降塵 | 配料站 | 36.71 |
沉降塵 | 輔材均化棚 | 46.76 |
沉降塵 | 煤均化棚 | 7.45 |
沉降塵 | 熟料庫 | 8.98 |
表3-7工作崗位空氣中粉塵毒物檢測結(jié)果
檢測對象 | 8h時間加權(quán)平均容許濃度 | 判定結(jié)果 | ||||
檢測項目 | 檢測結(jié)果 | 接觸限值 | ||||
供料車間裝載機工 | 矽塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1 | 不超標 |
供料車間輔取工 | 矽塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1 | 不超標 |
供料車間輔材破碎工 | 矽塵 | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 1 | 不超標 |
供料車間石破工 | 石灰石粉塵 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 8 | 不超標 |
供料車間石堆工 | 石灰石粉塵 | 1.0 | 0.4 | 0.4 | 8 | 不超標 |
供料車間石取工 | 石灰石粉塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 8 | 不超標 |
供料車間煤棚工 | 煤塵 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 4 | 不超標 |
供料車間調(diào)料工 | 矽塵 | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 1 | 不超標 |
燒成車間放散工 | 水泥粉塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 4 | 不超標 |
燒成車間生料磨工 | 矽塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1 | 不超標 |
燒成車間煤磨工 | 煤塵 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 4 | 不超標 |
表3-8工作崗位空氣中化學(xué)物檢測結(jié)果
檢測地點 | 短時間接觸濃度(mg/m3) | 判定結(jié)果 | ||||
檢測項目 | 檢測結(jié)果 | 接觸限值 | ||||
機電車間化水間 | 鹽酸 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 7.5 | 不超標 |
氫氧化鈉 | 0.134 | 0.095 | 0.095 | 2 | 不超標 | |
燒成車間氨水罐 | 氨 | <1.3 | <1.3 | <1.3 | 30 | 不超標 |
燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | 二氧化硫 | <0.7 | <0.7 | <0.7 | 10 | 不超標 |
二氧化氮 | 0.018 | 0.018 | 0.018 | 10 | 不超標 | |
一氧化碳 | 1.6 | 2.8 | 3.0 | 30 | 不超標 | |
燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | 二氧化硫 | <0.7 | <0.7 | <0.7 | 10 | 不超標 |
二氧化氮 | <0.016 | <0.016 | <0.016 | 10 | 不超標 | |
一氧化碳 | 1.5 | 2.7 | 3.2 | 30 | 不超標 |
表3-9工作崗位噪聲檢測結(jié)果
崗位/工種 | 測量結(jié)果LEX,WdB(A) | 職業(yè)接觸限值dB(A) | 判定結(jié)果 | ||
機電車間鍋爐工 | 79.2 | 78.7 | 78.9 | 85 | 不超標 |
機電車間汽機工 | 82.9 | 82.9 | 83.3 | 85 | 不超標 |
供料車間裝載機工 | 83.9 | 84.3 | 84.5 | 85 | 不超標 |
供料車間輔取工 | 80.4 | 80.4 | 80.4 | 85 | 不超標 |
供料車間輔材破碎工 | 80.9 | 81.5 | 80.9 | 85 | 不超標 |
供料車間石破工 | 84.2 | 83.7 | 83.9 | 85 | 不超標 |
供料車間石堆工 | 80.6 | 81.1 | 80.9 | 85 | 不超標 |
供料車間石取工 | 79.9 | 80.2 | 79.9 | 85 | 不超標 |
供料車間煤棚工 | 80.4 | 80.3 | 80.4 | 85 | 不超標 |
供料車間調(diào)料工 | 79.2 | 79.4 | 78.8 | 85 | 不超標 |
燒成車間放散工 | 78.2 | 78.6 | 78.2 | 85 | 不超標 |
燒成車間生料磨工 | 78.9 | 79 | 78.9 | 85 | 不超標 |
燒成車間煤磨工 | 79.2 | 79.4 | 78.7 | 85 | 不超標 |
表3-10工作場所工頻電場檢測結(jié)果
檢測地點 | 檢測項目 | 檢測結(jié)果() | 職業(yè)接觸限值 | 判定結(jié)果 |
機電車間汽輪發(fā)電機 | 工頻電場 | 17.47 | 5000 | 不超標 |
配電站 | 工頻電場 | 11.12 | 5000 | 不超標 |
南高壓變頻器 | 工頻電場 | 7.7 | 5000 | 不超標 |
北高壓變頻器 | 工頻電場 | 8.2 | 5000 | 不超標 |
高壓柜 | 工頻電場 | 20.3 | 5000 | 不超標 |
SZ11-20000/110 | 工頻電場 | 18.6 | 5000 | 不超標 |
SZ11-25000/110 | 工頻電場 | 9.7 | 5000 | 不超標 |
表3-11工作場所高溫檢測結(jié)果
測量地點 | WBGT(。C) | 接觸時間(min) | 職業(yè)接觸限值(。C) | 判定結(jié)果 |
