1. 總則
        倉庫業(yè)務管理是企業(yè)中不可或缺的生要組成部分。它是聯(lián)系生產、業(yè)務、財務三者之間的紐帶，直接尋企業(yè)的進、出、存進行控制。使企業(yè)能在不斷的物耗中，既能滿足生產和銷售的需求，又能最大限度地降低貯量，節(jié)約成本，使物流能正常，規(guī)范地運行，為配合整個企業(yè)的科學管理提供條件。
        2. 細則
        2.1倉庫的進貨原則：
        2.1.1主料物資入庫：
        ??---主料主管倉管員根據(jù)送貨單、運貨單等單據(jù)之數(shù)量、規(guī)格等是否在計劃采購范圍內，再對該物資的外型包裝核對數(shù)量、規(guī)格、型號是否相符，并及時辦理報檢工作；
        ---檢驗員檢驗完畢，出具檢驗報告；
        ---確定為不合格品，及時上報市場部和生產部作出處理意見或退貨；
        ---確定為合格品，立即簽收、入帳，根據(jù)物資的形狀、性質、規(guī)格、種類等合理安排堆放，同時設立標識卡。
        --- 輔料入庫，倉管同根據(jù)送貨單，在數(shù)量、規(guī)格等上核對是否正確，質量是否符合標準。如不符，及時反饋給采購員，并查明原因，妥善處理。
        ---車間成品進倉時，核對其產品轉移單的數(shù)量、規(guī)格、品種是否與計劃相符，檢驗是否合格等拒絕入倉，待查明原因，再作處理，如相符，填寫入倉單。
        ---車間原料退倉時，主動快速辦理退倉手續(xù)，并適時報檢，合格品可繼續(xù)領用、生產，不合格品申請報廢處理。
        2.1.2倉庫的存貯原則
        ---按物品的規(guī)格、形狀、性能、分類別、分區(qū)域合理堆放排列。結合倉庫的實際情況，堆疊物須上下垂直，左右成行、成列，上輕下重，每扎、每層數(shù)字相同，以便于清點；
        ---庫存物資要數(shù)量清、質量明、規(guī)格熟，庫內要安全、清潔，擺放整齊；在物資分類存放后設置標識圖板，確定該類物資的存放位置，
        ---并根據(jù)區(qū)域的劃分，按區(qū)號、架號、層號、位號等統(tǒng)一編號入帳，便于巡檢；
        ---實行ABC物資管理法：A類：占物資種類10%，金額60%；
        B類：占物資種類20%，金額30%；
        C類：占物資各類70%，金額10%。
        廣州同欣康體設備有限公司
        文件名稱: 倉庫管理作業(yè)指導書 版本—修訂: 文件狀態(tài):
        TITLE ISS-REV 01 DOC.STATUS
        文件編號: 頁碼：
        DOC.REF TX-PF203 2/2
        ---主料庫存物資實行計劃、定額控制，確定最高貯備量和最低貯備量，在物資接近兩界限時，應及時處理、調整；
        ---根據(jù)物資的不同性質和要求，確定不同的存貯方法：
        a.易燃、易爆、腐蝕、有毒物質應單獨定置存放，并定期檢查其安全狀態(tài)和進行保養(yǎng)；
        b.輔料嚴防蟲蛀、雨濕、防潮、防霉等；
        c.易碎、怕壓、非倒置物應小心輕放；
        d.易潮、怕曬、易揮發(fā)物品宜置于陰涼、通風、干燥處；
        e.金屬配件按其性質、規(guī)格等分類、涂油存放。
        2.1.3物資的發(fā)放原則：
        ---車間內領料，由車間指定領料員，填寫好領料單，車間主任簽名后，在規(guī)定的時間內，向倉庫領料，倉管員則按規(guī)格、型號、質量發(fā)放足量的物料；
        ---外銷物資根據(jù)市場部提供的發(fā)貨單，并蓋有財務專用章，方可按質量、規(guī)格、型號，準時快速、安全裝運；
        ---車間未完成計劃需補料時，必須由車間主任填寫補料清單，經生產部長簽名后，方可發(fā)料。
        2.1.4物資盤點：
        ---每天向有關部門提供庫存日報表；
        ---月盤點，對A類物資逐一盤點，B類不少于30%，C類10%，并在每日25號前完成；
        ---季盤點：在月盤點基礎上，對庫內所有物資進行盤點清楚不良品和整理倉庫；
        ---進行清倉大盤點，解決以后遺留的所有問題，認真做好結帳、封帳、轉帳工作，對積壓物資列出報表及處理意見；
        ---對所有盤點之盈虧物資，需上報有關部門，并查明原因，嚴禁私自沖銷平帳。