(五)原煤堆場 |
風險點 | 作業(yè)步驟 | 危險源或潛在事件 | 可能發(fā)生的事故類型及后果 | 現(xiàn)有管控措施 | 評價級別 | 風險分級 | 管控層級 | 建議改進(新增)措施 | 備注 |
編號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育措施 | 個體防護措施 | 應急處置措施 | L | E | C | D | 評價級別 | 工程技術措施 | 管理措施 | 培訓教育措施 | 個體防護措施 | 應急處置措施 |
11 | 煤棚堆、取料作業(yè) | 1 | 開機前警示 | 作業(yè)區(qū)域內有其他人員 | 機械傷害、物體打擊 |
| 開機前鳴警示鈴,提醒周圍人員撤離;確認無人后方可操作 |
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| 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風險 | 班組 |
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2 | 設備操作 | 堆料機、取料機交叉作業(yè) | 機械傷害、物體打擊 |
| 合理規(guī)劃布料機、取料機工作范圍,避免交叉作業(yè) |
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| 1 | 6 | 15 | 90 | 三級 | 一般風險 | 班組 |
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12 | 煤棚堆、取料機檢維修 | 1 | 設備停機 | 設備電源帶電、設備突然啟動 | 機械傷害 |
| 設備檢修作業(yè)落實兩停兩掛,將作業(yè)情況通知相關人員 | 培訓《石灰石堆取料機安全操作規(guī)程》和《石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程》 | 穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品 |
| 1 | 2 | 15 | 30 | 四級 | 低風險 | 崗位 |
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2 | 檢查、緊固各部連接件 | 臨邊作業(yè)未系安全帶 | 高處墜落 |
| 高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用 |
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| 1 | 2 | 15 | 30 | 四級 | 低風險 | 崗位 |
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3 | 設備潤滑 | 設備運轉中加油 | 其他傷害 |
| 制定《設備潤滑安全操作規(guī)程》,明確設備運轉時禁止對運轉部位(如連桿、曲軸、齒輪等)進行加油 | 培訓《設備潤滑安全操作規(guī)程》 |
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| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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4 | 制動器調整,更換閘帶 | 停機位置不對,未剎楔鐵 | 機械傷害 |
| 作業(yè)人員相互溝通,確認合適的停機位置,停穩(wěn)后剎好楔鐵 |
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| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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5 | 電力液壓推動器、液耦檢查油位,補換油 | 未注意腳下,人員站位不當 | 其他傷害(滑跌等) |
| 清理地面雜物和油污,選擇合適地點站位觀察 |
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| 1 | 2 | 3 | 6 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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6 | 更換行走部件 | 千斤頂泄油,支撐點不牢固 | 物體打擊 |
| 千斤頂載荷量富足,選擇支點牢固處停車,穿戴好勞保用品;制作專用支架;作業(yè)人員協(xié)調配合、行動一致 |
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| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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7 | 吊裝部件 | 手拉葫蘆安全性不足,作業(yè)行為不當 | 物體打擊 |
| 選用合格的手拉葫蘆,掛點牢固,作業(yè)人員相互配合、提醒 | 培訓《手拉葫蘆作業(yè)安全操作規(guī)程》 |
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| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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8 | 氣割作業(yè) | 使用氣割工具安全性不符合要求,不戴護目鏡和手套 | 灼燙 | 氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上 | 辦理作業(yè)票,清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏 | 培訓氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗 | 按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品 |
| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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9 | 電焊作業(yè) | 電焊線路裸露;長度不符合要求;接地位置不當;未使用電焊面罩、電焊手套 | 觸電、灼燙 | 一次線5m以內,二次線25m以內 | 辦理作業(yè)票,清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查電焊機,技術裝備部定期檢驗,張貼檢驗合格標簽后,車間方可領用; | 培訓電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗 | 按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品 |
| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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10 | 高處作業(yè) | 高處作業(yè)未系安全帶 | 高處墜落 |
| 高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用 |
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| 1 | 2 | 15 | 30 | 四級 | 低風險 | 崗位 |
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11 | 試車 | 檢修遺留物品,安全裝置未恢復,未按規(guī)定程序試車 | 機械傷害 |
| 設備檢修完畢,應先做單項試車,然后聯(lián)動試車。設備試車,應按規(guī)定程序進行。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。 |
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| 1 | 2 | 7 | 14 | 五級 | 可接受風險 | 崗位 |
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13 | 焊補原煤下料口 | 1 | 設備停機 | 設備未停機、停電就開展作業(yè) | 機械傷害 |
| 堆取料機、輸送皮帶落實兩停兩掛,落實停送電手續(xù) |
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| 1 | 2 | 15 | 30 | 四級 | 低風險 | 崗位 |
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2 | 設置警戒 | 未設置警戒,向下料口內放料 | 物體打擊、其他傷害 |
| 下料口外部設置警戒,將作業(yè)內容告知崗位人員;非崗位人員不得操作堆取料機 |
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| 3 | 2 | 15 | 90 | 三級 | 一般風險 | 班組 |
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3 | 人員進入 | 站位不當、未佩戴安全帶 | 高處墜落 |
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| 佩戴好五點式雙掛鉤安全帶,合理站位 |
| 1 | 2 | 7 | 30 | 四級 | 低風險 | 崗位 |
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