機電車間AQC鍋爐1# | 26.9 | 1 | 33 | 不超標 |
機電車間SP爐1# | 27.1 | 1 | 33 | |
燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | 28.8 | 1 | 33 | |
燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | 28.1 | 1 | 33 |
4? 風險點確定
4.1風險點確定原則
將接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)崗位及其工作范圍內(nèi)存在職業(yè)病危害的設(shè)施、部位、場所或區(qū)域總和確定為職業(yè)病危害風險點。
5? 職業(yè)病危害風險評價
5.1風險評價方法
5.1.1 作業(yè)崗位職業(yè)病危害作業(yè)分級(指數(shù)G)
5.1.1.1接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分級
據(jù)《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第1部分:生產(chǎn)性粉塵》(GBZ/T229.1-2010)規(guī)定,生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分級的技術(shù)依據(jù)包括粉塵中游離二氧化硅含量、工作場所空氣中粉塵的職業(yè)接觸比值和勞動者的體力勞動強度等要素的權(quán)重數(shù)。分級指數(shù)G按式(1)計算:
G= WM×WB×WL………………………………….(1)
式中:
G-分級指數(shù);
WM-粉塵中游離二氧化硅含量的權(quán)重數(shù);
WB-工作場所空氣中粉塵的職業(yè)接觸比值的權(quán)重數(shù);
WL-勞動者的體力勞動強度的權(quán)重數(shù)。
(1)WM? -粉塵中游離二氧化硅含量的權(quán)重數(shù)取值
表12 游離二氧化硅含量的分級和取值
游離二氧化硅含量(M),% | 權(quán)重數(shù)(WM) |
M<10 | 1 |
10≤M≤50 | 2 |
50<M≤80 | 4 |
M>80 | 6 |
注:石棉及石棉纖維、木粉塵為確定人類致癌物粉塵,(WM)取值列入M>80%一類。 |
(2)WB? 工作場所空氣中粉塵的職業(yè)接觸比值的權(quán)重數(shù)取值
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,工作場所空氣中粉塵的職業(yè)接觸比值的權(quán)重數(shù)WB直接取粉塵的職業(yè)接觸比值B,B=粉塵濃度實測值÷接觸限值。
(3)? WL-勞動者的體力勞動強度的權(quán)重數(shù)取值
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,勞動者體力勞動強度分級見表13,權(quán)重數(shù)WL取值見表14 。
表13常見職業(yè)體力勞動強度分級表
體力勞動強度分級 | 職業(yè)描述 |
Ⅰ(輕勞動) | 坐姿:手工作業(yè)或腿的輕度活動(正常情況下,如打字、縫紉、腳踏開關(guān)等);立姿:操作儀表,控制、查設(shè)備,上手臂用力為主的裝配工作。 |
Ⅱ(中等勞動) | 手和臂持續(xù)運動(如鋸木頭等);臂和腿的工作(如卡車、拖拉機或建筑設(shè)備等非運轉(zhuǎn)操作等);臂和軀干的工作(如鍛造、風動工具操作、粉刷、簡短搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等)。 |
Ⅲ(重勞動) | 臂和軀干負荷工作(如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等)。 |
Ⅳ(極重勞動) | 大強度挖掘、搬運、快到極限節(jié)律的極強活動。 |
依據(jù)勞動者的體力勞動強度分級和權(quán)重數(shù)(WL)取值列于表14。
表14 體力勞動強度的分級和取值
體力勞動強度級別 | 權(quán)重數(shù)(WL) |
I(輕) | 1.0 |
II(中) | 1.5 |
III(重) | 2.0 |
IV(極重) | 2.5 |
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,按分級指數(shù)G將生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分為如下4級,見表15。
表15? 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分級
分級指數(shù)(G) | 作業(yè)分級 | ||||||||||||
≤1 | 相對無害作業(yè) | ||||||||||||
1<G≤6 | 輕度危害作業(yè) | ||||||||||||
6<G≤16 | 中度危害作業(yè) | ||||||||||||
G>16 | 高度危害作業(yè) | ||||||||||||
表16生產(chǎn)性粉塵危害因素檢測與分級 | |||||||||||||
序號 | 崗位 | 游離SIO2 | WM | GTWA | PC-TWA | B | WB | 體力勞動級別 | WL | G | 作業(yè)分級 | ||
1 | 供料車間裝載機工 | 36.71 | 2 | 0.4 | 1 | 0.4 | 0.4 | Ⅱ | 1.5 | 1.2 | 輕度危害 | ||
2 | 供料車間輔取工 | 46.76 | 2 | 0.4 | 1 | 0.4 | 0.4 | Ⅱ | 1.5 | 1.2 | 輕度危害 | ||
3 | 供料車間輔材破碎工 | 46.76 | 2 | 0.8 | 1 | 0.8 | 0.8 | Ⅱ | 1.5 | 2.4 | 輕度危害 | ||
4 | 供料車間石破工 | 1 | 0.9 | 8 | 0.1125 | 0.1125 | Ⅱ | 1.5 | 0.17 | 相對無害 | |||
