(一)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

1.鐵合金企業(yè)應(yīng)采用雙回路供電;電爐變壓器供電應(yīng)與動力供電分開。

2.起重機械與工具應(yīng)有完整的技術(shù)資料和驗收資料;爐前起重機的司機室應(yīng)有良好的通風(fēng)、防塵和空調(diào)設(shè)施;吊運鐵水應(yīng)使用冶金專用起重機。

3.帶式輸送機應(yīng)符合《帶式運輸機安全規(guī)范》的要求,要有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴。

4.電極升降裝置的電動機應(yīng)點動控制,并應(yīng)設(shè)有過載、單相、短路保護;

正、反向之間,應(yīng)有機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖。有傾爐裝置的電爐,傾爐裝置與電極升降裝置應(yīng)互鎖。

5.原料或成品不應(yīng)堆放在煙囪、廠房、圍墻和管道支架等建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)或地下設(shè)施上;硝石、硅鐵粉等原料,應(yīng)設(shè)專用庫;庫房建筑與庫房設(shè)施應(yīng)有防火、防爆、防雨、防潮措施

6.煤氣凈化區(qū)域不應(yīng)有休息室或與凈化無關(guān)的操作室等人員密集場所;精整工作場地應(yīng)與澆注間分開。

7.煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。

煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。

8.凈化設(shè)備放散管應(yīng)設(shè)置在管道最高處、管道末端或靠近閥門處;凈化煙

道下降管的上端,應(yīng)設(shè)清掃孔。凈化設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)蒸汽、氮氣或合格煙氣吹掃

管;吹掃氣體壓力不應(yīng)超過被吹掃設(shè)備或管道的試漏壓力;吹掃管不用時,應(yīng)與

被吹掃設(shè)備或管道可靠斷開。

9.電爐變壓器的高壓斷路器和隔離開關(guān)之間,電動無載調(diào)壓開關(guān)與斷路器

之間,均應(yīng)設(shè)連鎖裝置;電爐變壓器的斷路器跳閘時,應(yīng)有燈光和音響信號通知

操作室。電極升降裝置失控時,應(yīng)有能緊急切斷卷揚機電源的開關(guān);操作臺應(yīng)設(shè)

有電爐變壓器分合閘控制開關(guān)及切換開關(guān)。

10.煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳

監(jiān)測報警裝置;進入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。

11.車間內(nèi)各類燃氣管線,應(yīng)架空敷設(shè)并應(yīng)在車間人口外設(shè)可靠的總管切

斷裝置。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上,且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同

一側(cè)。氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè);氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架

上,不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線(供自身專用者除外)。不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照

《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》規(guī)定涂上不同的色環(huán),并注明

介質(zhì)名稱和流向。

12.放散大量熱能或有害氣體的廠房應(yīng)有足夠面積的通風(fēng)天窗或排氣設(shè)施;

易受高溫輻射、爐渣噴濺或物體撞擊的梁柱結(jié)構(gòu)和墻壁、設(shè)備等,應(yīng)有隔熱、防

撞措施。

13.電極殼焊接平臺和出鐵口操作平臺應(yīng)采用絕緣材料鋪設(shè)

14.破碎機的機座底部應(yīng)采取防震措施;粉碎機前應(yīng)設(shè)有自動卸鐵的電磁分

離器。

15.使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路應(yīng)安裝壓力表,必要

時還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形

狀的標志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標志。

16.起重機應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標識不應(yīng)超負荷作業(yè),應(yīng)設(shè)有防

碰撞裝置、大、小車端頭緩沖和防沖撞裝置、過載保護裝置、主、副卷揚限位、

報警裝置、登天車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置、電動警報器或大型電鈴以及警報指

示燈。

17.電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電

裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等均應(yīng)采用保護接地或接零。接零

系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對電氣設(shè)備安全要求較高的場所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采

用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。

18.主要通道及主要出入口、通道樓梯、電爐變電所、電爐操縱室、總降壓

變電所、調(diào)度室、鍋爐房、煤氣站等工作場所應(yīng)設(shè)置事故照明。

)作業(yè)安全

1.有爆炸和火災(zāi)危險的場所應(yīng)按其危險等級選用相應(yīng)的照明器材;有酸堿

腐蝕的場所,應(yīng)選用耐酸堿的照明器材;潮濕地區(qū),應(yīng)采用防水性照明器材;含

有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所,應(yīng)選用防塵型照明器材。

2.建立新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。按規(guī)定對新

設(shè)備設(shè)施進行驗收,確保使用質(zhì)量合格、符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對不符合

