液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動力元件,是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。按照結(jié)構(gòu)劃分,液壓泵可分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵在使用過程中,把如內(nèi)燃機和電動機等的動力機械的機械能轉(zhuǎn)化成液體的壓力能,廣泛地應(yīng)用于生活的很多方面。本文將通過具體的舉例分析,給出一系列液壓泵監(jiān)測、控制的有效方法,闡明對液壓泵監(jiān)控的關(guān)鍵性意義,并深入討論其在多個領(lǐng)域的應(yīng)用及其所發(fā)揮的重要作用。
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展進步,以及各項制造的不斷開展,液壓泵在其中發(fā)揮著越來越重要的作用,而一些使用過程中的問題也隨之不斷顯現(xiàn)出來。因此,對液壓泵的工作過程進行監(jiān)測,并對其進行正常工作運轉(zhuǎn)進行有效控制就顯得極其重要,只有把監(jiān)測控制的工作做好,才能最大成都地發(fā)揮液壓泵在工業(yè)項目、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域的作用,讓其在生活中發(fā)揮更加廣泛的應(yīng)用。
液壓泵使用過程中的常見故障
由于液壓泵體對低溫的耐受力不強,動臂油缸內(nèi)壁密封性有待提高,操縱閥強度不夠高等因素,液壓泵在使用過程中難免出現(xiàn)故障影響泵的正常使用,下面將列舉一些液壓泵在使用過程中出現(xiàn)的常見故障:
1.1.液壓泵油箱內(nèi)的油面偏低,導(dǎo)致液壓泵不能正常運轉(zhuǎn)。
1.2.溢流閥調(diào)整的壓力過低,致使出現(xiàn)溢流閥損壞等現(xiàn)象。
1.3.液壓泵在提升的過程中,速度緩慢,且在提升時機體出現(xiàn)抖動,無法進行重負荷提升作業(yè)。
1.4.有臟污堵塞進油管,致使油液無法通過管道進入機體,進一步形成壓力油排出至執(zhí)行元件。
1.5.葉片泵變量機構(gòu)動作遲鈍,偏心量為零。
1.6.柱塞泵變量機構(gòu)制造精度不夠,配置間隙太小不夠合理,內(nèi)部存在較大的摩擦致使機構(gòu)無法正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)噪聲及機器內(nèi)部的損壞。
1.7.主動軸損壞,外部空氣進入液壓系統(tǒng)使系統(tǒng)內(nèi)部正常壓力改變,無法有效地對油液進行吸入和排出。
1.8.動臂油缸發(fā)生漏油現(xiàn)象,機體無法操作。
通過以上對液壓泵故障的描述,我們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)液壓泵在工作進程中容易出現(xiàn)許多問題,因此我們需要對其進行定期地監(jiān)測,并有效控制以確保其工作的正常高效,同時也可以提早發(fā)現(xiàn)故障以防止對液壓泵機體造成更加嚴重的損害,從而降低損失,提高工作的質(zhì)量和效率。
對液壓泵進行監(jiān)測控制的可取手段
2.1.在液壓系統(tǒng)的工作運行中,可觀察執(zhí)行機構(gòu)的運動速度,若速度產(chǎn)生變化,則代表液壓泵的運行出現(xiàn)故障。另外,還可監(jiān)測系統(tǒng)各個測壓點的波動范圍、看液壓泵油箱中油的清澈程度,油量的多少及粘度來反映推測整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
2.2.實時監(jiān)控硬件的情況,例如系統(tǒng)的接口,內(nèi)壁出有無滲漏現(xiàn)象,是否附著大量有誤油垢,以及活塞,操縱桿是否有跳動等不牢固現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進行加固維修處理,做好故障的預(yù)防。
2.3.應(yīng)注意液壓泵操作過程中的噪聲,如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)明顯的噪音,或是尖銳撞擊,沖擊的聲音,則首先應(yīng)排查是否有原件油液泄露,或是各個部件之間安裝出現(xiàn)問題導(dǎo)致過大摩擦損壞器械。
2.4.定期觸摸系統(tǒng)的工作溫度以及振動情況,如果儀器的工作溫度過高,則應(yīng)將機械系統(tǒng)內(nèi)部拆分開來進行維修、保養(yǎng),以防其因過高的溫度進一步損害甚至燒毀。如果儀器產(chǎn)生較大的振動,或是在較慢運行的過程中發(fā)生爬行,則應(yīng)系統(tǒng)地進行檢查維護。
2.5.逐條記錄并定期檢測液壓系統(tǒng)各部件的檢修情況,以及液壓油的更換情況,對儀器采取有效地清理和保養(yǎng)措施,調(diào)節(jié)各項指標指項以使得系統(tǒng)的工作效率達到最高水平,保障系統(tǒng)和各個部件的使用安全。
2.6.采用傳感器等高精度的儀器進行監(jiān)測控制,將液壓系統(tǒng)的各個特征參量信號進行放大處理,并顯示給工作人員,以便工作人員對數(shù)據(jù)進行處理分析,提早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行過程中的問題以進行預(yù)防,防止故障進一步發(fā)展,降低系統(tǒng)運行的效率,造成更大的損失。
液壓泵的應(yīng)用及未來發(fā)展
液壓泵的原理簡單,工作效率高且適用范圍廣泛,因此越來越多地涉足生活中的各項領(lǐng)域。
首先,氣動液壓泵在生活中具有較多應(yīng)用。它廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、機械制造、船舶業(yè)、石油化工等領(lǐng)域,尤其適用于需要防爆處理的地下煤礦開采等場合。氣動液壓泵安全性能好,輕便易于攜帶,輸出壓力高,方便使用。
另外,液壓泵在重型及大型設(shè)備,如軋機壓下系統(tǒng)、連鑄機壓下系統(tǒng)等也都有應(yīng)用,液壓系統(tǒng)可以承受較高的功重,因此其在工程機械、飛機尾舵控制以及輪船船機控制、高速響應(yīng)軍工隨機系統(tǒng)中發(fā)揮著必不可少的抗沖擊作用。
由于液壓泵系統(tǒng)的優(yōu)勢性能,其在各項領(lǐng)域中的應(yīng)用前景也非常廣泛。21世紀,液壓泵將以高壓化(器械的總體積減小,工作壓力提高,性能大大提高),智能化(采取智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)計算機控制,采用電子信號等高科技信號處理手段控制其流量,排量和壓力,使得操作更加簡便,更加高效),純水化(只用純水作為液壓系統(tǒng)的內(nèi)部介質(zhì),不僅使得價格投入、成本低廉,且利于環(huán)保和綠色施工,并大大減小噪聲,發(fā)展內(nèi)部控制元件整體的優(yōu)化)等等,使得液壓泵優(yōu)勢更加明顯,未來的應(yīng)用領(lǐng)域也將大大拓寬,讓液壓泵系統(tǒng)更好地服務(wù)于工業(yè)制造和生活中的更多方便,實現(xiàn)應(yīng)用效益的最大化。
液壓泵具有很多優(yōu)勢性能,因此如今其作為良好的動力源應(yīng)用于冶金,機械制造,工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),航天航海業(yè),以及石油礦業(yè)開采等很多領(lǐng)域。而在應(yīng)用過程中所顯露出的多方面問題也不斷引起著我們的重視,例如油液泄露,噪聲較大,管道堵塞,摩擦損耗阻礙等,因此,在液壓泵系統(tǒng)使用過程中的監(jiān)測與控制問題應(yīng)引起極大重視,如上本文也給出了幾條有效檢測控制系統(tǒng)以使系統(tǒng)取得最大效率,損失達到最小化的可取措施。