5 | 供料車間石堆工 | 1 | 1 | 8 | 0.125 | 0.125 | Ⅱ | 1.5 | 0.19 | 相對無害 | |||
6 | 供料車間石取工 | 1 | 0.4 | 8 | 0.05 | 0.05 | Ⅱ | 1.5 | 0.08 | 相對無害 | |||
7 | 供料車間煤棚工 | 7.45 | 1 | 0.8 | 4 | 0.2 | 0.2 | Ⅱ | 1.5 | 0.3 | 相對無害 | ||
8 | 供料車間調(diào)料工 | 36.71 | 2 | 0.8 | 1 | 0.8 | 0.8 | Ⅱ | 1.5 | 2.4 | 輕度危害 | ||
9 | 燒成車間放散工 | 8.98 | 1 | 0.4 | 4 | 0.1 | 0.1 | Ⅰ | 1 | 0.1 | 相對無害 | ||
10 | 燒成車間生料磨工 | 1 | 0.4 | 1 | 0.4 | 0.4 | Ⅱ | 1.5 | 0.6 | 相對無害 | |||
11 | 燒成車間煤磨工 | 1 | 0.4 | 4 | 0.1 | 0.1 | Ⅱ | 1.5 | 0.15 | 相對無害 | |||
注1:生產(chǎn)性粉塵應(yīng)分別計算PC-TWA和超限倍數(shù)比值,選擇最大值作為某類粉塵接觸比值取值;同時具有呼吸性粉塵和總粉塵接觸限值的粉塵,優(yōu)先使用呼吸性粉塵的檢測數(shù)據(jù)進行接觸比值的計算。
注2:G= WM×WB×WL;WB取最大值;G≤1,相對無害作業(yè);1<G≤6,輕度危害作業(yè);6<G≤16,中度危害作業(yè); G>16,重度危害作業(yè)
5.1.1.2接觸化學(xué)物作業(yè)分級
根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第2部分:化學(xué)物》(GBZ/T229.2-2010),有毒作業(yè)分級的依據(jù)包括化學(xué)物的危害程度、化學(xué)物的職業(yè)接觸比值和勞動者的體力勞動強度三個要素的權(quán)重數(shù)。分級指數(shù)G按式(2)計算:
G= WD×WB×WL………………………………….(2)
式中:
G-分級指數(shù);
WD-化學(xué)物的危害程度的權(quán)重數(shù);
WB-工作場所化學(xué)物的職業(yè)接觸比值的權(quán)重數(shù);
WL-勞動者的體力勞動強度的權(quán)重數(shù)。
WD取值按照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GBZ230-2010)進行,以毒物的急性毒性、擴散性、蓄積性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蝕性、實際后果與預(yù)后等9項指標為基礎(chǔ),分為4大類,每項指標均按照危害程度分為5個等級并分別賦分。
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,化學(xué)物的危害程度由其危害指數(shù)(THI)決定,THI按表17。
表17化學(xué)物對應(yīng)的危害指數(shù)
序號 | 中文名 | 危害指數(shù)(THI) |
1 | 鹽酸 | 50 |
2 | 氫氧化鈉 | 21 |
3 | 氨 | 51 |
4 | 二氧化硫 | 40 |
5 | 二氧化氮 | 61 |
6 | 一氧化碳 | 59 |
(1)化學(xué)物的危害程度的權(quán)重數(shù)WD取值見表18
表18? ?化學(xué)毒物的危害指數(shù)分級和權(quán)重數(shù)取值
化學(xué)毒物危害指數(shù)THI | 化學(xué)物危害程度級別 | 權(quán)重數(shù)(WD) |
THI<35 | 輕度危害 | 1 |
35≤THI<50 | 中度危害 | 2 |
50≤THI<65 | 重度危害 | 4 |
THI≥65 | 極重危害 | 8 |
注:《高毒物品目錄》列入的化學(xué)物及劇毒化學(xué)品,其危害程度級別權(quán)重系數(shù)按8計算。 |
(2)WB取值
工作場所化學(xué)物職業(yè)接觸比值的權(quán)重數(shù)WB直接取化學(xué)物的職業(yè)接觸比值B,B=化學(xué)物濃度實測值÷接觸限值。接觸限值為PC-TWA、PC-STEL或超限倍數(shù)的,分別計算其接觸比值,選擇其中的最大值為某類化學(xué)物接觸比值。工作崗位接觸多種化學(xué)物時,接觸比值為各種化學(xué)物接觸比值之和,毒物危害程度級別取最嚴重的化學(xué)物的WD計算。
(3)WL取值依據(jù)表19
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,體力勞動強度分級和權(quán)重數(shù)(WL)取值下表19
表19體力勞動強度的分級和取值
體力勞動強度級別 | 權(quán)重數(shù)(WL) |
I(輕) | 1.0 |
II(中) | 1.5 |
III(重) | 2.0 |
IV(極重) | 2.5 |
根據(jù)分級指數(shù)G,將接觸化學(xué)物作業(yè)分為如下四級,見表20。
表20 化學(xué)物作業(yè)分級
分級指數(shù)(G) | 作業(yè)分級 |
G≤1 | 相對無害作業(yè) |
1<G≤6 | 輕度危害作業(yè) |
6<G≤24 | 中度危害作業(yè) |
G>24 | 重度危害作業(yè) |
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,勞動者體力勞動強度分級見表13,權(quán)重數(shù)WL取值見表14。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表21生產(chǎn)性化學(xué)物危害因素檢測與分級 | ||||||||||||
