隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,特別是選礦井下井上設(shè)備的大量增加，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴性大大增加，企業(yè)機(jī)械化的應(yīng)用,設(shè)備的維護(hù)管理，已成為保證礦山正常生產(chǎn)、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和保證安全的主要工作。

　　保證礦山設(shè)備正常效率的發(fā)揮，重在管理和維護(hù)，當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備管理是預(yù)防管理和狀態(tài)管理，設(shè)備管理的預(yù)防維修研究是建立在摩擦、磨損、潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，以預(yù)防為主的維修體制，其出發(fā)點(diǎn)是改變?cè)械氖潞缶S修做法，防患于未然，減少故障和事故，減少停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效益。

　　20時(shí)紀(jì)60年代，世界先進(jìn)的設(shè)備管理科學(xué)就開始注重?cái)?shù)據(jù)搜集和處理，并開始應(yīng)用數(shù)學(xué)工具進(jìn)行量化，在維修實(shí)踐方面，積極推行維修保養(yǎng)相結(jié)合的預(yù)防維修制度，另一方面研制用于診斷和維修的儀器儀表，開始狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)今用各種儀器及計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行的狀態(tài)參數(shù)測(cè)量的主要內(nèi)容有：容器、管道內(nèi)部測(cè)量，厚度測(cè)量、裂紋測(cè)量、泄漏測(cè)量、溫度測(cè)量、振動(dòng)測(cè)量、轉(zhuǎn)速測(cè)量、滾動(dòng)軸承沖擊脈沖測(cè)量、液壓系統(tǒng)參數(shù)測(cè)量、油料光譜測(cè)量等。

　　隨著我礦設(shè)備的增加,生產(chǎn)效率的高低主要依賴設(shè)備的效率,機(jī)電設(shè)備的增加,維修人員也要隨之增加,生產(chǎn)任務(wù)的完成取決于設(shè)備及維修人員，所以說隨著設(shè)備的增加，維修人員在企業(yè)的地位也要不斷的提高，要讓設(shè)備維修計(jì)劃，不亞于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量計(jì)劃，維修人員的工資要高于操作人員的工資，但在我礦現(xiàn)在要提倡，操作與維修先要互相學(xué)習(xí)，克服維修操作各顧各，維修只管維修不懂操作，操作只管操作不管維修保養(yǎng)。

　　從設(shè)備管理發(fā)展歷史上來看，在進(jìn)入機(jī)械化前，企業(yè)的設(shè)備少，并且簡(jiǎn)單，設(shè)備操作人員既是生產(chǎn)人員又是維護(hù)保養(yǎng)人員，我們目前還是處于這個(gè)階段，但隨著設(shè)備及電子化程度的提高，設(shè)備復(fù)雜化的提高，設(shè)備維修工作將從生產(chǎn)中分離出來，形成一個(gè)專門的維修專業(yè)。企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是人員越來越少，設(shè)備越來越多，操作人員越來越少，維修人員越來越多，我們就要向這個(gè)方向發(fā)展。

　　先進(jìn)國(guó)家設(shè)備維修保養(yǎng)工作量與成本在不同階段所占比例統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：1、維護(hù)保養(yǎng)，這是最經(jīng)常、最主要的工作，占日?？偣ぷ髁康?5%左右，占全部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)總成本的25%左右。維護(hù)保養(yǎng)的主要工作是：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等，其中潤(rùn)滑最主要。2、設(shè)備檢查:以設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)為主，占設(shè)備維護(hù)總工作量的5%，成本占總成本的10%左右。3、維修:主要內(nèi)容包括設(shè)備故障排除、設(shè)備技術(shù)改造和壞損零件的修復(fù)；其工作量占20%左右，維護(hù)成本占總成本的65%左右。依據(jù)上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)說明設(shè)備管理最大的工作量是維護(hù)保養(yǎng),以此來調(diào)整我礦維修人員及操作人員的崗位責(zé)任制，維修人員及設(shè)備操作人員的工作重點(diǎn)及維修成本的分配。

