長期以來,腐蝕問題一直都是影響直升機(jī)使用及壽命的主要因素,因此,如何進(jìn)行有效的腐蝕控制是確保直升機(jī)結(jié)構(gòu)完整性、可靠性,降低維護(hù)成本,延長壽命的關(guān)鍵。因此,本文分析了我國直升機(jī)的結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)狀,就腐蝕原因進(jìn)行了探討,并提出了一系列腐蝕控制方法,以便為更好地解決直升機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕方面的問題提供指導(dǎo)和借鑒。
由于直升機(jī)往往承擔(dān)著重要的飛行任務(wù),因此,面對(duì)復(fù)雜多變自然環(huán)境及酸雨、二氧化硫等污染因素的影響,無法避免地加劇直升機(jī)結(jié)構(gòu)的腐蝕。調(diào)查顯示,隨著近些年來我國自然環(huán)境條件的不斷惡化,直升機(jī)的腐蝕速度也在迅速加快,有些甚至已經(jīng)出現(xiàn)了大范圍腐蝕等問題,結(jié)構(gòu)腐蝕情況十分嚴(yán)重。因此,加強(qiáng)直升機(jī)結(jié)構(gòu)的腐蝕控制刻不容緩。
直升機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)狀分析
調(diào)查表明,不少直升機(jī)均存在著結(jié)構(gòu)腐蝕的情況,其中,較為嚴(yán)重的區(qū)域多集中于某些半封閉或密封效果相對(duì)較差的部位。氯離子等腐蝕介質(zhì)會(huì)隨著雨水或濕度較大的空氣進(jìn)入直升機(jī)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,再加上通風(fēng)及排水效果差,導(dǎo)致含有各種腐蝕性離子的水分長期滯留在結(jié)構(gòu)內(nèi)部,在干濕不斷交替的狀況下致使局部環(huán)境條件更加惡劣。因此,同直升機(jī)外部結(jié)構(gòu)相比,內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐蝕情況往往最為嚴(yán)重。如某一型號(hào)的直升機(jī)多在沿?;驖駸醿?nèi)陸上空?qǐng)?zhí)行任務(wù),其機(jī)翼為LC4鋁合金制造,因而在高空、地面時(shí),機(jī)翼的前梁腹板分別為封閉及半封閉狀態(tài),由于局部環(huán)境條件極差,容易受濕、熱、鹽、霧、露、水等影響,因而不少直升機(jī)機(jī)翼的前梁腹板普遍存在著較為嚴(yán)重的腐蝕情況,其中,失效模式如下:在環(huán)境條件的作用下,防護(hù)涂層的薄弱點(diǎn)首先出現(xiàn)點(diǎn)蝕,而后發(fā)生晶間剝蝕,由于腐蝕程度超出其損傷容限,因而導(dǎo)致腐蝕失效。統(tǒng)計(jì)顯示,腐蝕故障已成為當(dāng)前直升機(jī)最為普遍和嚴(yán)重的故障類型之一,占所有故障比例的58.9%。由此可見,目前,有關(guān)直升機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕問題嚴(yán)峻,有必要加強(qiáng)腐蝕原因的分析及控制。
直升機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因分析
總體而言,直升機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕的主要原因包括如下三個(gè)方面:一是材料設(shè)計(jì)有欠合理,制造過程存在缺陷;二是環(huán)境條件較為惡劣;三是維護(hù)管理工作不當(dāng)。
2.1.材料選取及設(shè)計(jì)不當(dāng),制造存在缺陷
對(duì)于目前的直升機(jī)機(jī)型而言,由于受技術(shù)條件等的影響,各種先天不足等情況仍然存在,例如,某寫型號(hào)的直升機(jī)隔離傳感器膠圈極易老化,并進(jìn)入燕尾槽內(nèi),導(dǎo)致直升機(jī)密封性能迅速降低,大幅降低了旋翼的剎車效率。隨著各種腐蝕機(jī)理的深入分析及新型材料的引入,再加上直升機(jī)結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及工藝水平的不斷提升,由此所導(dǎo)致的腐蝕情況也在逐步改善。
2.2.環(huán)境條件較為惡劣
對(duì)于直升機(jī)而言,惡劣的環(huán)境條件主要包括使用、振動(dòng)兩種環(huán)境。其中,前者多數(shù)是因技術(shù)水平有限,因而未對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行全面而充分的考慮,因而造成許多結(jié)構(gòu)使用周期內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,甚至引發(fā)故障。直升機(jī)使用過程中,環(huán)境條件往往十分惡劣,例如,沿海地帶的直升機(jī)由于環(huán)境中含有大量氯、硫離子,因而導(dǎo)致構(gòu)件極易遭到腐蝕,再加上相對(duì)濕度偏高,缺乏保護(hù)層的機(jī)件更易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;后者由于振動(dòng)產(chǎn)生的,振動(dòng)是直升機(jī)固有特征之一,其使用過程中會(huì)產(chǎn)生各種振動(dòng),其所引起的載荷使得晶間腐蝕發(fā)展成為疲勞源,并引發(fā)腐蝕。