序號 | 崗位 | 檢測項目 | THI | WD | GTWA或CSTEL | PC-TWA或PC-STEL | B | WB | 體力勞動級別 | WL | G | 作業(yè)分級 |
1 | 機電車間化水間 | 鹽酸 | 50 | 4 | 1.5 | 7.5 | 0.2 | 0.2 | Ⅰ | 1 | 0.8 | 相對無害 |
氫氧化鈉 | 21 | 1 | 0.108 | 2 | 0.054 | 0.054 | Ⅰ | 1 | 0.05 | 相對無害 | ||
2 | 燒成車間氨水罐 | 氨 | 51 | 4 | 1.3 | 30 | 0.043 | 0.043 | Ⅱ | 1.5 | 0.26 | 相對無害 |
3 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | 二氧化硫 | 40 | 2 | 0.7 | 10 | 0.07 | 0.07 | Ⅱ | 1.5 | 0.21 | 相對無害 |
二氧化氮 | 61 | 4 | 0.018 | 10 | 0.0018 | 0.0018 | Ⅱ | 1.5 | 0.01 | 相對無害 | ||
一氧化碳 | 59 | 4 | 2.47 | 30 | 0.082 | 0.082 | Ⅱ | 1.5 | 0.49 | 相對無害 | ||
4 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | 二氧化硫 | 40 | 2 | 0.7 | 10 | 0.07 | 0.07 | Ⅱ | 1.5 | 0.21 | 相對無害 |
二氧化氮 | 61 | 4 | 0.016 | 10 | 0.0016 | 0.0016 | Ⅱ | 1.5 | 0.01 | 相對無害 | ||
一氧化碳 | 59 | 4 | 2.47 | 30 | 0.082 | 0.082 | Ⅱ | 1.5 | 0.49 | 相對無害 |
5.1.1.3 接觸噪聲作業(yè)分級
根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第4部分:噪聲》(GBZ/T229.4 -2010) 對噪聲作業(yè)場所進行危害分級,對于穩(wěn)態(tài)噪聲和非穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲,按照GBZ/T189.8-2007的要求進行噪聲作業(yè)測量,依據(jù)噪聲暴露情況計算LEX,8h或LEX,w后,根據(jù)表22確定噪聲作業(yè)分級。
表22? 噪聲作業(yè)分級表(G)
分級 | 等效聲級LEX,8h dB | 危害程度 |
I | 85≤LEX,8h<90 | 輕度危害 |
II | 90≤LEX,8h<94 | 中度危害 |
III | 95≤LEX,8h<100 | 重度危害 |
IV | 8LEX,8h≥100 | 極重危害 |
注:表中聲效等級LEX,8h和LEX,w等效使用。 |
表23工作崗位噪聲檢測結(jié)果與分級 | |||||
序號 | 工作崗位 | 檢測結(jié)果LEX.W | 職業(yè)接觸限值 | 作業(yè)分級 | 危害程度 |
1 | 機電車間鍋爐工 | 79.2 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
2 | 機電車間汽機工 | 83.3 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
3 | 供料車間裝載機工 | 84.5 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
4 | 供料車間輔取工 | 80.4 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
5 | 供料車間輔材破碎工 | 81.5 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
6 | 供料車間石破工 | 84.2 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
7 | 供料車間石堆工 | 81.1 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
8 | 供料車間石取工 | 80.2 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
9 | 供料車間煤棚工 | 80.4 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
10 | 供料車間調(diào)料工 | 79.4 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
11 | 燒成車間放散工 | 78.6 | 85 | Ⅰ | 輕度危害 |
5.1.1.4 電離輻射作業(yè)分級
密封源和射線裝置產(chǎn)生的電離輻射,根據(jù)作業(yè)工人接觸的年有效劑量(E),參照GB 18871
規(guī)定的職業(yè)照射劑量限值分為四個級別,見表24。年有效劑量(E)的測量參照GBZ 128。
表24電離輻射作業(yè)分級
年有效劑量(E) | 作業(yè)分級 |
≤1/10劑量限值 | 輕度危害 |
≤3/10劑量限值 | 中度危害 |
≤1/2劑量限值 | 重度危害 |
≤劑量限值 | 極度危害 |
表25電離輻射危害因素監(jiān)測結(jié)果與分級 | ||||||
序號 | 檢測地點 | 檢測項目 | 檢測結(jié)果(V/m) | 職業(yè)接觸限值(Kv/m) | 作業(yè)分級 | |
1 | 機電車間汽輪發(fā)電機 | 工頻電場 | 17.47 | 5000 | 輕度危害 | |
2 | 配電站 | 工頻電場 | 11.12 | 5000 | 輕度危害 | |
3 | 南高壓變頻器 | 工頻電場 | 7.7 | 5000 | 輕度危害 | |
4 | 北高壓變頻器 | 工頻電場 | 8.2 | 5000 | 輕度危害 | |
