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熱熔型路面標線涂料產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范（JDCC 2021-25）

文檔來源：交通運輸部		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年12月15日
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附件3
熱熔型路面標線涂料產品質量
監(jiān)督抽查實施規(guī)范
（JDCC 2021-25）
1  范圍
本規(guī)范適用于交通運輸部組織開展的熱熔型路面標線涂料（以下簡稱涂料）產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查，地方交通運輸主管部門組織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。本規(guī)范內容包括產品種類、術語和定義、檢驗依據、抽樣、檢驗要求、判定原則、檢驗結果告知、異議處理、復查、附則及附錄。
2  產品種類
本規(guī)范涉及兩個產品種類，具體如下：
1）	熱熔反光型；
2）	熱熔突起型。
3  術語和定義
下列術語和定義適用于本規(guī)范。
3.1 監(jiān)督總體
被實施監(jiān)督的單位產品的全體。
3.2 復檢
對檢驗結果有異議時，為了驗證檢驗結果的有效性，按原檢測方案對備用樣品重新進行檢驗。
3.3 復查
發(fā)現(xiàn)的問題處理后，重新進行的抽樣檢驗行為。
3.4 備用樣品
復檢時使用的樣品。
4  檢驗依據
下列引用的文件，其最新版本或修改單均適用于本規(guī)范。
GB/T 9284.1   色漆和清漆用漆基 軟化點的測定 第1部分 環(huán)球法
JT/T 280   路面標線涂料
JT/T 495   公路交通安全設施質量檢驗抽樣方法
交科技規(guī)〔2020〕2號  公路水路行業(yè)產品質量監(jiān)督抽查管理辦法
5  抽樣
5.1抽樣產品
抽樣產品應符合JT/T 280標準的有關要求。
5.2抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量
5.2.1抽樣方法
在新建、改擴建及大修公路工程施工現(xiàn)場、生產企業(yè)或銷售企業(yè)隨機抽取同一生產企業(yè)半年內生產的同一型號規(guī)格的產品，抽查的產品應具有生產企業(yè)的質量檢驗合格證明。抽樣人員應不少于2人。
5.2.2抽樣基數(shù)和數(shù)量
1）以同一生產企業(yè)半年內生產的同一型號規(guī)格的產品為監(jiān)督總體，對現(xiàn)場產品以“袋”為單位確定批量；
2）批量小于10袋時不進行抽樣；
3）批量不大于250袋時，按表1抽樣；
4）批量大于250袋且不大于1000袋時：工程現(xiàn)場或經銷企業(yè)抽樣時，抽取20袋；生產企業(yè)抽樣時，抽取32袋；
5）批量大于1000袋時，將監(jiān)督總體按4）要求（批量大于250袋且不大于1000袋）均分為多個批，并按4）的要求隨機抽取1批；
6）每袋按四分法抽取1kg樣品作為檢驗樣品，同時從中抽取一份1kg樣品作為備用樣品；
7）對于抽出的樣品進行唯一性標識。
表1  批量不大于250袋時的抽樣方案
批量（袋）	10 	15	20	25	30	35	40	45	50	60	70	80
生產企業(yè)	抽取樣本數(shù)	3	4	5	6	7	8	9	10	11	14	16	18
工程現(xiàn)場或銷售企業(yè)		3	3	3	3	3	4	4	5	5	6	7	8
批量（袋）	90	100	110	120	130	140	150	170	190	210	230	250