2.3.維護(hù)管理工作不當(dāng)
在直升機(jī)所有較為嚴(yán)重的飛行事故中,10%-16%均由于缺乏有效的維護(hù)管理工作而導(dǎo)致的。因維護(hù)管理不當(dāng)引起腐蝕故障發(fā)生的原因如下:1)維護(hù)及維修過程中過分強(qiáng)調(diào)了重點(diǎn)結(jié)構(gòu)及內(nèi)容的檢查工作,忽視了基礎(chǔ)維護(hù)等工作的嚴(yán)格落實(shí);2)傳統(tǒng)“預(yù)防為主”維護(hù)管理體制仍未完全轉(zhuǎn)變,由于定期檢查維護(hù)的周期較短、拆裝過程頻繁、次數(shù)較多,因而人為失誤頻率大幅上升;3)機(jī)務(wù)工作人員防腐知識(shí)極為欠缺,很難及時(shí)、科學(xué)、有針對(duì)性地開展各項(xiàng)防腐維護(hù)工作,且一旦出現(xiàn)腐蝕情況,不能立即采取有效的控制對(duì)策。
直升機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕的有效控制方法分析
3.1.合理選材,科學(xué)設(shè)計(jì)
直升機(jī)結(jié)構(gòu)材料品種的不同,相對(duì)應(yīng)的腐蝕速度也不同,在相同的環(huán)境下,有的材料腐蝕率很低,有的材料腐蝕率很高。因此,在選擇直升機(jī)結(jié)構(gòu)材料時(shí),要充分考慮到特定環(huán)境下材料的腐蝕率,并盡量選擇性價(jià)比高的材料,節(jié)約生產(chǎn)成本,延長結(jié)構(gòu)壽命。通常情況下,飛機(jī)飛行環(huán)境和結(jié)構(gòu)形式會(huì)影響其結(jié)構(gòu)的腐蝕率,所以在設(shè)計(jì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)構(gòu)建合理的設(shè)計(jì)方案,并掌握一定的防腐知識(shí),使飛機(jī)的結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)象得到有效的控制。
3.2.改善環(huán)境
首先,消除環(huán)境中引起腐蝕的可控制因素,減緩或者終止結(jié)構(gòu)材料的腐蝕。去除環(huán)境中的水分、安裝器壁降低高溫設(shè)備的溫度、選用緩和介質(zhì)而不是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、避免設(shè)備的穿孔和結(jié)構(gòu)等可以有效的改善環(huán)境。其次,飛機(jī)飛行結(jié)束后進(jìn)行相應(yīng)的清洗、排水和烘干措施;保證直升機(jī)及時(shí)入庫或蒙布遮蓋,長時(shí)間停放時(shí)使用緩蝕劑水清洗;機(jī)件結(jié)構(gòu)要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋4?;拆卸機(jī)件后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行油封,加強(qiáng)防腐袋、封存箱的使用。
3.3.緩蝕劑的使用
針對(duì)腐蝕環(huán)境,可以使用一定的緩蝕劑,以減緩腐蝕情況的加劇。具體而言,可采用無機(jī)、有機(jī)或氣相緩蝕劑,采用陰極保護(hù)、陽極保護(hù)或合金化等方法,減緩直升機(jī)結(jié)構(gòu)的腐蝕情況,從而延長直升機(jī)的使用壽命。
3.4.加強(qiáng)維護(hù)管理中的腐蝕控制
就維護(hù)管理角度而言,應(yīng)正確分析和判斷腐蝕情況,根據(jù)維護(hù)手冊(cè)相關(guān)要求,及時(shí)采用措施控制腐蝕,確保直升機(jī)結(jié)構(gòu)的可靠性與安全性。具體而言,應(yīng)注意加強(qiáng)腐蝕易發(fā)區(qū)的防護(hù),根據(jù)需要進(jìn)行改區(qū)域的清潔,系統(tǒng)排查各個(gè)區(qū)域,一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕,應(yīng)立即去腐,對(duì)排水孔及縫隙進(jìn)行清潔,以防污物堵塞,對(duì)于防護(hù)層脫落的應(yīng)重新進(jìn)行涂刷。
總而言之,為了保證直升機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性,必須加強(qiáng)腐蝕原因的分析,從材料的選擇及設(shè)計(jì)、改善環(huán)境、加強(qiáng)維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,控制直升機(jī)結(jié)構(gòu)的腐蝕問題,以維持或恢復(fù)直升機(jī)結(jié)構(gòu)的初始抗腐蝕性,從而延長其使用壽命。