5 | 高壓柜 | 工頻電場 | 20.3 | 5000 | 輕度危害 | |
6 | SZ11-20000/110 | 工頻電場 | 18.6 | 5000 | 輕度危害 | |
7 | SZ11-25000/110 | 工頻電場 | 9.7 | 5000 | 輕度危害 |
5.1.1.5 高溫作業(yè)分級
根據(jù)勞動者體力勞動強度、接觸高溫作業(yè)時間和WBGT測量結(jié)果按照GBZ/T 229.3的規(guī)定將高溫作業(yè)分為輕度危害(Ⅰ級)、中度危害(Ⅱ級)、重度危害(Ⅲ 級)和極度危害(Ⅳ級)。
表26高溫危害檢測與分級 | ||||||
序號 | 測量地點 | 體力勞動級別 | 接觸高溫作業(yè)時間(min) | WBGT(。C) | 穿著服裝的阻熱性 | 作業(yè)分級 |
1 | 機電車間AQC鍋爐1# | Ⅱ | 60-120 | 26.9 | 0.6 | 輕度危害 |
2 | 機電車間SP爐1# | Ⅱ | 60-120 | 27.1 | 0.6 | 輕度危害 |
3 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | Ⅱ | 60-120 | 28.8 | 0.6 | 輕度危害 |
4 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | Ⅱ | 60-120 | 28.1 | 0.6 | 輕度危害 |
5.1.2作業(yè)崗位職業(yè)病危害風險分級(風險值T)
根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害風險分級管控細則DB37/T 2973-2017》,作業(yè)崗位職業(yè)病危害風險按式(3)計算:
............................. (3)
式中:T——風險值;
n——職業(yè)病危害因素類別序號,i-n對應(yīng)的取值(1~n);
Ci——各類職業(yè)病危害作業(yè)級別的權(quán)重數(shù);
M——職業(yè)病危害防控措施權(quán)重數(shù);
S——職業(yè)病或職業(yè)健康損傷發(fā)生結(jié)果的權(quán)重數(shù)。
P——各作業(yè)崗位勞動定員的權(quán)重數(shù)。
各類職業(yè)病危害作業(yè)級別的權(quán)重數(shù)Ci取值見表27。
作業(yè)崗位勞動定員的權(quán)重數(shù)P取值見表28 。
職業(yè)病危害防控措施的權(quán)重數(shù)M取值見表29。
職業(yè)病或職業(yè)健康損傷發(fā)生結(jié)果的權(quán)重數(shù)S取值見表30。
根據(jù)以上對接觸粉塵見表16、化學(xué)物見表21、噪聲見表23、電離輻射見表25、高溫見表26的崗位分級級別,分別賦以相應(yīng)權(quán)重數(shù)(G),按照表27分別確定各作業(yè)崗位職業(yè)病危害分級權(quán)重數(shù)(Ci)。
表27 職業(yè)病危害作業(yè)級別權(quán)重數(shù)取值
權(quán)重數(shù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(Ci) | 化學(xué)物作業(yè)等級 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(G) | 粉塵作業(yè)等級 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(G) | 噪聲作業(yè)等級 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(G) | 高溫作業(yè)等級(G) | 電離輻射作業(yè)等級 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(G) |
1 | 相對無害 | 相對無害 | 輕度危害 | 輕度危害 | 輕度危害 |
2 | 輕度危害 | 輕度危害 | 中度危害 | 中度危害 | 中度危害 |
4 | 中度危害 | 中度危害 | 重度危害 | 重度危害 | 重度危害 |
8 | 重度危害 | 重度危害 | 極度危害 | 極度危害 | 極度危害 |
根據(jù)以上表3-1~3分別確定接觸粉塵崗位人數(shù)、接觸化學(xué)物崗位人數(shù)、接觸噪聲崗位人數(shù)、接觸高溫崗位人數(shù)、接觸電離輻射人數(shù),按照表28分別確定各作業(yè)崗位職業(yè)病危害接觸人數(shù)權(quán)重數(shù)(P)
表28 作業(yè)崗位勞動定員權(quán)重數(shù)取值(P)
勞動定員(人) | 權(quán)重數(shù)(P) |
≤4 | 1 |
5~8 | 2 |
9~12 | 3 |
13~16 | 4 |
>16 | 5 |
表29 職業(yè)病危害防控措施權(quán)重數(shù)取值(M)
防控措施 | 權(quán)重數(shù)(M) |
工程技術(shù)、個體防護和管理措施完善 | 1.0 |
個體防護或管理措施缺失 | 1.5 |
工程技術(shù)措施部分缺失 | 2.0 |
工程技術(shù)措施全部缺失 | 2.5 |
全部防控措施缺失 | 3.0 |
表30職業(yè)病或職業(yè)健康損傷的發(fā)生結(jié)果權(quán)重數(shù)取值(S)
職業(yè)病或職業(yè)健康損傷發(fā)生結(jié)果 | 權(quán)重數(shù)(S) | |||||||||||||
無職業(yè)病或職業(yè)健康損傷 | 0.5 | |||||||||||||
有職業(yè)健康損傷發(fā)生 | 1.0 | |||||||||||||
有2例以下慢性職業(yè)病發(fā)生 | 2.0 | |||||||||||||
有急性職業(yè)病發(fā)生或3例以上慢性職業(yè)病發(fā)生 | 4.0 | |||||||||||||
職業(yè)病導(dǎo)致死亡 | 8.0 | |||||||||||||