生產企業(yè)	抽取樣本數(shù)	19	21	25	25	30	30	35	35	40	45	50	60
工程現(xiàn)場或銷售企業(yè)		9	10	11	12	13	14	15	17	19	20	25	25
備注	批量（袋）小于10時不進行抽樣。
5.3樣品處置
5.3.1抽取的樣品在抽樣現(xiàn)場立即封樣，封樣時應有防拆封措施，以保證樣品的真實性。樣品應由檢驗機構的抽樣人員負責攜帶、寄送或監(jiān)督運輸。
5.3.2在抽樣和樣品接收時，應對樣品、抽樣文書、防拆封等關鍵內容進行拍照，以保證對該過程的可追溯性。
5.3.3生產企業(yè)對檢測結果無異議后十個工作日內，檢驗機構退回非破壞樣品。
5.4抽樣文書
5.4.1抽樣人員應當使用規(guī)定的抽樣文書，詳細記錄抽樣信息。被抽查企業(yè)要求特別陳述的情況，應當在抽樣文書中說明。
5.4.2在生產企業(yè)或銷售企業(yè)內抽樣時，抽樣文書應當由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認，并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣文書一式三份，檢驗機構和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。
5.4.3在工程現(xiàn)場抽樣時，抽樣文書應當由檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產企業(yè)或者銷售企業(yè)的有關人員共同簽字確認。抽樣文書一式七份，檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位和被抽查生產企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場時，由銷售企業(yè)或者施工單位人員將抽樣文書轉交生產企業(yè)。
5.4.4 實施抽檢分離抽查時，應將5.4.2、5.4.3中規(guī)定的抽樣文書數(shù)量增加一份，檢驗機構的抽樣見證人應簽字，并將一份抽樣文書帶回機構。
6  檢驗要求
6.1檢驗項目
    檢驗項目見表2。
表2  檢驗項目
序號	檢驗項目	依據法律法規(guī)或標準
1	抗壓強度	JT/T 280
2	色度性能	
3	玻璃珠含量	
4	軟化點	
6.2 試驗方法
6.2.1抗壓強度
將熔融試樣注在制樣器1（圖1）的模腔（約20mm×20mm×20mm）中，冷卻至室溫。用稍加熱的刮刀削掉端頭表面的突出部分，用100號砂紙將各面磨平。放置24h后用游標卡尺測量（精確至0.1mm），供作試塊。制備試塊三個，在標準試驗條件下放置24h后，分別放置在精度不低于0.5級的電子萬能試驗機球形支座的基板上，調整試塊位置及球形支座，使試塊與壓片的中心線在同一垂線上，并使試塊面與加壓面保持平行；啟動試驗機，設定試驗機預負荷為10N，以適當速度達到預負荷后，開始記錄試驗機壓頭位移，并以30mm/min的速度加載，壓至出現(xiàn)明顯屈服點；或當脆性材料無明顯屈服點時，壓至試塊破裂；或當柔性材料無明顯屈服點時，壓下試塊高度20%時；記錄屈服荷載。按式（1）計算抗壓強度，試驗后取其平均值（保留1位小數(shù)）。
                       （1）
式中：
Rt—抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；
P—屈服荷載（或破裂時的荷載，或壓下試塊高度20%時的荷載），單位為牛（N）；
A—加壓前斷面面積，單位為平方毫米（mm2）。
突起型熱熔路面標線涂料在50℃±2℃時的抗壓強度試驗, 將試塊在50℃±2℃烘箱內恒溫4h后，立即分別從烘箱內取出按前述方法測試抗壓強度。
 