　　加大相關(guān)人員的培訓(xùn)投資，采用請(qǐng)進(jìn)來、走出去的辦法，對(duì)設(shè)備操作及維修人員所需具備的基本知識(shí)：設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)初級(jí)技術(shù)知識(shí)、氣動(dòng)技術(shù)、液壓技術(shù)、電氣原理及自動(dòng)化知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。要高度重視培訓(xùn)工作，開展技術(shù)比武,選出技術(shù)好,拉開工資待遇,建立師徒關(guān)系, 同時(shí)使各級(jí)管理人員都要明白設(shè)備操作人員及維修人員的培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資。

　　設(shè)建數(shù)字礦山為導(dǎo)向,設(shè)備管理也要一切數(shù)字化,在當(dāng)今信息化數(shù)字化的時(shí)代,數(shù)據(jù)更顯其重要性，現(xiàn)在的管理的認(rèn)為分?jǐn)?shù)據(jù)是十二分的重要,以前只有技術(shù)與管理時(shí),說三分技術(shù),七分管理,而現(xiàn)在把技術(shù)、管理、數(shù)據(jù)說成是三分技術(shù)、七分管理、十二分的數(shù)據(jù)。

　　把數(shù)據(jù)羅列起來，特別是把設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)羅列起來，進(jìn)行系統(tǒng)的分析，問題就能分析清楚，我們的管理水平就會(huì)不斷的提高。建立設(shè)備檔案，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)分系統(tǒng)進(jìn)行建檔,對(duì)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)全部建立檔案，對(duì)各系統(tǒng)的故障統(tǒng)計(jì)、配件消耗、維修工時(shí)全面統(tǒng)計(jì)，并建立檔案,對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)要建立記錄,要有設(shè)備操作人員及維護(hù)保養(yǎng)人員,要有設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)設(shè)備的作業(yè)效率、工作量要系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。用上述數(shù)據(jù)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行故障分析研究，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，或者說建議廠家改進(jìn)，對(duì)操作工人的操作指導(dǎo)書進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)各備品備件的耗費(fèi)定額進(jìn)詳細(xì)的測(cè)算。

　　依據(jù)設(shè)備要求投資購(gòu)進(jìn)相關(guān)的數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)x器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)參數(shù)的測(cè)量，達(dá)到部分預(yù)測(cè)維修。

　　改變現(xiàn)有心智模式,心智模式是一個(gè)管理術(shù)語(yǔ),是五項(xiàng)修練中要求,通俗的說就是改變對(duì)原有問題的看法,改變對(duì)客觀事物的認(rèn)識(shí),使認(rèn)識(shí)接盡客觀事物的規(guī)律,要不斷的變革,它的理論是:不知變化組織，是最危險(xiǎn)的組織,那怕它目前看起是多么的成功。改變?cè)O(shè)備管理的心智模式，第一要改變?cè)O(shè)備是要出故障的，樹立新的心智模式，人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障，因此人只要努力，可以達(dá)到設(shè)備零故障。第二是要改變?cè)械男闹悄Ｊ?，設(shè)備是要進(jìn)行大修的，建立新心智模式，因?yàn)樵O(shè)備的零部件使用負(fù)荷不同，環(huán)境不同、材料不同、物理性質(zhì)不同、磨損、老化規(guī)律不同，因此很多設(shè)備可以終生不大修，可以用小修、項(xiàng)修取代大修。第三改變?cè)O(shè)備的清潔、保養(yǎng)、對(duì)設(shè)備是否出故障影響不大。建立新的心智模式：故障是冰山的頂峰，螻蟻雖小，可毀萬里長(zhǎng)城，強(qiáng)化基礎(chǔ)工作如檢查、清潔、保養(yǎng)、緊固、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、防銹、減振、平衡等工作，就可以防止事故的發(fā)生。
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