表31職業(yè)病危害風險分級標準 ? ? ? ? ? ? ? ?風險值(T)風險分級T≤1低風險1<T≤8一般風險8<T≤32較大風險?T>32重大風險 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表32作業(yè)崗位職業(yè)病危害風險分級 | ||||||||||||||
序號 | 風險點名稱 | 職業(yè)病危害因素種類 | 作業(yè)分級 | 作業(yè)分級權(quán)重數(shù)(Ci) | 作業(yè)人數(shù) | 作業(yè)人數(shù)權(quán)重(P) | 防控措施權(quán)重數(shù)取值(M) | 職業(yè)健康損傷權(quán)重數(shù)取值(S) | 崗位各危害因素風險值(T) | 本作業(yè)崗位風險值(T) | 作業(yè)崗位風險分級 | |||
1 | 供料車間裝載機工 | 矽塵 | 輕度危害 | 2 | 1 | 1 | 1 | 0.5 | 1 | 1.5 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
2 | 供料車間輔取工 | 矽塵 | 輕度危害 | 2 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 1 | 1.5 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
3 | 供料車間輔材破碎工 | 矽塵 | 輕度危害 | 2 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 1 | 1.5 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
4 | 供料車間石破工 | 石灰石粉塵 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 低風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
5 | 供料車間石堆工 | 石灰石粉塵 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 低風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
6 | 供料車間石取工 | 石灰石粉塵 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 低風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
7 | 供料車間煤棚工 | 煤塵 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 低風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
8 | 供料車間調(diào)料工 | 矽塵 | 輕度危害 | 2 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 1 | 1.5 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
9 | 燒成車間放散工 | 水泥粉塵 | 相對無害 | 1 | 9 | 3 | 1 | 0.5 | 1.5 | 3 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 9 | 3 | 1 | 0.5 | 1.5 | |||||||
10 | 燒成車間生料磨工 | 矽塵 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 2 | 一般風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
11 | 燒成車間煤磨工 | 煤塵 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 低風險 | |||
噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | |||||||
12 | 機電車間化水間 | 鹽酸 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 2 | 一般風險 | |||
氫氧化鈉 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
13 | 燒成車間氨水罐 | 氨 | 相對無害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 低風險 | |||
14 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | 二氧化硫 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 4 | 一般風險 | |||
二氧化氮 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
一氧化碳 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
高溫 | 輕度危害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
15 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | 二氧化硫 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 4 | 一般風險 | |||
二氧化氮 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
一氧化碳 | 相對無害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