圖1 制樣器1
6.2.2色度性能
將試樣涂布在一平面上，使其流平，涂面向上放置24h后；在涂面上任取三點，用D65光源45°/0°色度計測定其色品坐標和亮度因數(shù)。
6.2.3玻璃珠含量
精確稱取約30 g（精確至0.01g）的試樣放在三角燒瓶中；加入醋酸乙酯與二甲苯，比例為1:1的混合溶劑約150mL在不斷攪拌下溶解樹脂等成分，玻璃珠沉淀后，將懸浮液流出；再加入500mL上述混合溶劑，使其溶解，并使其流出，此操作反復進行三次后，加入50mL丙酮清洗后流出懸浮液；將三角燒瓶置于沸騰水浴中，加熱至幾乎不再殘留有剩余溶劑，冷卻至室溫；加入約100mL的稀硫酸或稀硫酸和稀鹽酸（1:1）的混合液，用表面皿作蓋在沸騰水浴中加熱約30min，冷卻至室溫后使懸浮液流出；然后加入300mL水攪拌，玻璃珠沉淀后，使液體流出，再用水反復清洗5～6次；最后加入95%的乙醇50mL清洗，使洗液流出；將三角燒瓶置于沸騰的水浴中，加熱至幾乎不再殘留有乙醇為止，將其移至已知重量的表面皿中，如燒瓶中有殘留玻璃珠，可用少量水清洗倒入表面皿中，并使水流出；將表面皿放置在保持105℃～110℃的烘箱中加熱1h，取出表面皿放在干燥器中冷卻至室溫后稱重（精確至0.01g）；同時做三個平行試驗。按式（2）求出玻璃珠含量。試驗后取其平均值（百分數(shù)保留1位小數(shù)）。如原試樣中有石英砂，應在稱重前經玻璃珠選形器除去石英砂。
             %                 （2）
式中：
A——玻璃珠含量；
B——玻璃珠質量，單位為克（g）；
S——試樣質量，單位為克（g）。
6.2.4軟化點
按GB/T 9284.1的規(guī)定，將待測試樣固定在水平圓環(huán)內，在甘油浴中加熱，測試其在鋼球重力作用下從圓環(huán)下落25.4mm時的溫度。
6.3檢驗應注意的問題
6.3.1檢驗原始記錄應如實填寫，保證真實、準確、清楚、完整，不得隨意涂改。確需更改的，更改處應經檢驗人員和報告簽發(fā)人共同簽字確認。
6.3.2檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設備故障等情況致使檢驗無法進行時，應如實記錄，并保留充分的證據。
6.3.3 檢驗機構檢驗后的試樣應按規(guī)定進行保存，不合格的試樣應拍照留存。
7  判定原則
7.1樣品的合格判定
任一檢驗項目不合格，該樣品（袋）判定為不合格。
7.2 批的合格判定
7.2.1 批量不大于250袋
當樣本數(shù)小于10時，不合格袋數(shù)大于0，批判定為不合格；當樣本數(shù)大于等于10時，不合格袋數(shù)大于1，批判定為不合格。
7.2.2批量大于250袋
不合格袋數(shù)大于2時，批判定為不合格。
8  檢驗結果告知
檢驗機構應及時將檢驗結果通知單送達生產企業(yè)，并報交通運輸部備案。
在工程現(xiàn)場進行的監(jiān)督抽查，其檢驗結果通知單還應同時送達工程建設單位和工程所在地省級交通運輸主管部門。
9  異議處理
9.1對檢驗機構的檢測數(shù)據有異議，生產企業(yè)可向交通運輸部提出復檢申請，具備檢驗條件的，交通運輸部委托具有法定資質的檢驗機構進行復檢。
9.2復檢采用備用樣品。按6.1規(guī)定的項目和6.2規(guī)定的方法進行檢驗，并按7規(guī)定的原則進行合格判定。當復檢結果合格，以復檢結果為準。當復檢結果仍不合格，維持原檢驗結果不變。
10  復查
生產企業(yè)完成整改后，可向交通運輸部提交整改報告和復查申請，交通運輸部委托具體法定資質的檢驗機構按原方案進行復查，并由檢驗機構將復查結果反饋給生產企業(yè)。
11  附則
本規(guī)范編寫單位：中路高科交通檢測檢驗認證有限公司、福建省交通科研院有限公司。
本規(guī)范由交通運輸部管理。
本規(guī)范自發(fā)布之日起實施，《熱熔型路面標線涂料產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范（試行）》（交辦科技〔2014〕117號）同時廢止。
12  附錄
附錄1：檢測記錄表
附錄2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式 
附錄1：檢測記錄表
熱熔型路面標線涂料產品檢測記錄表
記錄編號：                                               共   頁 第   頁
產品名稱	
型號規(guī)格	
檢測日期		檢測類型		抽樣地點	
檢測依據	JT/T 280《路面標線涂料》a)
判定依據	1、	JT/T 280《路面標線涂料》a)；
2、《路面標線涂料產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)。
檢測環(huán)境條件	溫度：    ℃	濕度：    %R.H.
檢
測
用
主
要
儀
器	序號	名 稱	型號規(guī)格	設備編號	檢測前情況	檢測后情況
						
