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機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告

　　
評論：　更新日期：2015年11月01日
                           
一、評估目的
為充分運(yùn)用科學(xué)的危害辨識及危險(xiǎn)評價(jià)方法，通過對公司機(jī)泵設(shè)施在運(yùn)行過程中的各種危險(xiǎn)有害因素嚴(yán)格控制，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移，達(dá)到消減危害，避免因措施不力而導(dǎo)機(jī)械傷害等惡性事故的出現(xiàn)。根據(jù)評價(jià)辨識結(jié)果，分別及時(shí)采取了針對性、可操作性較強(qiáng)的預(yù)防性控制措施，從而消除、減免了對人身和設(shè)備危害和影響，降低或控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，為進(jìn)一步保障人身安全，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
二、評估范圍
公司范圍內(nèi)的各種機(jī)泵正常運(yùn)行過程控制。
三、評估依據(jù)
1 公司安全作業(yè)操作規(guī)程；
2 行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
3 企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
4 合同書、任務(wù)書、公司目標(biāo)中規(guī)定的內(nèi)容；
5 本公司和國內(nèi)外所發(fā)生相類似的事故統(tǒng)計(jì)資料
四、評估方法
主要采用安全檢查表（SCL）、預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）等安全評價(jià)方法為主對現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識和評價(jià)分析。
五、評估人員：風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組成員
六、評估時(shí)間：2010年3月5日
七、評估結(jié)果
公司針對本年度各部位門現(xiàn)場機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)行過程所存在的潛在不安全因素進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)先分析，將有危及生產(chǎn)安全作業(yè)前的各種危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了符合性評價(jià)，將作業(yè)前的運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行翔實(shí)勘察，避免了因安全附件、設(shè)施不符合要求而出現(xiàn)意外傷害。在各單位（部門）的干部員工的齊心協(xié)力努力配合下，安全處和公司安全評價(jià)小組人員利用平時(shí)現(xiàn)場督察，對公司各（車間、裝置）部分關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位及重大危源生產(chǎn)設(shè)施機(jī)泵運(yùn)行過程中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)危害(環(huán)境因素)辨識和危險(xiǎn)評價(jià)。通過本年度前三個(gè)季度現(xiàn)場監(jiān)督檢查及日常的調(diào)查詢問，運(yùn)用科學(xué)的評價(jià)方法完成各種機(jī)器、泵類異常運(yùn)行作業(yè)活動(dòng)中的符合性評價(jià)，較規(guī)范的規(guī)整了因違章操作或違反操作規(guī)程而致使事故的滋生。
從公司機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程中可以看出，針對各項(xiàng)機(jī)泵運(yùn)行過程控制，剖析出危險(xiǎn)有害因素并逐一落實(shí)各項(xiàng)控制措施，能有效控制絕大多數(shù)因種種原因而忽略的細(xì)節(jié)問題，對此進(jìn)行細(xì)致補(bǔ)充控制各項(xiàng)措施，繼而杜絕了事故發(fā)生。同時(shí)加大監(jiān)督從業(yè)人員的各種正常操作，并且在現(xiàn)實(shí)作業(yè)中嚴(yán)格落實(shí)和恪守各項(xiàng)既定規(guī)章制度，使得員工保持了較好的從業(yè)風(fēng)貌和良好習(xí)慣。
通過本年度對機(jī)泵運(yùn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評析，共評價(jià)出中度風(fēng)險(xiǎn)因素及其以下風(fēng)險(xiǎn)因素計(jì)17項(xiàng)，評價(jià)出重大風(fēng)險(xiǎn)因素0項(xiàng)，并對中度風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)泵采取改進(jìn)控制措施，制定了實(shí)施計(jì)劃，在作業(yè)過程中始終遵循安全控制措施，從而取得了未發(fā)生任何因機(jī)泵異常運(yùn)行而出現(xiàn)的安全事故。
 
附件一：風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單
附件二：風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則
件1   
風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單
 
序號
 
作業(yè)
活動(dòng)
設(shè)備
設(shè)施
危害
偏差
后果
影響
風(fēng)險(xiǎn)
等級
改進(jìn)措施
需要協(xié)調(diào)
的問題
評估
負(fù)責(zé)人
L
S
R
1
機(jī)泵運(yùn)行
無接地或接地不符合要求
火災(zāi)、爆炸/人員觸電傷害
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
管理
 
2
機(jī)泵運(yùn)行
泵房通風(fēng)不良
中毒、火災(zāi)、爆炸
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
管理
3
機(jī)泵運(yùn)行
旋轉(zhuǎn)部分無防護(hù)
人員傷害
1
3
3
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)、管理
4
機(jī)泵運(yùn)行
儀表失靈
中毒灼燙
2
4
8
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)、資金
5
機(jī)泵運(yùn)行
管道、閥門泄漏
中毒灼燙
1
3
3
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
6
機(jī)泵運(yùn)行
機(jī)械密封不好
中毒灼燙
1
5
5
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
7
機(jī)泵運(yùn)行
噪聲
聽力損傷
1
5
5
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
8
機(jī)泵運(yùn)行
報(bào)警器失靈
中毒灼燙
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)、資金
9
機(jī)泵運(yùn)行
安全閥失靈
中毒灼燙
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
10
機(jī)泵運(yùn)行
消防設(shè)施無或失效
中毒灼燙
2
2
2
執(zhí)行安全操作規(guī)程
資金、維護(hù)
11
機(jī)泵運(yùn)行
工作地面滑
人員傷害
1
5
5
執(zhí)行安全操作規(guī)程
管理、培訓(xùn)
12
機(jī)泵運(yùn)行
電器絕緣失效
觸電
2
3
6
執(zhí)行安全操作規(guī)程
管理
13
機(jī)泵運(yùn)行
冷卻水停止或無
設(shè)備損壞、中毒灼燙
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
14
機(jī)泵運(yùn)行
電流高
設(shè)備損壞
1
5
5
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
15
機(jī)泵運(yùn)行
潤滑不良
設(shè)備損壞
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
16
機(jī)泵運(yùn)行
溫度高
設(shè)備損壞
2
3
6
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)
17
機(jī)泵運(yùn)行
無接地或接地不符合要求
火災(zāi)、爆炸/人員觸電傷害
1
4
4
執(zhí)行安全操作規(guī)程
維護(hù)、資金
 
附件2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則：

 

風(fēng)險(xiǎn)度
等級
應(yīng)該采取的控制措施
實(shí)施期限
＜4
輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)
不需要采取措施，但需要保存記錄
 
4-8
可接受風(fēng)險(xiǎn)
可考慮建立操作規(guī)程、崗位指導(dǎo)書但需要定期檢查
有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理
9-15
中等風(fēng)險(xiǎn)
可考慮建立目標(biāo)、操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通
年度大修時(shí)修理
15-20
重大風(fēng)險(xiǎn)
采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查檢測及評價(jià)
在規(guī)定期限內(nèi)整改
20-25
巨大風(fēng)險(xiǎn)
在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評價(jià)
及時(shí)盡快整改
 
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