高溫 | 輕度危害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | |||||||
16 | 機電車間鍋爐工 | 噪聲 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 低風險 | |||
17 | 機電車間汽機工 | 噪聲 | 輕度危害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 1 | 低風險 | |||
18 | 機電車間汽輪發(fā)電機 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 6 | 2 | 1 | 0.5 | 1 | 1 | 低風險 | |||
19 | 配電站 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
20 | 南高壓變頻器 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
21 | 北高壓變頻器 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
22 | 高壓柜 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
23 | SZ11-20000/110 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
24 | SZ11-25000/110 | 工頻電場 | 輕度危害 | 1 | 13 | 4 | 1 | 0.5 | 2 | 2 | 一般風險 | |||
25 | 機電車間AQC鍋爐1# | 高溫 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 低風險 | |||
26 | 機電車間SP爐1# | 高溫 | 輕度危害 | 1 | 3 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 低風險 | |||
5.1.2.1風險分級管控原則
根據(jù)作業(yè)崗位的職業(yè)病危害風險級別進行分級管控:
(1)低風險作業(yè)(藍色):在目前的作業(yè)條件下,對勞動者健康不會產(chǎn)生明顯影響,能夠繼續(xù)保持目前的作業(yè)方式和防護措施。該風險作業(yè)由崗位操作工負責職業(yè)病危害因素的控制管理,班組長監(jiān)督管理執(zhí)行。
(2)一般風險作業(yè)(黃色):在目前的作業(yè)條件下,可能對勞動者的健康存在不良影響。要改善工作環(huán)境,降低勞動者實際職業(yè)病危害接觸水平,工作場所設(shè)置警示標識和告知卡,對勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),督促其正確佩戴個體防護用品,采取職業(yè)健康監(jiān)護、定期進行作業(yè)場所監(jiān)測等行動。該風險作業(yè)由班組長負責職業(yè)病危害因素的控制管理,當車間主任或部門負責人監(jiān)督管理執(zhí)行。
(3)較大風險作業(yè)(橙色):在目前的作業(yè)條件下,很可能引起勞動者的健康危害。要在采取上述措施的同時,及時采取糾正和管理行動,降低勞動者實際職業(yè)病危害接觸水平。該風險作業(yè)由車間主任或部門負責人負責職業(yè)病危害因素的控制管理,公司調(diào)度監(jiān)控室監(jiān)督管理執(zhí)行。
(4)重大風險作業(yè)(紅色):在目前的作業(yè)條件下,極有可能造成勞動者嚴重健康損害。要立即采取整改措施,使勞動者實際接觸水平達到職業(yè)衛(wèi)生標準的要求。整改完成后,要重新對作業(yè)崗位進行職業(yè)病危害風險分級。該風險作業(yè)由分管經(jīng)理負責職業(yè)病危害因素的控制管理,當公司總經(jīng)理監(jiān)督管理執(zhí)行。
5.1.2.2職業(yè)病危害風險管控措施
職業(yè)病危害風險分級管控清單 | |||||||||||
序號 | 崗位 | 接觸危害因素種類 | 區(qū)域 | 工程技術(shù)措施 | 管理措施 | 培訓(xùn)教育措施 | 個體防護措施 | 應(yīng)急處置措施 | 風險分級 | 責任人 | |
1 | 供料車間裝載機工 | 矽塵、噪聲 | 原料堆場 | 消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn) | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
2 | 供料車間輔取工 | 矽塵、噪聲 | 輔材棚 | 全面機械通風、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
3 | 供料車間輔材破碎工 | 矽塵、噪聲 | 輔材破碎 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
4 | 供料車間石破工 | 石灰石粉塵、噪聲 | 石灰石破碎 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
5 | 供料車間石堆工 | 石灰石粉塵、噪聲 | 石灰石堆料棚 | 全面機械通風、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
6 | 供料車間石取工 | 石灰石粉塵、噪聲 | 石灰石 | 全面機械通風、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
7 | 供料車間煤棚工 | 煤塵、噪聲 | 高壓變頻器及高壓柜等 | 全面機械通風、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
8 | 供料車間調(diào)料工 | 矽塵、噪聲 | 調(diào)配庫 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