						
						
						
						
						
						
						
a)使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”；b)使用時在實施規(guī)范前增加“部發(fā)文號”。
 
熱熔型路面標線涂料產品檢測記錄表
記錄編號：                                                          共  頁  第  頁
序
號	檢測項目	檢測數(shù)據	平均值	檢測結果
		1	2	3		
1	色度性能	亮度因數(shù)	白色					
			黃色					
		色品坐標	白色	x					
				y					
			黃色	x					
				y					
2	抗壓強度	23℃±1℃	屈服荷載（kN）					
			抗壓強度（MPa）					
		50℃±2℃	屈服荷載（kN）					
			抗壓強度（MPa）					
3	玻璃珠含量	清洗前	瓶重(g)					
			瓶+料(g)					
			料重(g)					
		清洗后	瓶+料(g)					
			珠重(g)					
		玻璃珠含量（%）					
4	軟化點（℃）

檢測：                                    復核：               日期：

附錄2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式

（CMA章）

編號:

檢測報告

產品名稱:      路面標線涂料      
        型號規(guī)格:                       
        委托單位:     交通運輸部   
        檢測類別:     監(jiān)督抽查     
        批準日期:    年  月  日

檢測機構名稱
   (按承檢機構全稱填寫，并加蓋機構檢測專用章）

注意事項（應包含如下內容）
1．報告無“檢測專用章”或“檢測單位公章”無效。
2．復制報告未重新加蓋“檢測專用章”或“檢測單位公章”無效。
3．報告無檢測、審核、批準人簽字無效。
4．報告涂改無效。

地    址：
郵政編碼： 
電    話： 
傳    真： 
網    址：
電子郵件：

檢測機構名稱
檢測報告
編號:                                           共    頁  第   頁
產品名稱	路面標線涂料	型號規(guī)格	
委托單位	交通運輸部	檢測類別	監(jiān)督抽查
生產單位		生產日期 	年 月 日
產品批號		抽樣日期	年 月 日
抽 樣 者		到樣日期	年 月 日
抽樣地點		抽樣基數(shù)	
檢測日期	年 月 日～ 年 月 日	抽樣數(shù)量	
檢測項目	
檢測依據	JT/T 280《路面標線涂料》a)
判定依據	1、JT/T 280《路面標線涂料》a)；
2、《路面標線涂料產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)。
檢測環(huán)境	溫度:    ℃	濕度:    %R.H.
檢
測
結
論	在                   處，對                生產的               產品進行了行業(yè)監(jiān)督抽查。共抽取了                    樣品，按照JT/T 280《路面標線涂料》a)要求進行了                              性能指標的檢測，依據JT/T 280《路面標線涂料》a)、《路面標線涂料產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范》b)進行判定，不合格項為                           。
該監(jiān)督總體通過/未通過××××年度公路水路行業(yè)產品質量監(jiān)督抽查（合格/不合格）。
（檢測結果見報告第×～×頁）   
 檢測單位蓋章
                            報告批準日期：  年  月  日
a)使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”；b)使用時在實施規(guī)范前增加“部發(fā)文號”。
檢測：              審核：               批準：           
檢測機構名稱
檢測報告
編號:                                          共    頁  第   頁
檢測
用主
要儀
器	序號	名稱	型號	設備編號
				
				
				
				
				
				
樣
品
說
明	1．	樣品編號:
2．	相關信息：
建設項目名稱： 
工程部位（樁號）： 
施 工 單 位 ： 
監(jiān) 理 單 位 ： 
建 設 單 位 ： 
檢
測
說
明

檢測機構名稱
檢測報告
編號:                                         共    頁  第   頁
檢 測 項 目	  技  術  指  標	 檢 測 結 果
		檢 測 值	單項結論
1.軟化點（℃）	反光型	90～125		
	突起型	≥100		
2.抗壓強度（MPa）	反光型	23℃±1℃	≥12		
	突起型	23℃±1℃	≥12		
		50℃±2℃	≥2		
3.色度性能	白色	色品坐標(x,y)	在以下四角點色品坐標組成的四邊形內
(0.350,0.360);(0.300,0.310);
(0.290,0.320);(0.340,0.370)		
		亮度因數(shù)	≥0.75		
	黃色	色品坐標(x,y)	在以下四角點色品坐標組成的四邊形內
(0.519,0.480);(0.468,0.442);
(0.427,0.483);(0.465,0.534)		
		亮度因數(shù)	≥0.45		
4.玻璃珠含量（%）	18～25		
檢測：                                      	審核：

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