1 氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)進行置換時,應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,須注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
2 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準;發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度按容積計應不低于96%,含氧量不應超過1.2%;制氫設備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不應低于99.5%,含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準,應立即進行處理,直到合格為止。
3 制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)必須定期進行檢修和維護,保持正常運行,以保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應設有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時應停止電解槽運行。
4 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。油箱上的排煙風機,應保持經(jīng)常運行。如排煙風機故障時,應采取措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。定期檢測氫冷發(fā)電機組油系統(tǒng)、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量,超過1%應停機查漏消缺。當內(nèi)冷水箱的含氫量達到3%時報警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到20%時,應停機處理。
5 為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,空氣、二氧化碳的管路必須隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機內(nèi)置換為空氣時,氫氣的管路也應隔斷,并加裝嚴密的堵板。
6 氫冷發(fā)電機的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
7 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設備附近,均必須嚴禁煙火,嚴禁放置易爆易燃物品,并應設“嚴禁煙火”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應設有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應備有必要的消防設備。
8 禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。
9 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作,應事先經(jīng)過氫量測定,證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準后方可工作。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結(jié)時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查。
10 儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,并將氫氣置換為空氣,按照本規(guī)程9規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
12 氣瓶應直立地固定在支架上,不要受熱,并盡量避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗,保證動作良好。
關(guān)于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他注意事項,應遵守本規(guī)程11.3的有關(guān)規(guī)定。
13 油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時,手和衣服不應沾有油脂。
14 制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關(guān)的工作時應用;還應備有稀硼酸溶液,以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應遵守本規(guī)程9.4的有關(guān)規(guī)定。
15 制氫室著火時,應立即停止電氣設備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時,應用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
16 不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
17在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作,應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應涂上黃油。
18 制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。門窗應有防止產(chǎn)生靜電、火花的措施,門應向外開,室外還應裝防雷裝置。