9 | 燒成車間放散工 | 水泥粉塵、噪聲 | 熟料庫 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
10 | 燒成車間生料磨工 | 矽塵、噪聲 | 生料磨 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
11 | 燒成車間煤磨工 | 煤塵、噪聲 | 煤磨 | 安裝收塵器、消除二次揚塵,選用低噪聲設(shè)備 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 戴防塵口罩、耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
12 | 機電車間化水間 | 鹽酸、氫氧化鈉 | 化水間 | 全面通風換氣排除有毒物質(zhì) | 設(shè)置職業(yè)病危害公告欄 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 佩戴防毒口罩、手套 | 設(shè)置緊急救援站 | 一般風險 | 班組長 | |
13 | 燒成車間氨水罐 | 氨 | 氨水罐 | 生產(chǎn)裝置密閉化、使操作人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì) | 設(shè)置職業(yè)病危害公告欄 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿防護服 | 設(shè)置緊急救援站 | 低風險 | 崗位工 | |
14 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯頭 | 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫 | 1#窯頭 | 將有毒物質(zhì)經(jīng)管道凈化后排入大氣、使勞動者盡量遠離熱源 | 設(shè)置職業(yè)病危害公告欄 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 佩戴防毒口罩、穿保溫服 | 設(shè)置緊急救援站 | 一般風險 | 班組長 | |
15 | 燒成車間回轉(zhuǎn)窯1#窯尾 | 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高溫 | 1#窯尾 | 將有毒物質(zhì)經(jīng)管道凈化后排入大氣、使勞動者盡量遠離熱源 | 設(shè)置職業(yè)病危害公告欄 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 佩戴防毒口罩、穿保溫服 | 設(shè)置緊急救援站 | 一般風險 | 班組長 | |
16 | 機電車間鍋爐工 | 噪聲 | 鍋爐 | 選用低噪聲設(shè)備,設(shè)置隔聲操作室 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 佩戴耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
17 | 機電車間汽機工 | 噪聲 | 汽機房 | 選用低噪聲設(shè)備,設(shè)置隔聲操作室 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 佩戴耳塞 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
18 | 機電車間汽輪發(fā)電機 | 工頻電場 | 發(fā)電機房 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
19 | 配電站 | 工頻電場 | 配電站 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
20 | 南高壓變頻器 | 工頻電場 | 南高壓變頻器 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
21 | 北高壓變頻器 | 工頻電場 | 北高壓變頻器 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
22 | 高壓柜 | 工頻電場 | 高壓柜 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
23 | SZ11-20000/110 | 工頻電場 | SZ11-20000/110 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
24 | SZ11-25000/110 | 工頻電場 | SZ11-25000/110 | 按GB18871和環(huán)保部令〔2011〕第18號《放射性同位素與射線裝置安全和防護管理辦法》執(zhí)行 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)衛(wèi)生管理制度與操作規(guī)程; | 穿屏蔽服 | 配置急救箱及急救藥品 | 一般風險 | 班組長 | |
25 | 機電車間AQC鍋爐1# | 高溫 | 機電車間AQC鍋爐1# | 高溫作業(yè)地點采用局部送風降溫、使勞動者盡量遠離熱源 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 穿保溫服 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 | |
26 | 機電車間SP爐1# | 高溫 | 機電車間SP爐1# | 高溫作業(yè)地點采用局部送風降溫、使勞動者盡量遠離熱源 | 作業(yè)崗位設(shè)置職業(yè)病危害警示標識及告知 | 學(xué)習職業(yè)病防治措施、個體防護用品使用 | 穿保溫服 | 配置急救箱及急救藥品 | 低風險 | 崗位工 |
5.1.3風險告知
詳見風險告知卡。