對于鋼鐵企業(yè)來說，軋鋼機械設備在其中的重要作用是不言而喻的，而要想充分發(fā)揮軋鋼機械設備的作用，首先就得做好安裝工作，并從施工準備、安裝、調試運行、驗收階段采取相應的措施，把握其中的質量控制要點。
就鋼鐵企業(yè)的日常運行來說，軋鋼機械設備是產品實現(xiàn)的橋梁。而要想讓軋鋼機械設備充分發(fā)揮作用，必須保證其有良好的性能，安裝質量是其中的一個重要方面。但在軋鋼機械設備安裝過程中，由于受到技術、施工人員等因素的制約，安裝工作中存在著一些不規(guī)范現(xiàn)象，影響軋鋼機械設備的正常運行。文章擬對軋鋼機械設備安裝過程的實施要點進行探討分析，并提出相應的安裝策略，希望能夠為實際工作提供借鑒與指導。
軋鋼機械設備安裝質量控制的意義
2.1.有利于促進整個安裝工程的順利進行。在軋鋼機械設備安裝過程中，往往有些人員不按照相關規(guī)范和程序進行操作，對隨機安裝說明及要求不重視，往往導致軋鋼機械設備安裝不順利，不能再現(xiàn)設備的制造精度，配套設備之間相對偏差大，出現(xiàn)返工、窩工現(xiàn)象。
2.2.能夠確保軋鋼機械設備正常運行。在軋鋼機械設備安裝過程中，加強安裝管理工作，對軋鋼機械設備安裝進行科學合理的安排，把握好其中的質量控制要點，有利于促進軋鋼機械設備更好的運轉，提高機械設備的工作效率，保證產品質量。
2.3.能夠提高鋼鐵企業(yè)產品生產質量和效益。良性運轉的機械設備可以減少甚至避免軋生產中出現(xiàn)安全事故，有利于節(jié)約成本，提高整個鋼鐵企業(yè)產品生產質量和效益。
軋鋼機械設備安裝過程中的質量控制要點
3.1.做好軋鋼機械設備安裝準備工作。安裝準備工作是做好軋鋼機械設備安裝的前提與基礎，在實際工作中必須高度重視。具體來說，需要做好以下準備工作：對軋鋼機械設備進行開箱驗收，驗收并確保設備質量，驗收工作由專業(yè)人員進行，根據合同上注明的型號、數(shù)量進行仔細核對，驗收完畢之后還要加強軋鋼機械設備保管。另外，還要充分準備相關的安裝施工資料，這樣能夠更好的應對安裝中出現(xiàn)的問題，使設備安裝按照圖紙要求和安裝說明進行，確保軋鋼機械設備安裝順利進行。此外，安裝人員還應該根據安裝文件的要求，編制合理的設備安裝工序和質量標準，制定完善的安裝細則，以指導安裝工作的順利進行。
3.2.加強軋鋼機械設備安裝過程的質量控制。設備安裝環(huán)節(jié)是最為重要的工作，安裝質量的好壞對軋鋼機械設備運行產生直接的影響。具體來說，在安裝過程中，需要把握以下質量控制要點。首先，軋鋼機械設備安裝就位。較小的設備可運用人工方式進行定位，而體積較大的設備可運用吊車進行就位，在吊裝的時候，要注意采取保護措施，以減少或者避免對設備表面及零部件造成損傷。起吊之后，地面應有工作人員指揮，引導將軋鋼機械設備放在正確的位置，擺放位置應該準確，運行過程或就位時要避免發(fā)生磕碰現(xiàn)象。其次，軋鋼機械設備找正。就位完成后要對設備進行找正，包括水平度和中心尺寸找正，水平度找正主要是確保軋鋼機械設備水平精度和設備間相對水平度要求，對于軋機來說主要是底座、牌坊的水平度，這些水平度保證了，對于軋輥的水平度或垂直度就容易保證了。中心尺寸找正主要是確保在準確的位置安裝，各系統(tǒng)間相對位置準確，粗軋、精軋、飛剪等主要設備的軋制中心線必須保證其精度，電機與所驅動設備的中心、標高要達到技術文件的要求等，這樣才能保證設備運行的精度和產品的質量。最后，軋鋼機械設備的定位與調整。用螺栓等將機械設備固定住，同時固定各部件。然后進行初次調整，包括標高和水平度調整，然后對軋鋼機械設備進行清洗和潤滑，為接下來的試運行做好準備。需要注意的是，粗軋主要任務是將鋼坯經過高壓水除鱗、開卷，送往精軋區(qū)，主要工作是：輥道及粗軋機速度控制，粗軋除鱗水控制，粗軋區(qū)入口導板、開口度、APC控制，微張力、熱卷箱控制。在精軋時先確定軋線儀表跟蹤位置，精軋讀取數(shù)據，采集中間坯溫度、寬度值數(shù)據，進行工作，以設定精度值為依據，實現(xiàn)對精度的有效控制，具體包括材料因素，中間坯厚度、溫度、寬度，軋線儀表檢測，冷卻水，活套起套時序等等。
3.3.重視軋鋼機械設備安裝調試運行階段質量控制。調試運行的目的是明確軋鋼機械設備的性能，使其在正式運行中不出現(xiàn)問題。同時通過調試，可對軋鋼機械設備進行校正和調整，全面了解其性能。具體來說，調試運行中需要做好以下工作：需要確保軋鋼機械設備運轉正常，聲音平穩(wěn)，無雜音；需要對軋鋼機械設備運行的溫度進行測量，包括受摩擦部位，冷卻水溫度，液壓、潤滑油溫度，軸承溫度等要加強監(jiān)測，使溫度控制在合理范圍之內，滿足相關技術規(guī)范要求；調試運行完成之后，應該整理和總結結果，填寫記錄，對調試運行情況進行評估，對出現(xiàn)的問題要及時改正，為軋鋼機械設備的正式運行和工作奠定基礎。
3.4.嚴格遵循軋鋼機械設備安裝驗收規(guī)范?？⒐を炇帐擒堜摍C械設備安裝工程最后一道程序，驗收條件為：技術檔案和施工管理資料完備；監(jiān)理資料完備；調試及試驗報告齊全等。在驗收的時候，應提前對相關資料做好整理和歸檔。另外，還需要做好以下工作：按照設計文件的要求，對軋鋼機械設備安裝和驗收規(guī)范進行全面驗收包括單機高度調試和無負荷試車，配合甲方做好聯(lián)動試車；設備的隨機資料要收集齊全并檢查其符合性；對隱蔽工程記錄和工序質量檢查記錄要仔細認真填寫；在調試和驗收階段發(fā)現(xiàn)問題要及時與甲方及設備廠家技術負責人進行溝通，采取相應的措施，使各項性能指標符合設計及技術文件的要求，以確保整套設備正常運行和工作。

總之，軋鋼機械設備對鋼鐵企業(yè)的生產和運行有著重要的作用。在設備安裝過程中，必須按照相關規(guī)定進行，把握其中的質量控制要點，提高軋鋼機械設備安裝水平，使機械設備更好的發(fā)揮功效。同時還應該加強對施工人員的培訓，提高他們的作業(yè)技能，重視安裝經驗的總結，從而更好的進行軋鋼機械設備安裝，保證設備正常運行，提高軋鋼機械設備運行的安全性和穩(wěn)定性，從而提高產品的質量和生產效率。