要求的設(shè)備設(shè)施進行報廢或拆除。建立設(shè)備設(shè)施[包括特種設(shè)備和廠房等建

(構(gòu))筑物]檢測檢驗管理制度。

3.建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,

制定檢(維)修計劃。按檢(維)修計劃定期對安全設(shè)備設(shè)施進行檢(維)修。

4.煤氣設(shè)備的檢修和動火、煤氣點火和?；?、煤氣事故處理和新工程投產(chǎn)

驗收,應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。設(shè)置的CO報警儀應(yīng)定期

檢驗確保其處于安全狀態(tài)。

5.禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的

安全路線,其寬度一般不小于1.5m。

6.吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲

繩的報廢標準,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

7.車間內(nèi)的鐵水罐車應(yīng)能遙控或隨車控制;動車前應(yīng)有聲光報警;靠電纜

線供電的應(yīng)有收線卷筒;車輪有可能導(dǎo)致人員傷害的應(yīng)設(shè)掃軌器;運行的端頭應(yīng)

設(shè)可靠的車擋和行程開關(guān)。

8.熔煉間不應(yīng)存放硝石,不應(yīng)提前將硝石倒入配料臺;配料完畢硝石不應(yīng)

放在配料臺上。

9.球磨機不應(yīng)加入熱料;濕球磨機不應(yīng)干磨,不應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn);清理滾筒

內(nèi)部或往外取球時,應(yīng)切斷電源,并有專人監(jiān)護。

10.封閉電爐的料倉,料位不應(yīng)低于料倉高度的4/5;配料完畢,作業(yè)人員

應(yīng)立即離開料倉與煤氣凈化系統(tǒng)。

11.電爐的水冷構(gòu)件應(yīng)設(shè)流量、溫度極限指示及警報器;送電期間,不應(yīng)擅

自關(guān)閉水冷循環(huán)水管。電極周圍不應(yīng)有障礙物和導(dǎo)電物,密封圈的地腳螺栓應(yīng)絕

緣;各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣,銅排間隙中不應(yīng)有灰塵和導(dǎo)電物。吊運電極糊

時,豎井應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),豎井下不應(yīng)有人,應(yīng)設(shè)防護欄。電極糊工作平臺附近不應(yīng)

有金屬物品,不應(yīng)同時接觸兩相電極殼或電極殼與其他導(dǎo)體連通。

12.?；瘯r,應(yīng)將鐵水澆到緩沖模上,不應(yīng)直接澆到噴頭的水流上或?；?/p>

全內(nèi)。裝人搖包的鐵水,不應(yīng)超過搖包有效容積的3/5

13.冶煉出鐵、出渣、澆鑄區(qū)應(yīng)保持干燥。

14.凈化系統(tǒng)的負壓管道及設(shè)備不應(yīng)多爐共用凈化停止后應(yīng)封閉抽氣機

出口逆止水封,同時打開機后放散閥。

15.保持風(fēng)機房、操作室等部位通風(fēng)裝置正常運行;加強地溝、氣柜及加壓

站區(qū)域CO及通風(fēng)狀況檢查。

16.建立人員行為監(jiān)督控制的制度,明確人員行為監(jiān)控的責(zé)任、方法、記

錄、考核等事項。對危險性大的作業(yè)實行許可制、工作票制。要害崗位及電氣、

機械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。

17.帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間,不應(yīng)進行清掃和維修作業(yè),也不應(yīng)從膠帶下方通

過或乘坐、跨越膠帶。

18.起重機應(yīng)由專職人員指揮,同一時刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號應(yīng)符合

《起重吊運指揮信號》要求。吊運重罐起吊時應(yīng)進行試重,人員應(yīng)站在安全位

置,并盡量遠離起吊地點。吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過。吊物上不應(yīng)有人,也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。

19.折包作業(yè)時重鐵水包下部邊緣高度不應(yīng)高于下部空包的上部邊緣。

20.非封閉電爐運行期間,操作人員加料、捅料時,應(yīng)避開爐內(nèi)高溫熔融物的噴濺方向;作業(yè)完成后應(yīng)退避到安全位置。不應(yīng)用鐵管燒鐵口、捅鐵口或堵鐵口;扒渣、分渣應(yīng)在擋板后進行。

21.在檢(維)修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護欄等設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分、不便絕緣的電氣設(shè)備以及裸電線應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿、防護網(wǎng)或防護擋板。

22.放射源和射線裝置應(yīng)有明顯的標志和防護措施,并定期檢測。

23.電爐冶煉時,爐前工應(yīng)穿阻燃服佩戴防護眼鏡為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

24.在危險性較大的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上,應(yīng)設(shè)置符合《安全標志》和《安全色》的警示標志和安全色。對存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,按照《工作

場所職業(yè)病危害警示標識》規(guī)定,在醒目位置設(shè)置警示標志和警示說明。